防水板台车自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了防水板台车自动上料机构，包括自动铺挂台车主体和连接杆，所述自动铺挂台车主体表面位置从低到高依次设有若干组第一平台以及第二平台。本实用新型专利技术通过，采用了第一卷扬机、第二卷扬机、承载板，在实际使用过程中，人员可以直接将需要搬运的防水板在地面位置直接放置到承载板表面，然后可以根据后续的施工高度不同以及位置的差异，来灵活的控制第一卷扬机以及第二卷扬机的运行，使得承载板能够带动承载的物体移动到不同的高度以及不同的位置，方便人员使用，不再需要人工手动从地面搬运至操作平台，能够有效的降低作业人数以及削弱作业强度，提高人性化，具有操作省力、便于使用的优点。便于使用的优点。便于使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
防水板台车自动上料机构


[0001]本技术涉及隧道工程
，具体来说，涉及防水板台车自动上料机构。

技术介绍

[0002]按照国家对基础建设的施工标准，在隧道防排水施工中，传统的隧道施工工艺已不能满足国家对环保、经济性和高安全质量的要求，而采用液压自行式防水板台车的施工工艺安全系数较高，进度快，比传统的隧道防排水施工工法有着显著的优势，是一种值得广泛推广，较为经济、先进的施工工艺。
[0003]常规的防水板挂布台车是由施工方自己加工，采用轮式或滑移式，比较笨重，需借助装载机动力进行移动，且不能保证安全。而液压自行式防水板挂布台车可以减少机械的投入，且移动过程中安全可以得到保证，同时可以针对隧道断面进行设计，还可以通过液压装备对断面进行调节，适应不同加宽断面的隧道，防水板挂设过程中可以通过调节液压装置从而对防水板等进行提升，减少了劳力投入，且可以提高防水板挂设质量。
[0004]现有的自动铺挂台车结构包括门型架、拱形轨道，提升工作平台，自走行系统等，台车就位后，防水板材与土工布都是利用人工搬运到台车支撑架上，因为板材较重，每次都需要3、4个人一起才能凑效，导致作业人数众多且劳动强度较大。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了防水板台车自动上料机构，具备操作省力、安全性高、便于使用的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案<br/>[0009]为实现上述操作省力、安全性高、便于使用的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]防水板台车自动上料机构，包括自动铺挂台车主体和连接杆，所述自动铺挂台车主体表面位置从低到高依次设有若干组第一平台以及第二平台，所述第二平台顶部表面中间位置对称转动连接有密封板，所述密封板下方位于第二平台表面内部位置对称设有支撑条，所述密封板两端位于第二平台表面位置对称安装有第二卷扬机，所述第二卷扬机一端缠绕有第二缆绳，所述第二缆绳底端位置连接有连接杆，所述连接杆两侧套置有固定座，所述固定座之间位置固定安装有承载板，所述承载板表面位置均匀环绕转动安装有若干组围栏，所述承载板两端表面顶部位置对称安装有扭转弹簧杆，所述扭转弹簧杆表面位置安装有拉杆。
[0011]进一步的，所述第一平台顶部一侧表面位置固定安装有第一卷扬机，所述第一卷扬机一端外周缠绕有第一缆绳，所述第一缆绳一端固定安装有挂钩。
[0012]进一步的，所述挂钩由金属材质构成。
[0013]进一步的，所述第一缆绳以及第二缆绳均由钢缆构成。
[0014]进一步的，所述第二平台表面中间位置设有供承载板进出使用的空槽，且支撑条环绕其表面位置进行安装。
[0015]进一步的，所述自动铺挂台车主体为液压自行式防水板台车。
[0016]进一步的，所述支撑条由碳钢材质构成。
[0017]进一步的，所述承载板的尺寸与支撑条构成的区域尺寸相同。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了防水板台车自动上料机构，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术通过，采用了第一卷扬机、第二卷扬机、承载板，在实际使用过程中，人员可以直接将需要搬运的防水板在地面位置直接放置到承载板表面，然后可以根据后续的施工高度不同以及位置的差异，来灵活的控制第一卷扬机以及第二卷扬机的运行，使得承载板能够带动承载的物体移动到不同的高度以及不同的位置，方便人员使用，不再需要人工手动从地面搬运至操作平台，能够有效的降低作业人数以及削弱作业强度，提高人性化，具有操作省力、便于使用的优点。
