一种电站锅炉可燃气体混烧装置制造方法及图纸

技术编号:37700324 阅读:23 留言:0更新日期:2023-05-28 10:05
本实用新型专利技术公开了一种电站锅炉可燃气体混烧装置,包括两个固定座,两个所述固定座顶部之间固定连接有炉体,所述炉体外径顶部左端固定连接有报警器,所述炉体外径顶部中间位置贯穿并固定连接有温度仪,所述炉体外径顶部右端贯穿并固定连接有排气管,所述排气管外径右侧贯穿并固定连接有排气阀,所述排气管顶部中间位置贯穿并固定连接有一氧化碳检测仪,所述炉体左端底部固定连接有喷火枪。本实用新型专利技术中,设置有混气箱与压力传感器,检测混气箱内的压力,之后经喷火枪点燃在炉体燃烧,同时设置有鼓风机,可使得混合气体进行充分燃烧,顶部设置有温度仪与报警器,可对突发状况进行紧急反应,减少进一步恶化。减少进一步恶化。减少进一步恶化。

【技术实现步骤摘要】
一种电站锅炉可燃气体混烧装置


[0001]本技术涉及电站锅炉
,尤其涉及一种电站锅炉可燃气体混烧装置。

技术介绍

[0002]在生产生活过程中,混烧装置被广泛地用来对物质进行混合燃烧,使得各种物质燃烧后效果更好,混烧装置在制药、电力、食品、电子、国防等行业的都有广泛的应用,在电站发电的过程中,需要对锅炉进行加热,使得锅炉发热,再将热能转化为电能,因此混烧装置在电站锅炉发电的过程中也有所应用。
[0003]目前,在电站锅炉发电的过程中,比较习惯性的选择单独燃烧气体配合其他燃烧物质进行燃烧发电,但是现有的混烧装置由于单一的燃烧气体燃烧不剧烈,部分热量不能被充分的利用,导致造成了气体资源的浪费,且当锅炉的燃烧时间过长和突发状况时,无法对锅炉进行紧急处理,故需对混烧装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电站锅炉可燃气体混烧装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电站锅炉可燃气体混烧装置,包括两个固定座,两个所述固定座顶部之间固定连接有炉体,所述炉体外径顶部左端固定连接有报警器,所述炉体外径顶部中间位置贯穿并固定连接有温度仪,所述炉体外径顶部右端贯穿并固定连接有排气管,所述排气管外径右侧贯穿并固定连接有排气阀,所述排气管顶部中间位置贯穿并固定连接有一氧化碳检测仪,所述炉体左端底部固定连接有喷火枪,所述炉体左侧设置有混气箱,所述混气箱左端贯穿并固定连接有进气管,所述进气管外径中间位置贯穿并固定连接有第一真空阀门,所述混气箱左端后侧中间位置贯穿并固定连接有第一支管,所述混气箱左端前侧中间位置贯穿并固定连接有第二支管,所述第一支管外径右侧贯穿并固定连接有第二真空阀门,所述第一支管外径左侧贯穿并固定连接有压力表。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述炉体内壁前后两侧之间固定连接有隔腔板,隔腔板将炉体内部分为反应腔与储热腔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述温度仪均与报警器、喷火枪之间电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述炉体右端底部设置有鼓风机,且鼓风机输出端贯穿炉体。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述混气箱顶部中心位置贯穿并固定连接有压力传感器。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述进气管与喷火枪输入端之间固定连接,且喷火枪输出端贯穿炉体。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第一支管与第二支管结构均相同,且第一支管与第二支管为前后设置。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先该装置设置有混气箱,可将两种适合混合燃烧的气体进入并混合,之后经压力传感器检测气体混合,防止混合点燃后产生爆炸的情况,当达到一定的压力时,开启进气管上的真空阀门,混合气体进入喷火枪,开启喷火枪即可反应腔内对炉体进行加热,同时炉体右侧设置有鼓风机,可控制鼓风机进入炉体风量的大小,从而使得混合气体得到充分的燃烧,减少气体资源的浪费。
