一种一体管道铺覆装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于建筑施工领域，具体涉及一种一体管道铺覆装置。本发明专利技术将移动和筛分以及铺覆过程一体结合，本发明专利技术在抬升限位部的作用下沿着管道稳定的向前移动，并通过集料部收集坑道两侧的土料，同时通过抬升限位部在移动过程中高度的变化和“颠簸”影响筛料槽的筛分过程，筛分出的细土料和粗土料依次铺覆在管道上部并进一步作用于抬升限位部的运动状态，从而高效的完成筛料槽的筛分过程。本发明专利技术在管道铺覆过程中利于从坑道挖出的土进行筛分并将筛分出的细土料和粗土料铺覆在管道上部，有效的保护了管道。了管道。了管道。

【技术实现步骤摘要】
一种一体管道铺覆装置


[0001]本专利技术属于建筑施工领域，具体涉及一种一体管道铺覆装置。

技术介绍

[0002]管道在铺设时，多先挖好坑道，然后将从坑道挖出的土堆积在坑道两侧，然后将管道安放在坑道内，然后用挖机将坑道内的土直接回填即可，因为挖出的坑道土质地不一且很容易出现坚硬土块，这样直接与坑道内的管道外表面直接接触特别是塑料管道如PE管道等会造成管道后期的损伤影响管道使用寿命。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的问题，本专利技术提供了一种一体管道铺覆装置。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种一体管道铺覆装置，其特征在于，包括：
[0005]集料部，数量为两个且对称设置于坑道上部两侧，坑道内安装管道；
[0006]筛料槽，位于集料部之间的区域，筛料槽可相对其两侧的集料部进行转动，筛料槽朝向管道的垂直投影覆盖管道；
[0007]抬升限位部，位于筛料槽底部，且位于管道的上部，该管道位于坑道内且管道的上端面位于坑道上端面以下的位置，抬升限位部可在管道上部进行移动，且通过对筛料槽施加向前的力带动抬升限位部和集料部同时向前移动；
[0008]集料部用于收集坑道两侧的土料，然后被集料部收集的土料经过筛料槽进行过滤，过滤后的细土料直接下落铺撒在管道上部形成管道上部的细料层。
[0009]优选的所述集料部200包括：
[0010]铲料板，为矩形板状结构，其水平横向设置，且其朝前的一侧边缘呈“刀刃”状；当铲料板向前移动时，铲料板将位于坑道两侧的土料铲入到铲料板内；
[0011]滚轮，设置于铲料板底板，滚轮可向前或向后滚动；
[0012]主挡板，横截面呈
“”
状，其底部固定于铲料板后部边缘；
[0013]侧挡板，固定于铲料板上部，且侧挡板位于主挡板前部的远离筛料槽的一侧；
[0014]绞龙输送机，位于主挡板前部一侧，绞龙输送机沿着纵向延伸至筛料槽上部。
[0015]优选的所述筛料槽300包括：
[0016]筛料板，位于两个铲料板之间的区域，筛料板位于管道的正上部，为矩形板状结构，筛料板一端与铲料板后端平齐，筛料板另一端向前延伸，筛料板上均匀开设有筛孔，筛料槽前端开设缺口；
[0017]围挡，倾斜固定于筛料板前部和左侧以及右侧的外边缘，围挡突出于筛料板上表面，围挡上部两侧均通过销轴与铲料板一侧相铰接。
[0018]优选的所述抛洒组件包括：
[0019]滚筒，为圆柱状结构；
[0020]旋转叶，为矩形薄片状结构，数量为若干个且垂直均匀分布滚筒外表面。
[0021]优选的所述抬升限位部包括：
[0022]抬升组件，位于筛料槽的底部且抬升组件靠近筛料槽的后部位置处，抬升组件数量为三个且均匀分布于筛料槽后端底部；
[0023]限位组件，位于筛料槽的底部且限位组件靠近筛料槽的前部位置处，限位组件匹配设置于管道的上部。
[0024]优选的所述抬升组件包括：
[0025]弹簧，一端与筛料板底部固定连接，弹簧靠近筛料板后端位置；
[0026]支座，主体呈“∏”状，弹簧另一端与支座上部固定连接；
[0027]行走轮，为圆柱状结构，安装于支座内，行走轮可在支座内转动，行走轮底端突出于支座下端。
[0028]优选的所述限位组件包括：
[0029]支撑弹簧，上端与筛料槽前端底部连接；
[0030]限位拱，主体呈“︵”状，支撑弹簧底端与限位拱上部中间位置固定连接；
[0031]限位轮，位于限位拱内，限位拱内开设轮槽，限位轮安装于轮槽内，限位轮可相对滚动。
[0032]本专利技术的有益效果是：在管道铺覆过程中利于从坑道挖出的土进行筛分并将筛分出的细土料和粗土料铺覆在管道上部，有效的保护了管道；本专利技术将移动和筛分以及铺覆过程一体结合，本专利技术在抬升限位部的作用下沿着管道稳定的向前移动，并通过集料部收集坑道两侧的土料，同时通过抬升限位部在移动过程中高度的变化和“颠簸”影响筛料槽的筛分过程，筛分出的细土料和粗土料依次铺覆在管道上部并进一步作用于抬升限位部的运动状态，从而高效的完成筛料槽的筛分过程。
