本公开实施例提供了一种用于侧板链条将带孔工件自动勾取的装置，该勾取装置包括链条、带孔工件、作业台、导向板。本公开实施例的目的在于提供一种侧板链条将带孔工件自动勾取的装置，以实现自动勾取带孔工件，减少人工作业，优化安全生产环境。作业员只需将带孔工件从喇叭口形状的导向入口推入到导向挡板位置，侧板链条上的挂钩就会自动勾取并带走工件，免去了作业员接触挂钩、接触运转链条的作业，极大的改善了生产线人工作业的安全性、提高了挂件的稳定性和效率。本公开实施例结构简单，易于各种生产线采用使用，提高产线作业安全性和作业效率并使工件勾取上线自动化生产变成可能。变成可能。变成可能。
【技术实现步骤摘要】
侧板链条将带孔工件自动勾取的装置
[0001]本公开涉及一种用于侧板链条将带孔工件自动勾取的装置，涉及机械制造加工生产等领域。
技术介绍
[0002]链条传动作为一种生产运输方式，已经非常成熟，广泛的应用于五金、电气、医用、健身、交通运输等各行各业，侧板链条是在普通链条节的一侧加工有一块小平台，上面可以添加挂钩、传感器、磁铁等生产控制中需要的工具或器具。在使用侧板链条挂起工件进行运输时，通常为了将工件挂到侧板的挂钩上面，需要作业员看好运行的挂钩位置和运行轨迹路线，快速的将工件挂上去。这是个必须熟练之后才能提高准确性和效率的作业，并且存在一定的作业危险性。本公开实施例结合实际现场的情况，研究解决改善这个问题。
技术实现思路
[0003]本公开实施例的目的在于提供一种侧板链条将带孔工件自动勾取的装置，以实现自动勾取带孔工件，减少人工作业，优化安全生产环境。具体技术方案如下：为达到上述目的，本公开实施例提供了一种侧板链条将带孔工件自动勾取的装置，所述勾取装置包括：链条，由普通链条和侧板链条组成，2节侧板链条之间至少间隔1节普通链条，侧板链条上面包含定制的挂钩，挂钩的长度、开口宽度和挂钩的粗细直径根据实际带孔工件的外形大小、开孔大小、开孔位置以及开口工件重量来决定；通常挂钩U型开口宽度至少大于工件由开口处挂起后的开口处上面最大投影厚度的20%，挂钩的钩子U型弯折高度至少大于开口工件由开口处挂起来时，开口上缘到工件上缘的最大投影高度的20%；挂钩粗细直径和材料应至少能够承受完成品带孔工件的重量的2倍，同时必须计算整体链条悬挂工件的承重能力，链条靠近作业台进行勾取工件的位置，必须设置使链条从工作台下面运动到工作台上面这个方式运转，并必须使侧板链条带有挂钩的一侧在导向板出口一侧。侧板链条上的挂钩前端需要经过导向槽出口平面位置时，与带孔工件的开孔中心重合；侧板链条上的挂钩前端经过导向槽出口平面位置时，与带孔工件的开孔中心重合。
[0004]带孔工件，在工件上面至少有一个可以用于勾取并悬挂工件的孔位；孔位的直径、孔位周围的工件厚度、高度等参数都需要与侧板链条的挂钩相匹配。
[0005]作业台，生产现场的作业区域架设的平面作业面，上面固定导向板，并且在靠近链条的一侧有开槽，开槽位置和尺寸需要结合导向板的安装位置、侧板链条挂钩的位置以及带孔工件推出到开槽位置来确定。工作台在安装调试好与链条的对应位置之后，需要牢固的固定好位置，并且材料足够牢固以使导向板能牢固的固定在作业台上面；作业台靠近链条的一侧，应保证来向方向链条一侧的导向板的前端悬空，以使带孔工件的开孔完全裸露出来给侧板链条的挂钩。
[0006]导向板，由硬质材料制成，牢固的固定在作业台上面，导向板为左右两块组成，和
作业台一起，组成封闭的三面导向装置，两块导向板在靠近链条一侧是平行安置，在远离链条的另一侧，是扩口形式，与作业台面形成类似喇叭或簸萁形状的导流口，使工件在推向链条侧出口时，逐渐使工件导向为一致的方向；靠近链条低端，即链条从远到近的那一端的导向板顶端，设置有与导向板平行侧垂直，且与作业台面垂直的挡板，挡板下端的高度必须高于作业台面但是必须低于靠口工件的平面中心高度，挡板的长度为从平行侧开始，不超过带孔空间的平面宽度一半。靠近上面链条一侧的挡板距离链条的距离要大于另一侧挡板相对应的距离。
[0007]一些实施例中，所述侧板链条，链条是由一节一节的链条组成的，实际使用时是根据生产节拍和生产线架设的链条空间，来设置在整个链条上安装多少节侧板链条，安装侧板链条需要至少保证侧板链条的侧钩在整个链条运转全程范围内，不互相干扰，悬挂工件之后，工件之间也不可互相接触。
[0008]一些实施例中，所述带孔工件的孔不是通孔，或者不是直孔，只要可以用侧板链条的挂钩6勾起来并带走不掉落，即可使用此方公开实施例。
[0009]一些实施例中，所述侧板链条采用根部使螺旋结构的挂钩，使挂钩可以在链条上升下降运行时，能够适当的保持挂钩垂直状态，以增加挂取工件的稳定性。
