本发明专利技术公开了一种检测材料粉碎装置，包括粉碎承载体、间距调节机构和交叉错位式旋转自清理粉碎装置。本发明专利技术属于检测材料粉碎技术领域，具体是一种检测材料粉碎装置，根据在粉碎检测材料时，检测材料会粘附在粉碎件上导致粉碎效果差和不易清理的情况，借助旋转粉碎时的挤压力对形变囊进行加压充气，形变囊收缩将存储的气体进行瞬时释放，实现对粉碎件上粘附材料吹拂剥落的技术效果；根据现有的粉碎装置无法对形状、大小不同的材料进行自适应式充分粉碎的特性，采用带式传动驱动和螺旋进给相结合的方式，实现对粉碎间距灵活调节的技术效果，进一步提高粉碎装置的适用性。进一步提高粉碎装置的适用性。进一步提高粉碎装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种检测材料粉碎装置
[0001]本专利技术属于检测材料粉碎
，具体是指一种检测材料粉碎装置。
技术介绍
[0002]在实验室的工作过程中，需要将一些待检测物质进行粉碎，从而实现对物质性质的可靠检测。由于现有的待检测材料形状、大小均不相同，因此普通粉碎机不能根据待检测物质的特性进行针对性充分破碎，无法满足要求；另外，在对待检测物质进行粉碎时，一部分待检测物质会粘附在粉碎件上，不仅影响粉碎效果，而且影响粉碎装置的使用寿命。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种检测材料粉碎装置，根据在粉碎检测材料时，检测材料会粘附在粉碎件上导致粉碎效果差和不易清理的情况，借助旋转粉碎时的挤压力对形变囊进行加压充气，形变囊收缩将存储的气体进行瞬时释放，实现对粉碎件上粘附材料吹拂剥落的技术效果；根据现有的粉碎装置无法对形状、大小不同的材料进行自适应式充分粉碎的特性，采用带式传动驱动和螺旋进给相结合的方式，实现对粉碎间距灵活调节的技术效果，进一步提高粉碎装置的适用性。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供一种检测材料粉碎装置，包括粉碎承载体、间距调节机构和交叉错位式旋转自清理粉碎装置，所述间距调节机构设于粉碎承载体中，所述交叉错位式旋转自清理粉碎装置设于间距调节机构上；所述交叉错位式旋转自清理粉碎装置包括错落式旋转组件和破碎受压出气式自清理组件，所述错落式旋转组件设于间距调节机构上，所述破碎受压出气式自清理组件设于错落式旋转组件上。
[0005]进一步地，所述错落式旋转组件包括旋转组件一和旋转组件二，所述旋转组件一和旋转组件二分别设于间距调节机构上；所述旋转组件一包括转轴一、内缩盘一和外凸盘一，所述转轴一与间距调节机构相连，所述内缩盘一设于转轴一上，所述外凸盘一设于转轴一上，所述内缩盘一和外凸盘一呈间隔设置，所述内缩盘一的直径小于外凸盘一的直径；所述旋转组件二包括转轴二、内缩盘二、外凸盘二和旋转电机，所述旋转电机设于间距调节机构上，所述转轴二与旋转电机的输出端相连，所述内缩盘二设于转轴二上，所述外凸盘二设于转轴二上，所述内缩盘二和外凸盘二呈间隔设置，所述内缩盘二的直径小于外凸盘二的直径。
[0006]作为优选地，所述外凸盘一上设有清理粉碎腔。
[0007]进一步地，所述破碎受压出气式自清理组件包括形变囊、防护筒、压缩复位封堵释放件、加压充放气件和粉碎爪齿，所述防护筒设于清理粉碎腔内侧壁上，所述形变囊与防护筒的底端贯通相连，所述压缩复位封堵释放件卡合滑动设于防护筒底端内壁上，所述加压充放气件卡合滑动设于防护筒中，所述粉碎爪齿设于加压充放气件上端边沿处。
[0008]其中，所述压缩复位封堵释放件包括伸缩圆板、封堵圆板、伸缩弹簧和密封柱，所述伸缩圆板设于防护筒底端内壁上，所述封堵圆板设于防护筒底端内壁上，所述伸缩弹簧
设于伸缩圆板上，所述密封柱设于封堵圆板上。
