插头连接器制造技术

一种插头连接器（Ｐｌｕｇ　Ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ），包括有：第一组件，是具有一第一绝缘本体以及数个嵌设于该第一绝缘本体的第一端子；第二组件，是结合于该第一组件，其具有一第二绝缘本体以及数个设置于该第二绝缘本体并与该第一端子交错设置的第二端子； 外壳部，是包覆于该第一组件与第二组件的外部；该第一端子是符合ＵＳＢ２．０规格，该第二端子则符合ＵＳＢ３．０规格，故借由上述的结构，本实用新型专利技术的插头连接器能整合ＵＳＢ２．０及ＵＳＢ３．０传输端子，可适用于ＵＳＢ２．０或ＵＳＢ３．０的传输介面规格。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

插头连接器
本技术是关于一种插头连接器，特别是关于一种整合USB 2. 0及U S B 3 . 0传输端子，可适用于U S B 2 . 0或U S B 3 0的传输规格的插头连接器。
技术介绍
所谓U SB(Universal Serial Bus)为通用串行总线，指的就是一种具有固定规格，允许个人电脑与外部电子设备连接时，无需重新配置规划系统，亦无需打开机壳去调整介面卡的指拨开关的标准连接介面。当个人电脑透过US B与外部电子设备连接时，电脑会自动辨识该等电脑周边的外部电子设备并且配附适当的驱动程式，而不需要使用者重新设定，也就是说，USB统一了各种电脑周边设备的连接介面，包括印表机、显示器、音效输出装置、储存设备等皆可采用相同的USB介面规格，因此，US B介面即为一种通用的连接器接头，只要公、母头相互连接，便可透过个人电脑使用各种电脑周边设备。目前最普遍流通于市面上的电脑设备连接介面规格为U S B 2 . 0规格，其最高资料传输速率为4 8 OMb p s，然而在数位时代，高速且可靠的网路互连技术是必要的，并且为了因应庞大资料量的传输需求，在相关领域研发能量与技术层次的逐渐提升的情形下，遂有U S B 3. 0传输介面规格问世。U S B 3 . 0规格的资料传输速率相较于U S B 2 . 0规格将增加1 0倍，达4 . 8 G b p s ，预计可大幅提升个人电脑、消费电子及行动装置的同步即时传输效能，但目前尚未被普遍地采用，目前的电脑通用传输介面仍以U S B 2 . 0为主流，因此，若能将U S B 2 . 0及U S B 3 , 0的介面规格予以整合，将可同时符合未来市场主流与消费者需求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种插头连接器，其特别是关于一种整合U S B 2 . 0及U S B 3 . 0的传输端子，可适用于U S B 2 . 0或U SB 3 . 0的传输规格的插头连接器。为达到上述目的，本技术是采取以下的技术手段予以达成，其中本技术的插头连接器包括有第一组件，是具有一第一绝缘本体以及数个第一端子；其中该第一绝缘本体的前端设有一平台，中央设有一凹部，后端一面设有数个第一凹槽，该凹部相邻于该后端处凸设有数个抵压件，该后端相邻于该凹部处设有至少一固定柱，该后端异于该第一凹槽的一面则设有数个设置部；该第一端子是嵌设于该第一绝缘本体中，其前端是位于该平台上并设有一凸部，其后端则位于该设置部并设有一焊线部；第二组件，是结合于该第一组件，其具有一第二绝缘本体以及数个与该第一端子交错设置的第二端子；其中该第二绝缘本体设有数个对应于该第二端子的第二凹槽以及至少一对应于该固定柱的固定孔；该第二端子是设置于该第二凹槽，其前端是为钩状并于弯曲处凸设一球面凸点，JL中央是为一对应于该抵压件的弯折部，后端则设有一焊线部；以及外壳部，是包覆于该第一组件与第二组件的外部。该第一端子是经由嵌入式射出成型方式嵌设于该第一绝缘本体中以形成该第一组件，该第二端子则利用铆压组装的方式设置于该第二绝缘本体的第二凹槽以形成该第二组件，接着将该第一绝缘本体的固定柱置入该第二绝缘本体的固定孔以将该第一组件与第二组件扣合，此时，该第二端子的焊线部即置于该第一凹槽中，该第二端子与该第一端子呈交错排列而互不干扰以确保高频效能，该抵压件则抵压该第二端子的弯折部以防止端子松动。上述的第一端子是符合U S B 2 . 0规格，第二端子则符合U S B 3 .0规格，故借由上述的结构，本技术能提供一整合U S B 2 . 0及U SB 3. 0的传输端子，使不同规格的端子互不干扰而维持高频效能，进而可兼顾传输介面规格共通性的插头连接器。附图说明图1是本技术的插头连接器的立体图。图2是显示图1所示的插头连接器的部分爆炸图。