一种钢结构柱地脚螺栓预埋施工方法技术

本发明专利技术公开了一种钢结构柱地脚螺栓预埋施工方法，属于钢结构建筑施工技术领域，所述钢结构柱的框架中包括多个支撑单元，每个所述支撑单元均设置于一个混凝土基础上，所述支撑单元包括厚回型钢板一，位于厚回型钢板一上方的厚回型钢板二，以及设置于厚回型钢板一和厚回型钢板二之间的多个地脚螺栓和紧固件，所述厚回型钢板一和厚回型钢板二呈平行设置且二者之间通过地脚螺栓进行连接固定，所述厚回型钢板一底部设有多个钢筋桩。本发明专利技术通过设置一种新型钢结构柱框架中的支撑单元，有效实现对钢结构柱多个地脚螺栓的垂直度、水平度和外露丝牙一致性的精准控制。丝牙一致性的精准控制。丝牙一致性的精准控制。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构柱地脚螺栓预埋施工方法


[0001]本专利技术属于钢结构建筑施工
，具体涉及一种钢结构柱地脚螺栓预埋施工方法。

技术介绍

[0002]在工业建筑钢结构基础工程中，钢结构柱地脚螺栓预埋的精准度尤为重要。地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类，但不适合工业建筑钢结构基础。对钢结构厂房进行施工时，钢结构厂房的钢结构体系与基础之间通常均采用预埋的地脚螺栓进行固定连接。钢结构厂房的钢结构体系中各钢立柱分别支撑于一个独立基础上，该独立基础为钢筋混凝土基础，各钢立柱与所支撑独立基础之间通过一个预埋螺栓组进行固定，该预埋螺栓组中通常包括分别布设在一个矩形四个顶点上的四个预埋螺栓。针对不同尺寸的钢立柱，所采用预埋螺栓组中预埋螺栓的间距各不相同。钢结构厂房施工过程中，地脚螺栓的预埋施工是一个施工精度要求很高的关键工序，如何控制地脚螺栓预埋精准度，是建设者们一直关注的技术；再者，因地脚螺栓的刚度要求，禁止直接使用以电焊的方式加以固定(电焊会对地脚螺栓的刚度进行破坏)，更加大了螺栓预埋时对其垂直度和水平度精度的技术难度。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，专利技术人经过实践和总结得出本专利技术的技术方案，本专利技术公开了一种钢结构柱地脚螺栓预埋施工方法，所述钢结构柱的框架中包括多个支撑单元，每个所述支撑单元均设置于一个混凝土基础上，所述支撑单元包括厚回型钢板一，位于厚回型钢板一上方的厚回型钢板二，以及设置于厚回型钢板一和厚回型钢板二之间的多个地脚螺栓和紧固件，所述厚回型钢板一和厚回型钢板二呈平行设置且二者之间通过地脚螺栓进行连接固定，所述厚回型钢板一底部设有多个钢筋桩；
[0004]对任一个所述支撑单元进行施工时，包括以下步骤：
[0005]S1、依据设计图纸，开挖基坑，加工厚回型钢板一和厚回型钢板二，并在厚回型钢板一和厚回型钢板二上钻出安装地脚螺栓所需的孔洞；
[0006]S2、在开挖好的基坑内，精准放出地脚螺栓位置线，将厚回型钢板一上的孔洞精准搁置在地脚螺栓位置线上，并在厚回型钢板一内侧四个阴角朝基坑内各钉入一根钢筋桩；
[0007]S3、取走厚回型钢板一，浇筑基础混凝土垫层，按要求在地脚螺栓上下部加工丝牙，再根据地脚螺栓伸入混凝土基础中的长度，将厚回型钢板一焊接在钢筋桩外围；
[0008]S4、利用螺帽将地脚螺栓全数安装在厚回型钢板一上，再利用螺帽将厚回型钢板二固定在地脚螺栓的上部；
[0009]S5、校准地脚螺栓垂直度，利用紧固件将厚回型钢板一和厚回型钢板二固定，再浇筑混凝土基础，在钢结构柱安装时取下厚回型钢板二，并沿混凝土基础顶面割除紧固件。
[0010]进一步优选地，所述S3中，将厚回型钢板一焊接在钢筋桩外围时，须确保厚回型钢板一上表面平整，误差小于1mm。
[0011]进一步优选地，所述S4中，将地脚螺栓全数安装在厚回型钢板一上时，应保证全部的地脚螺栓上部处在同一个平面。
[0012]进一步优选地，S5中所述厚回型钢板一和厚回型钢板二之间的间距为300mm～400mm。
[0013]进一步优选地，所述紧固件包括呈交错设置的多个钢筋，所述钢筋的上下端分别与厚回型钢板一的顶部和厚回型钢板二的底部相连接。
[0014]进一步优选地，所述S5中，沿混凝土基础顶面割除紧固件是将位于混凝土基础上方的钢筋切除。
[0015]与现有技术相比，本专利技术可以获得以下技术效果：