[0020]2、本技术中,当锅炉发生突发状况时,温度仪检测炉体温度过高,从而使得报警器开始报警,同时使得喷火枪与鼓风机停止工作,使得炉体内部不再进入氧气,不再进行加热,做到了对锅炉的紧急关闭处理,减少事故进一步恶化。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种电站锅炉可燃气体混烧装置的立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种电站锅炉可燃气体混烧装置的内部图;
[0023]图3为图2中的放大图。
[0024]图例说明:
[0025]1、固定座;2、炉体;3、隔腔板;4、报警器;5、温度仪;6、排气管;7、排气阀;8、一氧化碳检测仪;9、鼓风机;10、喷火枪;11、混气箱;12、压力传感器;13、进气管;14、第一真空阀门;15、第一支管;16、第二支管;17、第二真空阀门;18、压力表。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种电站锅炉可燃气体混烧装置,包括两个固定座1,固定座1用于承接与固定炉体2,两个固定座1顶部之间固定连接有炉体2,炉体2内部受热将热能转化为电能,炉体2外径顶部左端固定连接有报警器4,当遇到突发状
况时,报警器4可发出声音警示,炉体2外径顶部中间位置贯穿并固定连接有温度仪5,可对炉体2内部的温度进行检测,炉体2外径顶部右端贯穿并固定连接有排气管6,用于排放燃烧后产生的烟雾,排气管6外径右侧贯穿并固定连接有排气阀7,控制排气管6的开启和关闭,排气管6顶部中间位置贯穿并固定连接有一氧化碳检测仪8,可连续检测一氧化碳气体浓度,随时观察气体浓度值,炉体2左端底部固定连接有喷火枪10,喷火枪10可对混合气体进行点燃,炉体2左侧设置有混气箱11,混气箱11的设置,可对两种气体进行混合,混气箱11左端贯穿并固定连接有进气管13,可将混合气体输送到喷火枪10内进行点燃,进气管13外径中间位置贯穿并固定连接有第一真空阀门14,真空阀门用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件,可对混合气体输出进行调节,使得火焰大小改变,混气箱11左端后侧中间位置贯穿并固定连接有第一支管15,混气箱11左端前侧中间位置贯穿并固定连接有第二支管16,第一支管15外径右侧贯穿并固定连接有第二真空阀门17,第一支管15外径左侧贯穿并固定连接有压力表18,两个支管用来输送不同的可燃气体,压力表18的设置,用来检测支管内的可燃气体压力。
[0029]炉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电站锅炉可燃气体混烧装置,包括两个固定座(1),其特征在于:两个所述固定座(1)顶部之间固定连接有炉体(2),所述炉体(2)外径顶部左端固定连接有报警器(4),所述炉体(2)外径顶部中间位置贯穿并固定连接有温度仪(5),所述炉体(2)外径顶部右端贯穿并固定连接有排气管(6),所述排气管(6)外径右侧贯穿并固定连接有排气阀(7),所述排气管(6)顶部中间位置贯穿并固定连接有一氧化碳检测仪(8),所述炉体(2)左端底部固定连接有喷火枪(10),所述炉体(2)左侧设置有混气箱(11),所述混气箱(11)左端贯穿并固定连接有进气管(13),所述进气管(13)外径中间位置贯穿并固定连接有第一真空阀门(14),所述混气箱(11)左端后侧中间位置贯穿并固定连接有第一支管(15),所述混气箱(11)左端前侧中间位置贯穿并固定连接有第二支管(16),所述第一支管(15)外径右侧贯穿并固定连接有第二真空阀门(17),所述第一支管(15)外径左侧贯穿并固定连接有压力表(18)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金金朱晓刚胡文斌冷静
申请(专利权)人:山东晟阳贞恒能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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