一种印刷标贴长度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种印刷标贴长度检测装置，包括输送台、支撑板、触发驱动件以及计时报警件；支撑板设置在输送台上；触发驱动件包括铰接板以及顶杆；铰接板铰接在支撑板的下表面；顶杆与支撑板滑动连接，且底端与铰接板活动连接；当铰接板偏转时，顶杆沿竖直方向移动；计时报警件设置在支撑板上表面，且与顶杆抵接或分离。本实用新型专利技术通过设置铰接板以及支杆，使得印刷制品的标贴与铰接板抵接时，可牵引铰接板偏转，以推动支杆竖直方向移动，进而触发计时报警件，当计时报警件识别标贴通过时长与预设时长不符时，即表示印刷制品的标贴存在损坏，并进行警报操作，从而可防止破损印刷标贴未检测出而遗漏的情况，提升对标贴的检测效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷标贴长度检测装置


[0001]本技术涉及印刷制品领域，特别是涉及一种印刷标贴长度检测装置。

技术介绍

[0002]在产品印刷完成后，需要对其表面粘结一印刷标贴，以用于记录或展示产品的生产等信息。且当需要对印刷产品进行出厂操作时，需要人工对印刷标贴进行核实，以防止印刷标贴存在多贴、漏贴或标贴损坏等情况，进而影响后续工序的正常进行。由于上述检测工序由人工来进行完成，肉眼容易对漏贴或多贴的印刷标贴进行检测，然而对印刷标贴损坏，如印刷标贴从中间断裂而致使印刷标贴长度发生变化等情况，人工可能在检测过程中未能够及时发现而导致遗漏的情况，即无法做到准确的检测。
[0003]因此，需要一种印刷标贴长度检测装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种印刷标贴长度检测装置，以便于对长度受损的印刷标贴进行检测，提升对印刷标贴检测的效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种印刷标贴长度检测装置，包括输送台、支撑板、触发驱动件以及计时报警件；
[0006]所述支撑板设置在所述输送台上；
[0007]所述触发驱动件包括铰接板以及顶杆；
[0008]所述铰接板铰接在所述支撑板的下表面；
[0009]所述顶杆与所述支撑板滑动连接，且底端与所述铰接板活动连接；
[0010]当所述铰接板偏转时，所述顶杆沿竖直方向移动；
[0011]所述计时报警件设置在所述支撑板上表面，且与所述顶杆抵接或分离；
[0012]当所述顶杆与所述计时报警件抵接时，所述计时报警件计时，且当计时时长与预设时长不符时，进行警报。
[0013]进一步的，所述铰接板与印刷制品接触的一端设置有辊轮。
[0014]进一步的，所述触发驱动件还包括复位弹簧；
[0015]所述复位弹簧设置在所述支撑板与所述铰接板上表面之间；
[0016]当所述铰接板与印刷制品的标贴分离时，所述复位弹簧驱动所述铰接板复位。
[0017]进一步的，所述复位弹簧套接在所述顶杆外部。
[0018]进一步的，所述顶杆的一端内侧设置有倾斜块，且所述倾斜块自上而下向外侧倾斜。
[0019]进一步的，所述计时报警件的触发开关设置为按压式触发开关，并与所述倾斜块抵接或分离。
[0020]进一步的，所述计时报警件包括触发单元、控制单元、计时单元以及报警单元；
[0021]所述控制单元的输出端分别连接所述触发单元以及报警单元；
[0022]所述计时单元与所述控制单元双向连接。
[0023]进一步的，当所述触发单元与所述顶杆抵接时，发出信号至所述控制单元，并驱动所述计时单元计时；
[0024]当所述触发单元与所述顶杆分离时，所述计时单元将记录的计时信息传输至所述控制单元，由所述控制单元检测所述计时信息是否与预设时间相同，若不相同，则触发所述报警单元。
[0025]相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：
[0026]通过设置铰接板以及支杆，使得印刷制品的标贴与铰接板抵接时，可牵引铰接板偏转，以推动支杆竖直方向移动，进而触发计时报警件，当计时报警件识别标贴通过时长与预设时长不符时，即表示印刷制品的标贴存在损坏，并进行警报操作，从而达到便于对长度受损的印刷标贴进行检测的目的，防止破损印刷标贴未检测出而遗漏的情况。
附图说明
