吸水性树脂粒子的制造方法技术

本发明专利技术提供一种吸水性树脂粒子的制造方法，其中将来自使用过的卫生用品等的吸水性树脂粒子的废弃物用作原料，有效地制造吸收特性的降低小、各种特性优异的再利用吸水性树脂粒子。本发明专利技术的吸水性树脂粒子的制造方法包括下述工序：聚合工序(I)，将单体组合物进行聚合，得到包含交联聚合物(A)的含水凝胶；凝胶切碎工序(II)，将上述含水凝胶切碎；干燥工序(III)，将工序(II)中得到的含水凝胶粒子干燥；和粉碎分级工序(IV)，对经历了工序(III)的干燥物进行粉碎、分级，该制造方法中，在上述工序(I)、上述工序(II)、上述工序(III)和上述工序(IV)中的至少1个工序中添加由卫生用品得到的吸水性树脂粒子的分解物(B)，其中，上述分解物(B)的可水溶成分量为1.0～30.0重量％。(B)的可水溶成分量为1.0～30.0重量％。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】吸水性树脂粒子的制造方法


[0001]本专利技术涉及吸水性树脂粒子的制造方法。更详细地说，本专利技术涉及能够对使用过的卫生用品的吸水性树脂粒子进行再利用的吸水性树脂粒子的制造方法。进一步详细地说，本专利技术涉及能够对卫生用品、特别是使用后的卫生用品中包含的吸水性树脂粒子进行再利用的吸水性树脂粒子的制造方法。

技术介绍

[0002]随着卫生用品的用量增加，使用后的卫生用品的废物处理问题正成为严重的问题。卫生用品、特别是纸尿片作为社会呈少子高龄化的时代必不可少的用品而迅速得到普及，其消费迅速增加。关于使用后的卫生用品的废物处理，对纸尿片等通常进行焚烧处理，但由于尿片中的水分的比例约接近8成，因此焚烧中需要大量的燃烧能。因此，在处理中对焚烧炉本身施加很大的负担，结果成为焚烧炉的寿命缩短的原因。并且，焚烧处理会带来大气污染、地球的温室化，还成为对环境造成负担的因素，因此迫切希望进行改善。
[0003]针对上述课题进行了从使用过的卫生用品回收部件并用于再利用的研究。通常，卫生用品包含由纸浆纤维和吸水性树脂粒子构成的吸收体，为了作为部件进行再利用，需要将纸浆纤维和吸水性树脂粒子进行分离。但是，在使用过的卫生用品的吸收体中，吸水性树脂粒子成为吸收水而溶胀的凝胶状态，因此难以直接进行分离。因此提出了将吸水性树脂粒子分解使其可溶化，对纸浆纤维和吸水性树脂粒子的可溶化成分进行分离的技术，例如有利用含有臭氧的水溶液对包含纸浆纤维和吸水性树脂粒子的卫生用品进行处理，由此将吸水性树脂粒子分解、可溶化，之后回收纸浆纤维的技术(专利文献1和2)等。另外，作为将吸水性树脂粒子分解使其可溶化的技术，已知有作为分解方法使用过氧化氢等氧化剂的技术(专利文献3～5)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2016
‑
881号公报
[0007]专利文献2：日本特开2017
‑
209675号公报
[0008]专利文献3：日本特开平4
‑
317784号公报
[0009]专利文献4：日本特开平6
‑
313008号公报
[0010]专利文献5：日本特开2003
‑
321574号公报

