一种造纸生产用废液处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种造纸生产用废液处理设备，涉及废水处理技术领域，包括处理外筒，所述处理外筒的外部固定连接有设备座，设备座的底端固定连接支撑腿，处理外筒的外部还固定设有多个侧柱，侧柱的顶端固定连接顶杆，顶杆的顶端固定连接顶板，所述顶板的中央固定连接有进料斗；所述处理外筒内设有混合处理机构与絮凝排出机构，所述处理外筒的顶部设有絮凝收集机构；混合处理机构包括固定设置于进料斗底端的驱动电机，本发明专利技术通过设置混合处理机构和絮凝排出机构能够实现废液中杂质的絮凝和排出，通过设置絮凝收集机构能够将絮凝得到的聚合物进行收集，本发明专利技术在对造纸过程中产生的废水进行处理时，具有方便操作，并且减少工序的特点，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸生产用废液处理设备


[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体是一种造纸生产用废液处理设备。

技术介绍

[0002]制浆造纸工业的整个生产过程需要大量的水，这些水在生产过程中汇集了大量的工业有害物质，既无法直接利用，直接排放又会污染环境，因此对制浆造纸过程各阶段产生的废水进行回收再利用，有着显著的经济和社会价值，决定着造纸企业的生存发展。
[0003]在造纸行业中，通常采用化学沉淀、气浮处理、以及生物氧化等处理方法对中水进行处理。目前造纸环保一级处理传统工艺为初沉或物化絮凝沉淀，絮凝工艺去除率较高，尤其是可以去除大量高分子难降解的有机污染物，这为下一步进行生化处理奠定了基础，然而，目前在进行絮凝沉淀时，不方便将絮凝产生的聚合物与废液进行分离，在对废水絮凝沉淀后排出时较为不便，并且会增加废水处理时间，降低废水处理效率，具有一定的不足之处，有待于进行进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种造纸生产用废液处理设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种造纸生产用废液处理设备，包括处理外筒，所述处理外筒的外部固定连接有设备座，设备座的底端固定连接支撑腿，处理外筒的外部还固定设有多个侧柱，侧柱的顶端固定连接顶杆，顶杆的顶端固定连接顶板，所述顶板的中央固定连接有进料斗；所述处理外筒内设有混合处理机构与絮凝排出机构，所述处理外筒的顶部设有絮凝收集机构；所述混合处理机构包括固定设置于进料斗底端的驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定连接转动杆，转动杆的外部固定连接有多个搅拌杆；所述絮凝排出机构包括转动连接于处理外筒内壁的螺旋板，螺旋板与搅拌杆之间固定连接有固定架；所述絮凝收集机构包括开设于处理外筒顶端的初级收集槽和过滤槽，所述初级收集槽和过滤槽自上而下排列设置，收集槽与过滤槽之间设有过滤网板，过滤网板与处理外筒固定连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述处理外筒的内壁开设有回流孔，回流孔与过滤槽的底部相连通。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述过滤网板上开设有排渣口，排渣口的底端固定连接排渣管，处理外筒的外部固定连接有集渣盒，集渣盒位于排渣管端口的正下方。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述初级收集槽内设有推动出渣机构，所述推动出渣机构包括滑动设置于初级收集槽内的推板，所述处理外筒的顶端转动连接有转动
环，转动环的顶端固定连接多个推动手柄，所述转动环与推板之间固定连接有固定杆。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进料斗的底端固定连接有多个下料管，多个下料管延伸至处理外筒内。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述处理外筒的底端固定连接排液管，排液管上设有控制阀。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述螺旋板开设有多个过滤孔。
[0012]本专利技术具有以下有益之处：本专利技术通过设置混合处理机构和絮凝排出机构能够实现废液中杂质的絮凝和排出，通过设置絮凝收集机构能够将絮凝得到的聚合物进行收集，本专利技术在对造纸过程中产生的废水进行处理时，具有方便操作，并且减少工序的特点，使用效果好。
附图说明
