一种对位芳纶短纤清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种清洗装置，尤其为一种对位芳纶短纤清洗装置，承载架，所述承载架上等间距设置有若干用于装载清洗介质的清洗筒；升降结构，该升降结构设置于承载架上端面中部，且其下端对接有旋转组件；延伸杆，所述延伸杆一端连接有框体，所述框体可上下调节设置于升降结构外侧，所述延伸杆下端面通过连接件挂放有装载框组件，延伸杆上端面中部安装有电机b，本实用新型专利技术通过设置有旋转组件、升降组件配合使用，能够带动放置框以及其内部的对位芳纶短纤进入到不同的清洗筒内部进行清洗，相对于对比案例而言，本实用新型专利技术能够实现自动化的清洗以及不同清洗过程的清洗筒的转移，减少人工使用，有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种对位芳纶短纤清洗装置


[0001]本技术涉及一种清洗装置，具体为一种对位芳纶短纤清洗装置。

技术介绍

[0002]目前，对位芳纶纺丝中产生废丝，将废丝切割成短纤得以回收利用，但对位芳纶纤维的生产过程中由于使用了有机溶剂和助溶剂，这些溶剂均匀的镶嵌在对位芳纶短纤当中，如果不将这些溶剂与对位芳纶短纤分离，无法满足对位芳纶短纤的各种工业需求，专利号为“CN217479734U”，名为“一种对位芳纶短纤维清洗装置”的中国技术专利公开了“包括清洗槽、脱脂清洗槽、超声波清洗槽、清水清洗槽和清洗组件，第一挡板和第二挡板将清洗槽依次分为脱脂清洗槽、超声波清洗槽和清水清洗槽，清洗组件安装在清洗槽的上方，所述清洗组件包括升降部件和平移部件，升降部件安装在平移部件下方，此设计能够使对位芳纶短纤清洗的更加干净、彻底”，该装置在使用时每个清洗槽完成清洗之后，需要人工对对位芳纶短纤维进行取出转移至其他清洗槽中，操作复杂且工作效率低。
[0003]因此需要一种对位芳纶短纤清洗装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种对位芳纶短纤清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种对位芳纶短纤清洗装置，包括：
[0007]承载架，所述承载架上等间距设置有若干用于装载清洗介质的清洗筒；
[0008]升降结构，该升降结构设置于承载架上端面中部，且其下端对接有旋转组件；
[0009]延伸杆，所述延伸杆一端连接有框体，所述框体可上下调节设置于升降结构外侧，所述延伸杆下端面通过连接件挂放有装载框组件，延伸杆上端面中部安装有电机b，且电机b输出端贯穿延伸杆连接有一搅拌件，且搅拌件延伸至放置框内部，旋转组件可带动升降结构进行转动，再通过升降结构带动装载框组件进入到不同的清洗筒内部，完成不同的清洗步骤，整个过程无需人工进行转移，有效提高了清洗的工作效率。
[0010]作为本技术优选的方案，所述升降结构包括：
[0011]立柱，所述立柱与旋转组件对接，且立柱一侧开设有滑槽，滑槽中部转动连接有丝杠，且立柱的顶端安装有电机a，且电机a的输出端与丝杠顶端对接；
[0012]滑块，所述滑块螺纹连接于丝杠外侧，且滑块一端与框体外侧固定连接，电机a用于驱动丝杠转动，进而带动滑动以及框体的上下调节，从而实现带动装载框组件的上下移动。
[0013]作为本技术优选的方案，所述清洗筒共设置有三个，每个所述清洗筒的下端均设置有一用于承载的底座，其中一个所述底座内部安装有超声波发生器以及若干超声波换能器；
[0014]每个所述清洗筒下端一侧均设置有出水管，且出水管上设置有阀门，超声波换能器以及超声波发生器用于发生超声波进行清洗。
[0015]作为本技术优选的方案，所述承载架包括：
[0016]限位盘，所述限位盘下端面通过若干连接柱固定连接有底盘，所述限位盘与底盘之间形成安装空间。
[0017]作为本技术优选的方案，所述旋转组件包括：