图3是显示图1所示的插头连接器的另一视角部分爆炸图。图4是显示图2所示的第一组件与第二组件的组合图。图5是显示图3所示的第一组件与第二组件的组合图。图6是沿着图4中线A — A所剖开的截面图。图7是显示图5的第一端子与第二端子的交错设置示意图。(1)第一组件(11)第一绝缘本体(1 1 1)平台(1 1 2)凹部(113)第一凹槽(114)抵压件(115)固定柱(116)设置部(1 1 7)穿孔(118).凸块(12)第一端子(12 1)凸部(12 2)焊线部(12 3)下折部(2)第二组件(21)第二绝缘本体(211)第二凹槽(212)固定孔(213)定位凹部(22)第二端子(221)球面凸点(2 2 2 )弯折部(2 2 3 )焊线部(3)外壳部(31)定位凸部具体实施方式请参考图1至图6所示，本技术的插头连接器包括第一组件1 ，是具有一第一绝缘本体1 1以及数个第一端子1 2 ;其中该第一绝缘本体11的前端设有一平台111，中央设有一凹部112，后端一面设有数个第一凹槽1 1 3，该凹部l 1 2相邻于该后端处凸设有数个抵压件l 1 4，该后端相邻于该凹部l 1 2处设有至少一固定柱1 1 5 ，该后端异于该第一凹槽1 1 3的一面则设有数个设置部1 16 ;该第一端子l 2是嵌设于该第一绝缘本体1 l中，其前端是位于该平台l 1 l上并设有一凸部l 2 1，其后端则位于该设置部l 1 6并设有一焊线部12 2;第二组件2，是结合于该第一组件l，其具有一第二绝缘本体2 1以及数个与该第一端子l 2交错设置的第二端子2 2;其中该第二绝缘本体2 l设有数个对应于该第二端子2 2的第二凹槽2 1 1以及至少一对应于该固定柱1 1 5的固定孔2 12;该第二端子2 2是设置于该第二凹槽2 1 1 ，其前端为钩状并于弯曲处凸设一球面凸点2 2 1，且中央为一对应于该抵压件l 1 4的弯折部2 2 2 ，后端则设有一焊线部2 2 3;以及外壳部3，是包覆于该第一组件1与第二组件2的外部。请参考图2、 3、 5，该第一绝缘本体1 1异于该平台1 1 1及凹部1 12的一面设有数个穿孔117，当该第一端子l2嵌设于该第一绝缘本体1 l时，模仁可透过该穿孔l 1 7将该第一端子1 2固定于模具中，使得该第一端子l2在注塑时不会被冲翻。该第一绝缘本体l l设有穿孔l 1 7的同面处设有一凸块1 1 8，其目的在于提醒作业人员在组装外壳时，避免发生正反面装设错误的缺失。请参考图2、 4，该第一端子1 2的前端是往下折而形成一下折部1 23，使得该第一端子l 2嵌设于该第一绝缘本体1 l时，该下折部l 2 3可埋入该平台1 1 1以防止该第一端子1 2的前端于注塑时反折或上翘。请参考图2、 3，该数个第一端子l 2的数量在本实施例中为四个，其中位于中央的二第一端子l 2的焊线部1 2 2是往二外侧延伸，而位于外侧的二第一端子l 2的焊线部1 2 2则往中央内侧延伸，借此可縮小各焊线部l 2 2的间距，进而使连结线的拨线距离减小，以维持高频传输的效能。该数个第二端子2 2的数量在本实施例中是为五个，位于最中央的第二端子2 2的焊线部2 2 3是呈直线状，位于外侧的各两个第二端子2 2的焊线部2 2 3则往中央弯曲靠近，以缩小各焊线部2 2 3的间距，故连结线的拨线距离即本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插头连接器，其特征在于：包括：　第一组件，具有一第一绝缘本体以及数个第一端子；其中：　该第一绝缘本体的前端设有一平台，中央设有一凹部，后端一面设有数个第一凹槽，该凹部相邻于该后端处凸设有数个抵压件，该后端相邻于该凹部处设有至 少一固定柱，该后端异于该第一凹槽的一面则设有数个设置部；　该第一端子嵌设于该第一绝缘本体中，其前端位于该平台上并设有一凸部，其后端则位于该设置部并设有一焊线部；　第二组件，结合于该第一组件，其具有一第二绝缘本体以及数个与该第一端 子交错设置的第二端子；其中：　该第二绝缘本体设有数个对应于该第二端子的第二凹槽以及至少一对应于该固定柱的固定孔；　该第二端子设置于该第二凹槽，其前端为钩状并于弯曲处凸设一球面凸点，且中央为一对应于该抵压件的弯折部，后端则设有一焊 线部；以及　外壳部，包覆于该第一组件与第二组件的外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万伟，段朮林，陈庆典，侯斌元，柯文智，
申请(专利权)人：连展科技深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]