[0009]进一步地，所述加压充放气件包括加压活塞、连接柱和粉碎伸缩柱，所述加压活塞活动设于防护筒中，所述连接柱设于加压活塞上壁中心处，所述粉碎伸缩柱设于连接柱上。
[0010]作为本专利技术进一步优选地，所述加压活塞上设有密封孔，所述密封柱活动设于密封孔中，对密封孔进行密封。
[0011]进一步地，所述粉碎伸缩柱上设有风孔。
[0012]其中，所述间距调节机构包括固定体、旋转驱动装置和间距调节组件，所述固定体设于粉碎承载体中，所述旋转驱动装置设于固定体上，所述间距调节组件设于固定体上；所述旋转驱动装置包括驱动电机、驱动大转盘、驱动小转盘一、驱动小转盘二、驱动小转盘三和传动带，所述驱动电机设于固定体上，所述驱动大转盘转动设于固定体上，所述驱动大转盘与驱动电机的输出端相连，所述驱动小转盘一转动设于固定体上，所述驱动小转盘二转动设于间距调节组件上，所述驱动小转盘三转动设于间距调节组件上，所述传动带绕接设于驱动大转盘、驱动小转盘一、驱动小转盘二和驱动小转盘三上；所述间距调节组件包括滑动槽、调节框、调节电机、转动螺杆、卡合滑板和卡合槽，所述滑动槽设于固定体上，所述调节框设于固定体上，所述卡合槽对称设于滑动槽内壁上，所述转动螺杆转动设于调节框中，所述卡合滑板卡合滑动设于卡合槽中，所述卡合滑板与转动螺杆啮合相连，所述驱动小转盘二和驱动小转盘三转动设于卡合滑板上，所述调节电机设于固定体上，所述调节电机的输出端与转动螺杆相连。
[0013]进一步地，所述粉碎承载体包括承载框体、间隔板、限位组件和取料门，所述间隔板设于承载框体上，所述限位组件设于承载框体上，所述取料门设于承载框体上，所述间隔板上设有滑动框；所述限位组件包括限位板、伸缩件和固定块，所述固定块设于承载框体上壁上，所述伸缩件设于固定块上，所述限位板与伸缩件的活动端相连。
[0014]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案提供一种检测材料粉碎装置，根据在粉碎检测材料时，检测材料会粘附在粉碎件上导致粉碎效果差和不易清理的情况，借助旋转粉碎时的挤压力对形变囊进行加压充气，形变囊收缩将存储的气体进行瞬时释放，实现对粉碎件上粘附材料吹拂剥落的技术效果；根据现有的粉碎装置无法对形状、大小不同的材料进行自适应式充分粉碎的特性，采用带式传动驱动和螺旋进给相结合的方式，实现对粉碎间距灵活调节的技术效果，进一步提高粉碎装置的适用性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种检测材料粉碎装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种检测材料粉碎装置的俯视图；图3为旋转组件一的结构示意图；图4为旋转组件二的结构示意图；图5为外凸盘一的结构示意图；图6为外凸盘一的透视图；图7为内缩盘一的结构示意图；图8为破碎受压出气式自清理组件的结构示意图；图9为破碎受压出气式自清理组件的剖视图；
图10为间距调节机构的结构示意图；图11为间距调节机构的主视图；图12为间距调节机构的右视图；图13为粉碎承载体的结构示意图。
[0016]其中，1、粉碎承载体，2、间距调节机构，3、交叉错位式旋转自清理粉碎装置，4、错落式旋转组件，5、破碎受压出气式自清理组件，6、旋转组件一，7、旋转组件二，8、转轴一，9、内缩盘一，10、外凸盘一，11、转轴二，12、内缩盘二，13、外凸盘二，14、旋转电机，15、清理粉碎腔，16、形变囊，17、防护筒，18、压缩复位封堵释放件，19、加压充放气件，20、粉碎爪齿，21、伸缩圆板，22、封堵圆板，23、伸缩弹簧，24、密封柱，25、加压活塞，26、连接柱，27、粉碎伸缩柱，28、密封孔，29、风孔，30、固定体，31、旋转驱动装置，32、间距调节组件，33、驱动电机，34、驱动大转盘，35、驱动小转盘一，36、驱动小转盘二，37、驱动小转盘三，38、传动带，39、滑动槽，40、调节框，41、调节电机，42、转动螺杆，43、卡合滑板，44、卡合槽，45、承载框体，46、间隔板，47、限位组件，48、取料门，49、滑动框，50、限位板，51、伸缩件，52、固定块。