[0018]转盘，所述转盘转动设置于限位盘上端面中部的圆槽内部，且转盘的下端对接有旋转气缸，所述旋转气缸通过限位件固定设于限位盘下端面中部，且旋转气缸通过气管外接有气泵，旋转气缸带动转动，能够带动升降结构的转动至不同的清洗筒位置。
[0019]作为本技术优选的方案，所述装载框组件包括：
[0020]放置框，所述放置框上端固定连接有连接架，所述连接架可拿取挂放于连接件上。
[0021]作为本技术优选的方案，所述连接件包括挂钩一和挂钩二，挂钩一和挂钩二分别设置于延伸杆下端面两侧，挂钩一和挂钩二下端均开设有挂槽，所述挂钩二下端为可转动铰接设置，在挂放放置框时，先将连接架一端卡入到挂钩一的挂槽内部，对挂钩二下端转动，将放置框扶平，在将挂钩二下端转动到原位与连接架另一端卡接，从而实现对放置框的挂放。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]本技术通过设置有旋转组件、升降组件配合使用，能够带动放置框以及其内部的对位芳纶短纤进入到不同的清洗筒内部进行清洗，相对于对比案例而言，本技术能够实现自动化的清洗以及不同清洗过程的清洗筒的转移，减少人工使用，有效提高了工作效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术的俯视图。
[0027]图中：限位盘1、底盘2、清洗筒3、出水管4、转盘5、立柱6、框体7、电机a8、延伸杆9、电机b10、放置框11、底座12、连接架13、丝杠14、滑块15、滑槽16、旋转气缸17、超声波换能器18、超声波发生器19。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0033]实施例，请参照图1、2和3，一种对位芳纶短纤清洗装置，包括承载架，承载架上等间距设置有若干用于装载清洗介质的清洗筒3；升降结构，该升降结构设置于承载架上端面中部，且其下端对接有旋转组件，延伸杆9，延伸杆9一端连接有框体7，框体7可上下调节设置于升降结构外侧，延伸杆9下端面通过连接件挂放有装载框组件，延伸杆9上端面中部安装有电机b10，且电机b10输出端贯穿延伸杆9连接有一搅拌件，且搅拌件延伸至放置框11内部，旋转组件可带动升降结构进行转动，再通过升降结构带动装载框组件进入到不同的清洗筒3内部，完成不同的清洗步骤，整个过程无需人工进行转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对位芳纶短纤清洗装置，其特征在于，包括：承载架，所述承载架上等间距设置有若干用于装载清洗介质的清洗筒(3)；升降结构，该升降结构设置于承载架上端面中部，且其下端对接有旋转组件；延伸杆(9)，所述延伸杆(9)一端连接有框体(7)，所述框体(7)可上下调节设置于升降结构外侧，所述延伸杆(9)下端面通过连接件挂放有装载框组件，延伸杆(9)上端面中部安装有电机b(10)，且电机b(10)输出端贯穿延伸杆(9)连接有一搅拌件，且搅拌件延伸至放置框(11)内部。2.根据权利要求1所述的一种对位芳纶短纤清洗装置，其特征在于：所述升降结构包括：立柱(6)，所述立柱(6)与旋转组件对接，且立柱(6)一侧开设有滑槽(16)，滑槽(16)中部转动连接有丝杠(14)，且立柱(6)的顶端安装有电机a(8)，且电机a(8)的输出端与丝杠(14)顶端对接；滑块(15)，所述滑块(15)螺纹连接于丝杠(14)外侧，且滑块(15)一端与框体(7)外侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种对位芳纶短纤清洗装置，其特征在于：所述清洗筒(3)共设置有三个，每个所述清洗筒(3)的下端均设置有一用于承载的底座(12)，其中一个所述底座(12)内部安装有超声波发生器...

【专利技术属性】
技术研发人员：许国滨，刘言，
申请(专利权)人：中芳特纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：