附图说明
[0033]图1是本专利技术使用状态示意图一。
[0034]图2是本专利技术使用状态示意图二。
[0035]图3是本专利技术立体结构示意图一。
[0036]图4是本专利技术立体结构示意图二。
[0037]图5是本专利技术立体结构示意图三。
[0038]图6是图5中A处结构示意图。
[0039]图7是本专利技术立体结构示意图四。
[0040]图8是图3中B处结构示意图。
具体实施方式
[0041]实施例一：一种一体管道铺覆装置，包括：
[0042]集料部200，数量为两个且对称设置于坑道100上部两侧；坑道100内安装管道500，且坑道100两侧设置堆料区110，从坑道100挖出的土料堆积在堆料区110上，优选的集料部200位于堆料区110上部，且集料部200的入口对准堆积在堆料区110上的土料。即堆积在堆料区110上的土料随着集料部200的移动经过集料部200的入口进入至集料部200内；
[0043]筛料槽300，位于集料部200之间的区域，筛料槽300可相对其两侧的集料部200进行转动，筛料槽300朝向管道500的垂直投影覆盖管道500；从堆料区110进入至集料部200内的土料落入至筛料槽300内，然后由后向前经过筛料槽300进行过滤，过滤后的细土料落入至坑道100内的管道500的上部，从而使得管道500上部覆盖一层细土。
[0044]抬升限位部400，位于筛料槽300底部，且位于管道500的上部，该管道500位于坑道100内且管道500的上端面位于坑道100上端面以下的位置，抬升限位部400可在管道500上部进行移动，且通过对筛料槽300施加向前的力带动抬升限位部400和集料部200同时向前移动；抬升限位部400一方面使得筛料槽300在移动过程中始终位于管道500的正上方，另一方面抬升限位部400可以使得筛料槽300产生前底后高的位置变化，使得进入至筛料槽300内的土料由后向前移动进入使得筛料槽300将较粗的土料进行过滤，并将过滤后的细土料直接铺覆在管道500上；随着抬升限位部400的向前移动，抬升限位部400产生“颠簸”伴随着抬升限位部400的“颠簸”，抬升限位部400多数时候作用于筛料槽300使得筛料槽300“后高前低”，进入至筛料槽300的粗土料由后往前移动，经过筛料槽300的筛分细土料逐渐经过筛料槽300直接落在管道500上，即筛料槽300下部的管道500靠后的位置已经铺覆一定厚度的土料，而所述管道500靠前的位置未铺覆土料，那么管道500靠后已经覆盖土料的位置的高度自然大于靠前的未覆盖土料的位置的高度，抬升限位部400经过上述位置后作用于筛料槽300后使得筛料槽300“后高前低”从而利于筛料槽300内土料由后往前移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体管道铺覆装置，其特征在于，包括：集料部，数量为两个且对称设置于坑道上部两侧，坑道内安装管道；筛料槽，位于集料部之间的区域，筛料槽可相对其两侧的集料部进行转动，筛料槽朝向管道的垂直投影覆盖管道；抬升限位部，位于筛料槽底部，且位于管道的上部，该管道位于坑道内且管道的上端面位于坑道上端面以下的位置，抬升限位部可在管道上部进行移动，且通过对筛料槽施加向前的力带动抬升限位部和集料部同时向前移动；集料部用于收集坑道两侧的土料，然后被集料部收集的土料经过筛料槽进行过滤，过滤后的细土料直接下落铺撒在管道上部形成管道上部的细料层。2.根据权利要求1所述的一种一体管道铺覆装置，其特征在于，所述集料部200包括：铲料板，为矩形板状结构，其水平横向设置，且其朝前的一侧边缘呈“刀刃”状；当铲料板向前移动时，铲料板将位于坑道两侧的土料铲入到铲料板内；滚轮，设置于铲料板底板；主挡板，横截面呈
“”
状，其底部固定于铲料板后部边缘；侧挡板，固定于铲料板上部，且侧挡板位于主挡板前部的远离筛料槽的一侧；绞龙输送机，位于主挡板前部一侧，绞龙输送机沿着纵向延伸至筛料槽上部。3.根据权利要求2所述的一种一体管道铺覆装置，其特征在于，所述筛料槽300包括：筛料板，位于两个铲料板之间的区域，筛料板位于管道的正上部，为矩形板状结构，筛料板一端与铲料板后...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红伟，
申请(专利权)人：李红伟，
类型：发明
国别省市：