[0010]一些实施例中，所述导向装置与链条运行方向垂直，但是不在一个平面，链条上挂钩尖端的运行轨迹和作业台工件的移动平面焦点为开口工件的靠口中心在导向板的挡板位置，链条相对于作业台面的上升角度需要结合带孔工件实际形状以及其从平面被勾起来，一直到完全悬挂在侧板链条的挂勾上这个过程中的位置变化来确定。
[0011]本公开实施例有益效果：本公开实施例提供的一种侧板链条将带孔工件自动勾取的装置，该勾取装置包括链条、作业台、导向板、带孔工件。作业员只需将带孔工件从喇叭口形状的导向入口推入到导向挡板位置，侧板链条上的挂钩就会自动勾取并带走工件，免去了作业员接触挂钩、接触运转链条的作业，极大的改善了生产线人工作业的安全性、提高了挂件的稳定性和效率。本公开实施例结构简单，易于各种生产线采用使用，提高产线作业安全性和作业效率并使工件挂取上线自动化生产变成可能。
[0012]当然，实施本公开的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
[0014]图1为本公开实施例中侧板链条将带孔工件自动勾取的装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本公开实施例中侧板链条将带孔工件自动勾取的装置的部件结构意图。
[0016]图3为本公开实施例中侧板链条将带孔工件自动勾取的装置的俯视结构示意图。
[0017]图4为本公开实施例中侧板链条将带孔工件自动勾取的装置的正视结构示意图。
[0018]图5为本公开实施例中侧板链条将带孔工件自动勾取的装置的侧结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0020]为实现使侧板链条挂钩能够自动勾取带孔工件，减少人工作业，优化安全生产环境，本公开实施例提供了一种侧板链条将带孔工件自动勾取的装置，为便于描述，下面将简称为勾取装置，该勾取装置用于需要使用侧板链条勾取带孔工件进行生产作业，并且目前是手工将工件挂到侧板链条上的生产线改造，同样也适用于升级改造成全自动化自动勾取的需求，下面将结合附图对本公开实施例提供的勾取装置进行详细说明。
[0021]如图1图2图3图4图5所示，本公开实施例提供的勾取装置包括：链条1，由普通链条1a和侧板链条1组成，2节侧板链条1之间至少间隔1节普通链条1a，侧板链条1上面包含定制的挂钩6，挂钩6的长度f、开口宽度g和挂钩的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种侧板链条将带孔工件自动勾取的装置，其特征在于，包括：链条，由普通链条和侧板链条组成，2节侧板链条之间至少间隔1节普通链条，侧板链条上面包含定制的挂钩， 挂钩的长度、开口宽度和挂钩的粗细直径根据实际带孔工件的外形大小、开孔大小、开孔位置以及开口工件重量来决定；通常挂钩U型开口宽度至少大于工件由开口处挂起后的开口处上面最大投影厚度的20%，挂钩的钩子U型弯折高度至少大于开口工件由开口处挂起来时， 开口上缘到工件上缘的最大投影高度的20%；挂钩粗细直径和材料应至少能够承受完成品带孔工件的重量的2倍，同时必须计算整体链条悬挂工件的承重能力，链条靠近作业台进行勾取工件的位置， 必须设置使链条从工作台下面运动到工作台上面这个方式运转，并必须使侧板链条带有挂钩的一侧在导向板出口一侧； 侧板链条上的挂钩前端需要经过导向槽出口平面位置时， 与带孔工件的开孔中心重合；侧板链条上的挂钩前端经过导向槽出口平面位置时，与带孔工件的开孔中心重合；带孔工件，在工件上面至少有一个可以用于勾取并悬挂工件的孔位；孔位的直径、孔位周围的工件厚度、高度等参数都需要与侧板链条的挂钩相匹配；作业台，生产现场的作业区域架设的平面作业面，上面固定导向板，并且在靠近链条的一侧有开槽，开槽位置和尺寸需要结合导向板的安装位置、侧板链条挂钩的位置以及带孔工件推出到开槽位置来确定；工作台在安装调试好与链条的对应位置之后， 需要牢固的固定好位置， 并且材料足够牢固以使导向板能牢固的固定在作业台上面；作业台靠近链条的一侧，应保证来向方向链条一侧的导向板的前端悬空，以使带孔工件的开孔完全裸露出来给...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷文松，高瑜，
申请(专利权)人：北京水木源泉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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