[0021](2)、本技术通过，采用了围栏，在实际使用过程中，当承载板在进行移动抬升的过程中，通过其表面位置的围栏可以对其四周进行阻拦密封，以此来构成一个防范的区域，避免承载的防水板以及土工布发生掉落，能够有效的提高整体的作业安全性，具有安全性高的优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的防水板台车自动上料机构的结构示意图；
[0024]图2是本技术的第二平台处密封板区域的结构示意图；
[0025]图3是本技术的连接杆和第二缆绳的连接示意图；
[0026]图4是本技术的扭转弹簧杆和拉杆的连接示意图。
[0027]图中：
[0028]1、自动铺挂台车主体；2、第一平台；3、第一卷扬机；4、第一缆绳；5、挂钩；6、第二平台；7、第二卷扬机；8、密封板；9、支撑条；10、第二缆绳；11、拉杆；12、扭转弹簧杆；13、围栏；14、承载板；15、固定座；16、连接杆。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]根据本技术的实施例，提供了防水板台车自动上料机构。
[0031]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的防水板台车自动上料机构，包括自动铺挂台车主体1和连接杆16，自动铺挂台车主体1表面位置从低到高依次设有若干组第一平台2以及第二平台6，第二平台6顶部表面中间位置对称转动连接有密封板8，密封板8下方位于第二平台6表面内部位置对称设有支撑条9，密封板8两端位于第二平台6表面位置对称安装有第二卷扬机7，第二卷扬机7一端缠绕有第二缆绳10，第二缆绳10底端位置连接有连接杆16，连接杆16两侧套置有固定座15，固定座15之间位置固定安装有承载板14，承载板14表面位置均匀环绕转动安装有若干组围栏13，承载板14两端表面顶部位置对称安装有扭转弹簧杆12，扭转弹簧杆12表面位置安装有拉杆11。
[0032]在一个实施例中，第一平台2顶部一侧表面位置固定安装有第一卷扬机3，第一卷扬机3一端外周缠绕有第一缆绳4，第一缆绳4一端固定安装有挂钩5，通过挂钩5可以对拉杆11进行牵扯，便于人员将承载板14移动到第一平台2位置进行防水板的使用，提高装置的实用性。
[0033]在一个实施例中，挂钩5由金属材质构成，金属材质构成提高了挂钩5的使用强度，能够有效的防止挂钩5发生断裂。
[0034]在一个实施例中，第一缆绳4以及第二缆绳10均由钢缆构成，钢缆构成能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防水板台车自动上料机构，包括自动铺挂台车主体(1)和连接杆(16)，其特征在于，所述自动铺挂台车主体(1)表面位置从低到高依次设有若干组第一平台(2)以及第二平台(6)，所述第二平台(6)顶部表面中间位置对称转动连接有密封板(8)，所述密封板(8)下方位于第二平台(6)表面内部位置对称设有支撑条(9)，所述密封板(8)两端位于第二平台(6)表面位置对称安装有第二卷扬机(7)，所述第二卷扬机(7)一端缠绕有第二缆绳(10)，所述第二缆绳(10)底端位置连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)两侧套置有固定座(15)，所述固定座(15)之间位置固定安装有承载板(14)，所述承载板(14)表面位置均匀环绕转动安装有若干组围栏(13)，所述承载板(14)两端表面顶部位置对称安装有扭转弹簧杆(12)，所述扭转弹簧杆(12)表面位置安装有拉杆(11)。2.根据权利要求1所述的防水板台车自动上料机构，其特征在于，所述第一平台(2)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡耀鹏，朱攀峰，杨龙钢，曹应军，
申请(专利权)人：河南天维钢品有限公司，
类型：新型
国别省市：