[0016]本专利技术通过设置一种新型钢结构柱框架中的支撑单元，有效实现对钢结构柱多个地脚螺栓的垂直度、水平度和外露丝牙一致性的精准控制，降低基础混凝土在浇筑过程中对地脚螺栓的影响，保证地脚螺栓预埋的工程质量，减小因地脚螺栓预埋不符合要求而采取的补救或返工的风险。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术中支撑单元的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中支撑单元的俯视图。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]下面结合附图及具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
2所示，一种钢结构柱地脚螺栓预埋施工方法，该钢结构柱的框架中包含多个支撑单元，每个支撑单元对应设置在一个混凝土基础1上，通过设置一种新型钢结构柱框架中的支撑单元，有效实现对钢结构柱上地脚螺栓组的垂直度、水平度和外露丝牙一致性的精准控制，降低基础混凝土在浇筑过程中对地脚螺栓的影响，保证地脚螺栓预埋的工程质量，减小因地脚螺栓预埋不符合要求而采取的补救或返工的风险。
[0024]任一个支撑单元均由厚回型钢板一2、厚回型钢板二3和地脚螺栓4和紧固件5组成，厚回型钢板二3位于厚回型钢板一2的上方，地脚螺栓4和紧固件5均设置在厚回型钢板一2和厚回型钢板二3之间，并且厚回型钢板一2和厚回型钢板二3呈平行设置且二者之间通过地脚螺栓4进行连接固定，厚回型钢板一2和厚回型钢板二3之间的间距为350mm，同时厚回型钢板一2底部设有四个钢筋桩6，紧固件5由呈交错设置的两根钢筋组成，且钢筋的上下
端分别与厚回型钢板一2的顶部以及厚回型钢板二3的底部相连接。
[0025]对任一个支撑单元进行施工时，具体步骤如下：
[0026]S1、依据设计图纸，开挖基坑，加工厚回型钢板一2和厚回型钢板二3，并在厚回型钢板一2和厚回型钢板二3上钻出安装地脚螺栓所需的孔洞；
[0027]S2、在开挖好的基坑内，精准放出地脚螺栓4位置线，将厚回型钢板一2上的孔洞精准搁置在地脚螺栓4位置线上，并在厚回型钢板一2内侧四个阴角朝基坑内各钉入一根钢筋桩6；
[0028]S3、取走厚回型钢板一2，浇筑基础混凝土垫层7，按要求在地脚螺栓4上下部加工丝牙，再根据地脚螺栓4伸入混凝土基础1中的长度，将厚回型钢板一2焊接在钢筋桩6外围，并且必须确保厚回型钢板一2上表面平整，误差小于1mm。
[0029]S4、利用螺帽将地脚螺栓4全数安装在厚回型钢板一2上，并且保证全部的地脚螺栓4上部处在同一个平面，再利用螺帽将厚回型钢板二3固定在地脚螺栓4的上部；
[0030]S5、校准地脚螺栓4垂直度，利用紧固件5将厚回型钢板一2和厚回型钢板二3固定，再浇筑混凝土基础1，在钢结构柱安装时取下厚回型钢板二3，并沿混凝土基础1顶面割除位于上方的钢筋。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构柱地脚螺栓预埋施工方法，其特征在于：所述钢结构柱的框架中包括多个支撑单元，每个所述支撑单元均设置于一个混凝土基础(1)上，所述支撑单元包括厚回型钢板一(2)，位于厚回型钢板一(2)上方的厚回型钢板二(3)，以及设置于厚回型钢板一(2)和厚回型钢板二(3)之间的多个地脚螺栓(4)和紧固件(5)，所述厚回型钢板一(2)和厚回型钢板二(3)呈平行设置且二者之间通过地脚螺栓(4)进行连接固定，所述厚回型钢板一(2)底部设有多个钢筋桩(6)；对任一个所述支撑单元进行施工时，包括以下步骤：S1、依据设计图纸，开挖基坑，加工厚回型钢板一(2)和厚回型钢板二(3)，并在厚回型钢板一(2)和厚回型钢板二(3)上钻出安装地脚螺栓所需的孔洞；S2、在开挖好的基坑内，精准放出地脚螺栓(4)位置线，将厚回型钢板一(2)上的孔洞精准搁置在地脚螺栓(4)位置线上，并在厚回型钢板一(2)内侧四个阴角朝基坑内各钉入一根钢筋桩(6)；S3、取走厚回型钢板一(2)，浇筑基础混凝土垫层(7)，按要求在地脚螺栓(4)上下部加工丝牙，再根据地脚螺栓(4)伸入混凝土基础(1)中的长度，将厚回型钢板一(2)焊接在钢筋桩(6)外围；S4、利用螺帽将地脚螺栓(4)全数安装在厚回型钢板一(2)上，再利用螺帽将厚回型钢板二(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张妍，吴春义，李思远，张勋来，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：