一种排风筒结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种排风筒结构，其包括进风段和出风段以及设置在两者之间的风机，风机安装在墙体的内侧，出风段穿过墙体延伸到墙体的外侧，进风段背离风机的一端可拆卸连接有安装筒，安装筒内固定连接有定位孔板，安装筒内还设置有与进风段分列定位孔板两侧的第一螺纹段，还包括容入安装筒内并与第一螺纹段螺纹连接的过滤筒，过滤筒背离定位孔板的端面上还固定连接有把手。本实用新型专利技术解决了现有技术中过滤结构内置在进风段内不便进行拆卸的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种排风筒结构


[0001]本技术涉及排风设备
，尤其涉及一种排风筒结构。

技术介绍

[0002]生产车间通常需要通过排风设备将内部的空气向外导出，同时通过进风设备向车间内导入新的空气，从而达到换气的作用。车间内可能存在粉尘杂质，因此采用的排风设备一般具有过滤结构，以拦截粉尘，防止粉尘直接外排造成环境污染。排风设备可以是排风筒，排风筒包括风机以及与其连接的进风段和出风段，过滤结构一般是内置在排风进风段中的，在使用一段时间后需要拆卸以进行清理，然后再重新安装，但是，由于内置在进风段内部，拆卸时较为不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种排风筒结构，其解决了现有技术中过滤结构内置在进风段内不便进行拆卸的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种排风筒结构，其包括进风段和出风段以及设置在两者之间的风机，风机安装在墙体的内侧，出风段穿过墙体延伸到墙体的外侧，进风段背离风机的一端可拆卸连接有安装筒，安装筒内固定连接有定位孔板，安装筒内还设置有与进风段分列定位孔板两侧的第一螺纹段，还包括容入安装筒内并与第一螺纹段螺纹连接的过滤筒，过滤筒背离定位孔板的端面上还固定连接有把手。
[0005]上述实施例中，通过安装筒内置过滤筒进行过滤，在拆卸时，通过把手即可将过滤筒拆卸，然后即可进行清理，解决了现有技术中过滤结构内置在进风段内不便进行拆卸的问题。
[0006]进一步地，过滤筒包括筒体，筒体一端固定设置有与第一螺纹段螺纹配合的连接段，筒体背离连接段的一端扣合设置有封盖孔板，把手固定连接在封盖孔板上，筒体内卡装有过滤网块。
[0007]进一步地，筒体还固定连接有安装环，封盖孔板通过第一螺栓与安装环连接。
[0008]进一步地，进风段上设置有第二螺纹段且安装筒与第二螺纹段螺纹配合。
[0009]进一步地，墙体内侧还固定连接与之垂直的安装板，安装板上开设有滑动框，安装板上固定连接有位于滑动框下方的连接块，滑动框内设置有抵板，抵板竖向设置且下端通过第二螺栓与连接块连接，风机卡在抵板和墙体内侧之间。
[0010]进一步地，安装板上还固定连接有与墙体内侧紧贴的垫板，风机卡在垫板和抵板之间。
[0011]进一步地，垫板开设有穿孔，出风段穿过穿孔。
[0012]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0013]将过滤筒设置在安装筒内，方便进行拆卸，解决了现有技术中过滤结构内置在进风段内不便进行拆卸的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的过滤筒结构示意图；
[0016]上述附图中：
[0017]进风段1、出风段2、风机3、墙体4、安装筒5、定位孔板6、过滤筒7、把手8、筒体9、连接段10、封盖孔板11、过滤网块12、安装环13、第一螺栓14、安装板15、滑动框16、连接块17、抵板18、第二螺栓19、垫板20、穿孔21。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1、2所示，本实施例提供了一种排风筒结构，其包括进风段1和出风段2以及设置在两者之间的风机3，风机3安装在墙体4的内侧，出风段2穿过墙体4延伸到墙体4的外侧，进风段1背离风机3的一端可拆卸连接有安装筒5，安装筒5内固定连接有定位孔板6，安装筒5内还设置有与进风段1分列定位孔板6两侧的第一螺纹段，还包括容入安装筒5内并与第一螺纹段螺纹连接的过滤筒7，过滤筒7背离定位孔板6的端面上还固定连接有把手8。
[0021]上述实施例中，通过安装筒5内置过滤筒7进行过滤，在拆卸时，通过把手8即可将过滤筒7拆卸，然后即可进行清理，解决了现有技术中过滤结构内置在进风段1内不便进行拆卸的问题；与现有技术中一样，风机3安装在墙体4内侧，风机3运行时，车间内的空气进入安装筒5，然后进入过滤筒7，经过滤筒7后进入进风段1，经风机3后从出风段2导出。
[0022]如图1、2所示，过滤筒7包括筒体9，筒体9一端固定设置有与第一螺纹段螺纹配合的连接段10，筒体9背离连接段10的一端扣合设置有封盖孔板11，把手8固定连接在封盖孔板11上，筒体9内卡装有过滤网块12，过滤网块12可以是钢丝编织而成，通过封盖孔板11卡在过滤筒7内，空气穿过时即可过滤粉尘，拆卸时，转动把手8即可卸下，然后再卸下封盖孔板11，可以取下过滤网块12进行清理，然后重新安装即可再次运行；进一步地，筒体9还固定连接有安装环13，封盖孔板11通过第一螺栓14与安装环13连接，第一螺栓14使得封盖孔板11与过滤筒7相对固定，把手8转动时封盖孔板11不随之转动，从而得以将过滤筒7卸下，然后卸下第一螺栓14即可将过滤网块12拆卸。
[0023]如图1所示，进风段1上设置有第二螺纹段且安装筒5与第二螺纹段螺纹配合，这样使得安装筒5也可以拆卸。
[0024]如图1所示，墙体4内侧还固定连接与之垂直的安装板15，安装板15上开设有滑动框16，安装板15上固定连接有位于滑动框16下方的连接块17，滑动框16内设置有抵板18，抵板18竖向设置且下端通过第二螺栓19与连接块17连接，风机3卡在抵板18和墙体4内侧之间，设置的抵板18可以拆卸，使得风机3也可以方便地进行拆卸，同时安装板15支撑使得风
机3安装更稳定；进一步地，安装板15上还固定连接有与墙体4内侧紧贴的垫板20，风机3卡在垫板20和抵板18之间，垫板20开设有穿孔21，出风段2穿过穿孔21，安装板15和垫板20组成L形支架，以供风机3安装。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排风筒结构，其特征在于，包括进风段和出风段以及设置在两者之间的风机，风机安装在墙体的内侧，出风段穿过墙体延伸到墙体的外侧，进风段背离风机的一端可拆卸连接有安装筒，安装筒内固定连接有定位孔板，安装筒内还设置有与进风段分列定位孔板两侧的第一螺纹段，还包括容入安装筒内并与第一螺纹段螺纹连接的过滤筒，过滤筒背离定位孔板的端面上还固定连接有把手。2.如权利要求1所述的排风筒结构，其特征在于，过滤筒包括筒体，筒体一端固定设置有与第一螺纹段螺纹配合的连接段，筒体背离连接段的一端扣合设置有封盖孔板，把手固定连接在封盖孔板上，筒体内卡装有过滤网块。3.如权利要求2所述的排风筒结构，其特征在于，筒体还固定连接有安装环，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡杰余，
申请(专利权)人：当阳市瑞定包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：