[0013]图1为造纸生产用废液处理设备的右侧立体结构示意图。
[0014]图2为造纸生产用废液处理设备的左侧立体结构示意图。
[0015]图3为造纸生产用废液处理设备的立体结构剖视图。
[0016]图4为造纸生产用废液处理设备中絮凝排出机构的结构示意图。
[0017]图5为造纸生产用废液处理设备的底部立体结构示意图。
[0018]图中：1、处理外筒；2、设备座；3、支撑腿；4、侧柱；5、顶杆；6、顶板；7、进料斗；8、排渣管；9、集渣盒；10、下料管；11、驱动电机；12、转动杆；13、搅拌杆；14、螺旋板；15、固定架；16、絮凝收集机构；17、初级收集槽；18、过滤槽；19、过滤网板；20、回流孔；21、排渣口；22、推板；23、转动环；24、推动手柄；25、固定杆；26、排液管。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
实施例1
[0021]请参阅图1
‑
5，一种造纸生产用废液处理设备，包括处理外筒1，所述处理外筒1的外部固定连接有设备座2，设备座2的底端固定连接支撑腿3，处理外筒1的外部还固定设有多个侧柱4，侧柱4的顶端固定连接顶杆5，顶杆5的顶端固定连接顶板6，所述顶板6的中央固定连接有进料斗7；所述处理外筒1内设有混合处理机构与絮凝排出机构，所述处理外筒1的顶部设有絮凝收集机构16；所述混合处理机构包括固定设置于进料斗7底端的驱动电机11，驱动电机11的输出轴同轴固定连接转动杆12，转动杆12的外部固定连接有多个搅拌杆13；
所述絮凝排出机构包括转动连接于处理外筒1内壁的螺旋板14，螺旋板14与搅拌杆13之间固定连接有固定架15；所述絮凝收集机构16包括开设于处理外筒1顶端的初级收集槽17和过滤槽18，所述初级收集槽17和过滤槽18自上而下排列设置，初级收集槽17与过滤槽18之间设有过滤网板19，过滤网板19与处理外筒1固定连接。
[0022]进一步的，所述处理外筒1的内壁开设有回流孔20，回流孔20与过滤槽18的底部相连通。
[0023]进一步的，所述过滤网板19上开设有排渣口21，排渣口21的底端固定连接排渣管8，处理外筒1的外部固定连接有集渣盒9，集渣盒9位于排渣管8端口的正下方。
[0024]进一步的，所述进料斗7的底端固定连接有多个下料管10，多个下料管10延伸至处理外筒1内。
[0025]进一步的，所述处理外筒1的底端固定连接排液管26，排液管26上设有控制阀。
[0026]进一步的，所述螺旋板14开设有多个过滤孔。
实施例2
[0027]请参阅图1
‑
5，一种造纸生产用废液处理设备，包括处理外筒1，所述处理外筒1的外部固定连接有设备座2，设备座2的底端固定连接支撑腿3，处理外筒1的外部还固定设有多个侧柱4，侧柱4的顶端固定连接顶杆5，顶杆5的顶端固定连接顶板6，所述顶板6的中央固定连接有进料斗7；所述处理外筒1内设有混合处理机构与絮凝排出机构，所述处理外筒1的顶部设有絮凝收集机构16；所述混合处理机构包括固定设置于进料斗7底端的驱动电机11，驱动电机11的输出轴同轴固定连接转动杆12，转动杆12的外部固定连接有多个搅拌杆13；所述絮凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸生产用废液处理设备，包括处理外筒（1），其特征在于，所述处理外筒（1）的外部固定连接有设备座（2），设备座（2）的底端固定连接支撑腿（3），处理外筒（1）的外部还固定设有多个侧柱（4），侧柱（4）的顶端固定连接顶杆（5），顶杆（5）的顶端固定连接顶板（6），所述顶板（6）的中央固定连接有进料斗（7）；所述处理外筒（1）内设有混合处理机构与絮凝排出机构，所述处理外筒（1）的顶部设有絮凝收集机构（16）；所述混合处理机构包括固定设置于进料斗（7）底端的驱动电机（11），驱动电机（11）的输出轴同轴固定连接转动杆（12），转动杆（12）的外部固定连接有多个搅拌杆（13）；所述絮凝排出机构包括转动连接于处理外筒（1）内壁的螺旋板（14），螺旋板（14）与搅拌杆（13）之间固定连接有固定架（15）；所述絮凝收集机构（16）包括开设于处理外筒（1）顶端的初级收集槽（17）和过滤槽（18），所述初级收集槽（17）和过滤槽（18）自上而下排列设置，初级收集槽（17）与过滤槽（18）之间设有过滤网板（19），过滤网板（19）与处理外筒（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的造纸生产用废液处理设备，其特征在于，所述处理外筒（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯爱民，
申请(专利权)人：诸城市天工造纸机械有限公司，
类型：发明
国别省市：