一种肥料加工用干燥设备制造技术

本申请涉及肥料生产技术领域，且公开了一种肥料加工用干燥设备，包括电机组箱，所述电机组箱的输出轴上设有用以驱动齿环转动的传动轮，所述齿环的内侧轴向固定连接有滚筒，所述滚筒的一端设有进料筒，所述进料筒的外侧固定连接有靠近滚筒端部的固定环，所述固定环的外侧固定连通有进风管。本发明专利技术在抵位条或抵位块推动电机组箱释放过风管时，过风管连通后会将干燥的热空气通入气囊的内侧，固定块再次关闭过风管并释放吹气管，使气囊弹性收缩后推动内侧的气体通过吹气管向固定板、滚筒和气囊形成的区域内，进而令气体再次通过筛孔向滚筒的内侧通入，令滚筒内侧同时存在滚筒轴向气流和径向气流，进而提高物料的干燥效率。进而提高物料的干燥效率。进而提高物料的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料加工用干燥设备


[0001]本申请涉及肥料生产
，尤其涉及一种肥料加工用干燥设备。

技术介绍

[0002]在肥料的加工过程中，需要先将多种粉状物料按照对应的比例通过制粒机制成颗粒状，再将制成的颗粒状物料筛分后，放入滚筒式干燥筒进行干燥后装袋，在滚筒式干燥筒内干燥肥料时，颗粒状物料从一端放入，同时，从此端通入干燥的热空气，在滚筒不断转动的过程中，将肥料颗粒干燥后从另一端推出，且换热后的空气也从另一端排出。
[0003]因仅通过滚筒转动和滚筒内轴向流动的干燥热空气进行物料干燥，使肥料颗粒干燥的效率低；且肥料在干燥过程中，因为跟随滚筒转动向下掉落，掉落的肥料会撞击到其他物料或筒壁上，导致颗粒物料会开裂甚至破碎，影响干燥后的废料颗粒成品率。