[0027]图1为本技术印刷标贴长度检测装置与标贴未接触时的结构示意图；
[0028]图2为本技术图1中A处放大图；
[0029]图3为本技术印刷标贴长度检测装置与标贴接触时的结构示意图；
[0030]图4为本技术图3中B处放大图；
[0031]图5为本技术印刷标贴长度检测装置中计时报警件的结构连接示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合示意图对本技术的印刷标贴长度检测装置进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0033]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0034]如图1和图2所示，本技术实施例提出了一种印刷标贴长度检测装置，包括输送台1、支撑板2、触发驱动件3以及计时报警件4。
[0035]所述支撑板2设置在所述输送台1上，用于对触发驱动件3与计时报警件4进行支撑。
[0036]所述触发驱动件3包括铰接板31以及顶杆32；所述铰接板31铰接在所述支撑板2的下表面。作为标贴与计时报警件4之间的联动件，使标贴与铰接板31接触时，可触发计时报警件4开启运行。
[0037]具体的，所述顶杆32与所述支撑板2滑动连接，且底端与所述铰接板31活动连接。
[0038]当所述铰接板31偏转时，所述顶杆32沿竖直方向移动；所述计时报警件4设置在所述支撑板2上表面，且与所述顶杆32抵接或分离。即顶杆32触发计时报警件4运行。
[0039]如图3和图4所示，当所述顶杆32与所述计时报警件4抵接时，即标贴与铰接板31贴合时，所述计时报警件4计时，且当计时时长与预设时长不符时，进行警报。
[0040]综上所述，本装置通过设置铰接板31与顶杆32，使得标贴在与铰接板31接触后，驱动铰接板31偏转，并控制顶杆32上移，以牵引计时报警件4触发，进行计时操作，并根据通过标贴计时所需的时长与预设时长进行比对，使得二者不同时即可发出警报，以便于快速对破损的标贴，即长度损坏的标贴进行检测，达到检测效果更佳的目的。
[0041]为防止铰接板31与印刷制品接触时，对标贴造成损坏，所述铰接板31与印刷制品接触的一端设置有辊轮311，将降低标贴与铰接板31的摩擦阻力。
[0042]此外，所述触发驱动件3还包括复位弹簧33；所述复位弹簧33设置在所述支撑板2与所述铰接板31上表面之间。
[0043]当所述铰接板31与印刷制品的标贴分离时，所述复位弹簧33驱动所述铰接板31复位。即当标贴与铰接板31不接触后，可复位，使得触发驱动件3回归至常态，以等待下一次的检测。
[0044]为防止复位弹簧33与顶杆32形成干涉，所述复位弹簧33套接在所述顶杆32外部。
[0045]为使得顶杆32沿竖直方向运动时，可快速驱动计时报警件4运行。
[0046]所述顶杆32的一端内侧设置有倾斜块321，且所述倾斜块321自上而下向外侧倾斜。
[0047]此外，所述计时报警件4的触发开关设置为按压式触发开关，并与所述倾斜块321抵接或分离。
[0048]如图5所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷标贴长度检测装置，其特征在于，包括输送台、支撑板、触发驱动件以及计时报警件；所述支撑板设置在所述输送台上；所述触发驱动件包括铰接板以及顶杆；所述铰接板铰接在所述支撑板的下表面；所述顶杆与所述支撑板滑动连接，且底端与所述铰接板活动连接；当所述铰接板偏转时，所述顶杆沿竖直方向移动；所述计时报警件设置在所述支撑板上表面，且与所述顶杆抵接或分离；当所述顶杆与所述计时报警件抵接时，所述计时报警件计时，且当计时时长与预设时长不符时，进行警报。2.如权利要求1所述的印刷标贴长度检测装置，其特征在于，所述铰接板与印刷制品接触的一端设置有辊轮。3.如权利要求1所述的印刷标贴长度检测装置，其特征在于，所述触发驱动件还包括复位弹簧；所述复位弹簧设置在所述支撑板与所述铰接板上表面之间；当所述铰接板与印刷制品的标贴分离时，所述复位弹簧驱动所述铰接板复位。4.如权利要求3所述的印刷标贴长度检测装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，杨淑芳，陈光丽，
申请(专利权)人：上海恒泽印务有限公司，
类型：新型
国别省市：