技术实现思路

[0011]专利技术所要解决的课题
[0012]上述的使用过的卫生用品的再利用技术均以回收纸浆纤维并用作再生纸浆为目的，吸水性树脂粒子的分解/可溶化成分被废弃、或者以固体燃料等形式进行回收，从节约资源和降低环境负荷的方面出发很难说是充分的。另外，将吸水性树脂粒子分解使其可溶化的现有技术的目的在于提供环境负荷少的废弃方法，从再利用的方面出发还有改善的余
地。
[0013]本专利技术的目的在于提供一种吸水性树脂粒子的制造方法，其中使用来自卫生用品等的吸水性树脂粒子的废弃物作为原料来有效地制造吸收特性的降低小、各种特性优异的再利用吸水性树脂粒子。
[0014]用于解决课题的手段
[0015]本专利技术涉及一种吸水性树脂粒子的制造方法，其包括下述工序：聚合工序(I)，将包含水溶性乙烯基单体(a1)和交联剂(b)的单体组合物进行聚合，得到包含交联聚合物(A)的含水凝胶；凝胶切碎工序(II)，将上述含水凝胶切碎，得到含水凝胶粒子；干燥工序(III)，将凝胶切碎工序(II)中得到的含水凝胶粒子干燥；和粉碎分级工序(IV)，对经历了干燥工序(III)的干燥物进行粉碎、分级，该制造方法中，在选自由上述聚合工序(I)、上述凝胶切碎工序(II)、上述干燥工序(III)和上述粉碎分级工序(IV)组成的组中的至少1个工序中添加由卫生用品得到的吸水性树脂粒子的分解物(B)，其中，上述分解物(B)的可水溶成分量为1.0～30.0重量％。
[0016]专利技术的效果
[0017]本专利技术的吸水性树脂粒子的制造方法中，即使使用在卫生用品的再利用时所排出的吸水性树脂粒子的废弃物，也能够制造出吸收特性的降低少、各种特性优异的吸水性树脂粒子，有助于节约资源和降低环境负荷。
具体实施方式
[0018]本专利技术的吸水性树脂粒子的制造方法只要分别具有上述必要工序即可，也可以在不脱离本专利技术宗旨的范围内进一步包括其他工序。此外，本专利技术的工序中也可以在不脱离宗旨的范围内包括输送阶段、储藏阶段。
[0019]作为本专利技术中的水溶性乙烯基单体(a1)，没有特别限定，可以使用公知的单体，例如可以使用日本专利第3648553号公报的0007～0023段中公开的具有至少1个水溶性取代基和烯键式不饱和基团的乙烯基单体(例如阴离子性乙烯基单体、非离子性乙烯基单体和阳离子性乙烯基单体)、日本特开2003
‑
165883号公报的0009～0024段中公开的阴离子性乙烯基单体、非离子性乙烯基单体和阳离子性乙烯基单体以及日本特开2005
‑
75982号公报的0041～0051段中公开的具有选自由羧基、磺基、膦酰基、羟基、氨基甲酰基、氨基和铵基组成的组中的至少1种的乙烯基单体。
[0020]作为水溶性乙烯基单体(a1)，优选阴离子性乙烯基单体，更优选具有羧(酸盐)基、磺(酸盐)基、氨基、氨基甲酰基、铵基或者单烷基铵基、二烷基铵基或三烷基铵基的乙烯基单体。这些之中，更优选具有羧(酸盐)基或氨基甲酰基的乙烯基单体，进一步优选(甲基)丙烯酸(盐)和(甲基)丙烯酰胺，特别优选(甲基)丙烯酸(盐)，最优选丙烯酸(盐)。
[0021]需要说明的是，“羧(酸盐)基”是指“羧基”或“羧酸盐基”，“磺(酸盐)基”是指“磺基”或“磺酸盐基”。另外，(甲基)丙烯酸(盐)是指丙烯酸、丙烯酸盐、甲基丙烯酸或甲基丙烯酸盐，(甲基)丙烯酰胺是指丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺。另外，作为盐，可以举出碱金属(锂、钠和钾等)盐、碱土金属(镁和钙等)盐或铵(NH4)盐等。这些盐之中，从吸收特性的方面等出发，优选碱金属盐和铵盐，进一步优选碱金属盐，特别优选钠盐。
[0022]使用丙烯酸或甲基丙烯酸等含酸基单体作为水溶性乙烯基单体(a1)的情况下，可
以用碱将含酸基单体的一部分中和。作为进行中和的碱，通常可使用氢氧化钠、氢氧化钾等碱金属氢氧化物、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾等碱金属碳酸盐。在吸水性树脂粒子的制造工序中，中和可以在含酸基单体的聚合前和聚合中的任一时期进行，也可以在聚合后以包含后述的交联聚合物(A)的含水凝胶的状态将含酸基聚合物中和。
[0023]在使用含酸基单体的情况下，酸基的中和度优选为50～80摩尔％。中和度小于50摩尔％的情况下，所得到的含水凝胶聚合物的粘附性增高，制造时和使用时的作业性可能会变差。进而，所得到的吸水性树脂粒子的保水量可能会降低。另一方面，中和度大于80％的情况下，所得到的树脂的pH增高，对人体皮肤的安全性可能令人担心。
[0024]作为交联聚合物(A)的结构单元，除了水溶性乙烯基单体(a1)之外，可以将能够与它们共聚的其他乙烯基单体(a2)作为结构单元。其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种吸水性树脂粒子的制造方法，其包括下述工序：聚合工序(I)，将包含水溶性乙烯基单体(a1)和交联剂(b)的单体组合物进行聚合，得到包含交联聚合物(A)的含水凝胶；凝胶切碎工序(II)，将所述含水凝胶切碎，得到含水凝胶粒子；干燥工序(III)，将凝胶切碎工序(II)中得到的含水凝胶粒子干燥；和粉碎分级工序(IV)，对经历了干燥工序(III)的干燥物进行粉碎、分级，该制造方法中，在选自由所述聚合工序(I)、所述凝胶切碎工序(II)、所述干燥工序(III)和所述粉碎分级工序(IV)组成的组中的至少1个工序中添加由卫生用品得到的吸水性树脂粒子的分解物(B)，其中，所述分解物(B)的可水溶成分量为1.0重量％～30.0重量％。2.如权利要求1所述的吸水性树脂粒子的制造方法，其中，在所述聚合工序(I...

【专利技术属性】
技术研发人员：森田英二，长谷川真平，铃木一充，
申请(专利权)人：三洋化成工业株式会社，
类型：发明
国别省市：