内蓄热煤气发生炉水夹套制造技术

本发明专利技术涉及一种内蓄热煤气发生炉水夹套，为煤气发生炉的重要组成设施，水夹套内外壁之间为水夹套空腔，其特征在于对应炉膛区的水夹套内壁覆有耐火保温层，耐火保温层为耐火保温浇注料浇注成型的整体结构，耐火保温层中设有加强件。不仪制造、安装、维护简单，整体性能好，性能稳定，而且热损失少，蒸汽分解率高，能耗低，还大大减轻了水夹套内壁的结疤现象，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种内蓄热煤气发生炉水夹套，为煤气发生炉的重要组成设施。
技术介绍
煤气发生炉水夹套，利用夹层水冷成功地解决了传统煤气发生炉炉体存在的弱 点，制造、安装、维护简单，整体性能好，性能稳定，避免了炉体塌转和煤气泄漏等问题，安全 可靠。但是，在应用中发现，水夹套的热损失大，降低了蒸汽分解率，导致能耗高，而且水夹 套的内壁结疤现象严重，直接影响了应用性能和使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种内蓄热煤气发生炉水夹套，不仅制造、安装、维护简 单，整体性能好，性能稳定，而且热损失少，蒸汽分解率高，能耗低，还大大减轻了水夹套内 壁的结疤现象，延长了使用寿命。本专利技术所述的内蓄热煤气发生炉水夹套，水夹套内外壁之间为水夹套空腔，其特 征在于对应炉膛区的水夹套内壁复有耐火保温层。耐火保温层优选由耐火保温浇注料浇注成型的整体结构，整体性强，结构牢固耐 用。耐火保温层中设加强件，可进一步增加整体强度。加强件可以为固定在水夹套内壁上 的锚固件，也可以再增加纵横交错的加强筋等，锚固件的外端呈散射状结构，如Y形等，固 定强度高。耐火保温层的配料、施工在工业热工设备，如窑炉、锅炉、烘干炉上广泛应用，直接 借用即可，不再赘述。本专利技术内蓄热煤气发生炉水夹套，不仅保留了水夹套制造、安装、维护简单，整体 性能好，性能稳定的特点，而且通过在对应炉膛区的水夹套内壁设耐火保温层，减少了热损 失，使得靠近水夹套内壁的环形区域的温度大大提高了，提高了蒸汽分解率，降低了能耗， 还大大减轻水夹套内壁的挂壁、结疤现象，改善了应用性能，延长了使用寿命。附图说明图1、本专利技术一实施例结构示意图。图中1、水夹套外壁2、水夹套内腔3、水夹套内壁4、耐火保温层5、锚固件。 具体实施例方式结合上述实施例附图对本专利技术作进一步说明。如图所示，本专利技术所述的内蓄热煤气发生炉水夹套，水夹套内外壁3、1之间为水 夹套空腔2，对应炉膛区的水夹套内壁复有耐火保温层4。耐火保温层4由耐火保温浇注料 浇注成型的整体结构，其中嵌有Y形的锚固件5，锚固件5的里端固定在水夹套内壁3上。权利要求一种内蓄热煤气发生炉水夹套，水夹套内外壁之间为水夹套空腔，其特征在于对应炉膛区的水夹套内壁复有耐火保温层。2.根据权利要求1所述的内蓄热煤气发生炉水夹套，其特征在于耐火保温层为耐火保 温浇注料浇注成型的整体结构。3.根据权利要求2所述的内蓄热煤气发生炉水夹套，其特征在于耐火保温层中设有加 强件。4.根据权利要求3所述的内蓄热煤气发生炉水夹套，其特征在于加强件为固定在水夹 套内壁上的锚固件。5.根据权利要求4所述的内蓄热煤气发生炉水夹套，其特征在于锚固件的外端呈散射 状结构。全文摘要本专利技术涉及一种内蓄热煤气发生炉水夹套，为煤气发生炉的重要组成设施，水夹套内外壁之间为水夹套空腔，其特征在于对应炉膛区的水夹套内壁覆有耐火保温层，耐火保温层为耐火保温浇注料浇注成型的整体结构，耐火保温层中设有加强件。不仪制造、安装、维护简单，整体性能好，性能稳定，而且热损失少，蒸汽分解率高，能耗低，还大大减轻了水夹套内壁的结疤现象，延长了使用寿命。文档编号C10J3/76GK101892088SQ20091001561公开日2010年11月24日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日专利技术者范家宁, 范春标, 蒋绪波 申请人:山东淄博获泽机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内蓄热煤气发生炉水夹套，水夹套内外壁之间为水夹套空腔，其特征在于对应炉膛区的水夹套内壁复有耐火保温层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋绪波，范家宁，范春标，
申请(专利权)人：山东淄博获泽机械有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]