技术实现思路

[0004]本申请提出了一种肥料加工用干燥设备，具备提高干燥效率和成品率的优点，用以解决上述
技术介绍
中提出的颗粒物料干燥效率低，转动干燥产生撞击导致成品率低的问题。
[0005]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种肥料加工用干燥设备，包括电机组箱，所述电机组箱的输出轴上设有用以驱动齿环转动的传动轮，所述齿环的内侧轴向固定连接有滚筒，所述滚筒的一端设有进料筒，所述进料筒的外侧固定连接有靠近滚筒端部的固定环，所述固定环的外侧固定连通有进风管，所述固定环靠近滚筒的端部滑动连接有活动环，所述固定环和活动环的内侧连通，所述活动环的外侧等角度固定连通有过风管，所述滚筒的内侧与过风管同周向位置固定连接有气囊，所述气囊顶端的逆时针一侧固定连接有固定板，所述固定板与气囊的外侧和滚筒的内壁之间形成一个区域，所述固定板表面的横向和竖向等距离贯穿开设有筛孔，每个所述过风管的轴向两侧分别设有吹气管，所述吹气管的两端分别连通气囊的内侧与固定板靠近滚筒形成的区域之间。
[0006]进一步，所述滚筒的外侧周向通过弹簧连接有位于每个过风管外侧的固定块，一个所述固定块位于一个过风管两侧设置的吹气管外侧，所述滚筒的底端设有位于固定块正下方的固定座，所述固定座的顶端呈圆环槽形，所述固定座的顶端内侧连接有抵位条，所述固定座的顶端内侧等角度连接有位于抵位条逆时针方向的抵位块，所述固定板朝向滚筒内壁的侧面设有支架，所述支架靠近固定板的侧面横向和竖向等距离固定连接有可伸入筛孔内侧的固定头，一个所述支架表面的固定头与靠近的一个固定板表面筛孔所在位置一一对应。
[0007]进一步，所述过风管和吹气管为弹性形变软管，所述过风管位于固定块内侧，吹气管位于固定块和滚筒之间，所述过风管和吹气管的开关状态相反。
[0008]进一步，所述气囊为弹性形变气囊，且气囊的弹性保持自身截面呈三角形的状态。
[0009]进一步，所述固定块和滚筒之间连接的弹簧保持固定块远离滚筒外侧的状态，所
述固定块被弹簧推动远离滚筒并拉动过风管时，令过风管弹性形变关闭的状态，固定块底端释放吹气管连通。
[0010]进一步，所述抵位条呈圆弧形，且抵位条在固定块移动中与固定块径向重合，所述抵位条的一端位于滚筒的中心线，且抵位条的另一端位于滚筒中线的顺时针方向。
[0011]进一步，所述抵位块的截面形状为矩形，且抵位块在固定块移动中与固定块径向重合。
[0012]进一步，所述支架呈“工”字形，支架的底端横向部分与气囊的外侧紧贴，支架的顶端横向部分与固定板的侧面平行，所述支架在固定板靠近滚筒的区域移动路径与固定头所在的直线方向相同。
[0013]进一步，所述固定头呈“蘑菇”形，且固定头的顶端“蘑菇头”的部分为弹性材质。
[0014]本申请提供的一种肥料加工用干燥设备，通过气囊的设置，在抵位条或抵位块推动电机组箱释放过风管时，过风管连通后会将干燥的热空气通入气囊的内侧，气囊会因气体通入而膨胀，进而在固定块再次被抵位条或抵位块释放后，固定块再次关闭过风管并释放吹气管，使气囊弹性收缩后推动内侧的气体通过吹气管向固定板、滚筒和气囊形成的区域内，进而令气体再次通过筛孔向滚筒的内侧通入，令滚筒内侧同时存在滚筒轴向气流和径向气流，进而提高物料的干燥效率，而在气囊膨胀时，气囊的侧面会推动支架带动固定头向固定板表面筛孔的内侧伸入，且通过固定头伸出固定板的表面后固定头会在固定板的表面盛接即将掉落到固定板表面的颗粒物料，进而通过固定头柔性承接，减少颗粒撞击的开裂，提高成品率。
附图说明
[0015]构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。
[0016]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术滚筒结构轴向剖开示意图；图3为本专利技术图2中A处结构放大示意图；图4为本专利技术图1中卸下进料筒结构立体示意图。
[0017]图中：1、电机组箱；2、传动轮；3、齿环；4、滚筒；5、进料筒；6、固定环；7、进风管；8、活动环；9、过风管；10、气囊；11、固定板；12、筛孔；13、吹气管；14、固定块；15、固定座；16、抵位条；17、抵位块；18、支架；19、固定头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]实施例一请参阅图1，一种肥料加工用干燥设备，包括电机组箱1，电机组箱1的输出轴上设
有用以驱动齿环3转动的传动轮2，电机组箱1内电机通过涡轮杆驱动传动轮2，传动轮2和齿环3啮合，齿环3的内侧轴向固定连接有滚筒4，滚筒4的一端设有进料筒5，滚筒4靠近进料筒5的一端高于滚筒4的另一端，便于物料从滚筒4的另一端流出，进料筒5的底端连接有固定进料筒5的支架，滚筒4转动、进料筒5不转动，进料筒5的外侧固定连接有靠近滚筒4端部的固定环6，固定环6的外侧固定连通有进风管7，固定环6靠近滚筒4的端部滑动连接有活动环8，固定环6和活动环8的内侧连通，且固定环6和活动环8之间的连接处密封，活动环8的外侧与滚筒4的外侧固定连接，固定环6的内侧与进料筒5的外侧之间固定连接，滚筒4的端面和进料筒5的端面之间滑动连接，活动环8的外侧等角度固定连通有过风管9，参考图2，滚筒4的内侧与过风管9同周向位置固定连接有气囊10，气囊10顶端的逆时针一侧固定连接有固定板11，固定板11与气囊10的外侧和滚筒4的内壁之间形成一个区域，参考图4，固定板11表面的横向和竖向等距离贯穿开设有筛孔12，筛孔12的孔径小于所需要干燥的物料大小，此固定板11与气囊10的外侧和滚筒4的内壁之间形成一个区域与滚筒4内侧其他区域仅通过筛孔12连通，固定板11远离气囊10的一端与逆时针下一个气囊10的外侧底端紧贴，且滚筒4远离进料筒5的端部出料口形状与气囊10未膨胀状态和固定板11的组合形状互补，每个过风管9的轴向两侧分别设有吹气管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料加工用干燥设备，包括电机组箱（1），所述电机组箱（1）的输出轴上设有用以驱动齿环（3）转动的传动轮（2）所述齿环（3）的内侧轴向固定连接有滚筒（4），所述滚筒（4）的一端设有进料筒（5），其特征在于，所述进料筒（5）的外侧固定连接有靠近滚筒（4）端部的固定环（6），所述固定环（6）的外侧固定连通有进风管（7），所述固定环（6）靠近滚筒（4）的端部滑动连接有活动环（8），所述固定环（6）和活动环（8）的内侧连通，所述活动环（8）的外侧等角度固定连通有过风管（9），所述滚筒（4）的内侧与过风管（9）同周向位置固定连接有气囊（10），所述气囊（10）顶端的逆时针一侧固定连接有固定板（11），所述固定板（11）与气囊（10）的外侧和滚筒（4）的内壁之间形成一个区域，所述固定板（11）表面的横向和竖向等距离贯穿开设有筛孔（12），每个所述过风管（9）的轴向两侧分别设有吹气管（13），所述吹气管（13）的两端分别连通气囊（10）的内侧与固定板（11）靠近滚筒（4）形成的区域之间。2.根据权利要求1所述的一种肥料加工用干燥设备，其特征在于，所述滚筒（4）的外侧周向通过弹簧连接有位于每个过风管（9）外侧的固定块（14），一个所述固定块（14）位于一个过风管（9）两侧设置的吹气管（13）外侧，所述滚筒（4）的底端设有位于固定块（14）正下方的固定座（15），所述固定座（15）的顶端呈圆环槽形，所述固定座（15）的顶端内侧连接有抵位条（16），所述固定座（15）的顶端内侧等角度连接有位于抵位条（16）逆时针方向的抵位块（17），所述固定板（11）朝向滚筒（4）内壁的侧面设有支架（18），所述支架（18）靠近固定板（11）的侧面横向和竖向等距离固定连接有可伸入筛孔（12）内侧的固定头（19），一个所述支架（18）表面的固定头（19）与靠近的一个固定板（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘合平，移昌民，赵红波，杨波，
申请(专利权)人：扬州日发干燥工程有限公司，
类型：发明
国别省市：