[0017]附图用来提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测材料粉碎装置，其特征在于：包括粉碎承载体（1）、间距调节机构（2）和交叉错位式旋转自清理粉碎装置（3），所述间距调节机构（2）设于粉碎承载体（1）中，所述交叉错位式旋转自清理粉碎装置（3）设于间距调节机构（2）上；所述交叉错位式旋转自清理粉碎装置（3）包括错落式旋转组件（4）和破碎受压出气式自清理组件（5），所述错落式旋转组件（4）设于间距调节机构（2）上，所述破碎受压出气式自清理组件（5）设于错落式旋转组件（4）上。2.根据权利要求1所述的一种检测材料粉碎装置，其特征在于：所述错落式旋转组件（4）包括旋转组件一（6）和旋转组件二（7），所述旋转组件一（6）和旋转组件二（7）分别设于间距调节机构（2）上；所述旋转组件一（6）包括转轴一（8）、内缩盘一（9）和外凸盘一（10），所述转轴一（8）与间距调节机构（2）相连，所述内缩盘一（9）设于转轴一（8）上，所述外凸盘一（10）设于转轴一（8）上，所述内缩盘一（9）和外凸盘一（10）呈间隔设置，所述内缩盘一（9）的直径小于外凸盘一（10）的直径；所述旋转组件二（7）包括转轴二（11）、内缩盘二（12）、外凸盘二（13）和旋转电机（14），所述旋转电机（14）设于间距调节机构（2）上，所述转轴二（11）与旋转电机（14）的输出端相连，所述内缩盘二（12）设于转轴二（11）上，所述外凸盘二（13）设于转轴二（11）上，所述内缩盘二（12）和外凸盘二（13）呈间隔设置，所述内缩盘二（12）的直径小于外凸盘二（13）的直径。3.根据权利要求2所述的一种检测材料粉碎装置，其特征在于：所述外凸盘一（10）上设有清理粉碎腔（15）。4.根据权利要求3所述的一种检测材料粉碎装置，其特征在于：所述破碎受压出气式自清理组件（5）包括形变囊（16）、防护筒（17）、压缩复位封堵释放件（18）、加压充放气件（19）和粉碎爪齿（20），所述防护筒（17）设于清理粉碎腔（15）内侧壁上，所述形变囊（16）与防护筒（17）的底端贯通相连，所述压缩复位封堵释放件（18）卡合滑动设于防护筒（17）底端内壁上，所述加压充放气件（19）卡合滑动设于防护筒（17）中，所述粉碎爪齿（20）设于加压充放气件（19）上端边沿处。5.根据权利要求4所述的一种检测材料粉碎装置，其特征在于：所述压缩复位封堵释放件（18）包括伸缩圆板（21）、封堵圆板（22）、伸缩弹簧（23）和密封柱（24），所述伸缩圆板（21）设于防护筒（17）底端内壁上，所述封堵圆板（22）设于防护筒（17）底端内壁上，所述伸缩弹簧（23）设于伸缩圆板（21）上，所述密封柱（24）设于封堵圆板（22）上。6.根据权利要求5所述的一种检测材料粉碎装置，其特征在于：所述加压充放气件（19）包括加压活塞（25）、连接柱（26）和粉碎伸缩柱（27...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡亮亮，苗云，
申请(专利权)人：江苏建学工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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