一种快速混合的配料站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速混合的配料站，包括支腿、配料站搅拌罐、液体物料加注斗、固体物料存储斗、固定杆、均匀下料分料块、转轴和搅拌组件，所述配料站搅拌罐设于支腿上，所述配料站搅拌罐上设有出料管，所述出料管上设有第一电磁阀，所述液体物料加注斗设于配料站搅拌罐上，所述固体物料存储斗设于配料站搅拌罐上，所述固体物料存储斗上设有第二电磁阀，所述固定杆设于固体物料存储斗内，所述均匀下料分料块设于固定杆上，所述转轴旋转设于均匀下料分料块上，所述搅拌组件设于转轴上。本实用新型专利技术涉及配料设备技术领域，具体是提供了一种便于均匀下料，有助于快速对物料进行混合，混合更均匀，混合效果更好的快速混合的配料站。混合效果更好的快速混合的配料站。混合效果更好的快速混合的配料站。

【技术实现步骤摘要】
一种快速混合的配料站


[0001]本技术涉及配料设备
，具体是指一种快速混合的配料站。

技术介绍

[0002]配料站是一种用于多种物料定量配送的自动化设备，是将配料放置于不同的配料腔内，物料从配料腔出料口落入混合搅拌设备内，在通过搅拌设备将多种物料进行搅拌的过程。目前市面上的配料站在将物料从配料腔加入搅拌设备时，由于搅拌设备上不具有使物料均匀下料的设备，导致配料腔内的物料都是一次性大量且集中的统一加入搅拌设备内，从而导致物料分布不均，难以对各物料进行快速混合，且物料大规模的下料进入搅拌设备内，也会导致搅拌不均匀，从而影响生产质量；同时在对物料进行搅拌混合时，一部分物料会粘附在搅拌设备内壁上，从而无法参与搅拌，因此会导致搅拌混合不充分。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于均匀下料，有助于快速对物料进行混合，混合更均匀，混合效果更好的快速混合的配料站。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种快速混合的配料站，包括支腿、配料站搅拌罐、液体物料加注斗、固体物料存储斗、固定杆、均匀下料分料块、转轴和搅拌组件，所述配料站搅拌罐设于支腿上，所述配料站搅拌罐上设有出料管，所述出料管上设有第一电磁阀，所述液体物料加注斗设于配料站搅拌罐上，所述固体物料存储斗设于配料站搅拌罐上，所述固体物料存储斗上设有第二电磁阀，所述固定杆设于固体物料存储斗内，所述均匀下料分料块设于固定杆上，所述转轴旋转设于均匀下料分料块上，所述搅拌组件设于转轴上。
[0005]进一步地，所述搅拌组件包括第一搅拌杆、螺旋搅拌叶和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆设于转轴上，所述螺旋搅拌叶设于第一搅拌杆上，所述第二搅拌杆设于转轴上。
[0006]进一步地，所述均匀下料分料块上设有电机，所述转轴的一端设于电机的输出轴上。
[0007]进一步地，所述转轴上设有分料板。
[0008]进一步地，所述第二搅拌杆上设有内壁清理刮板。
[0009]进一步地，所述转轴上设有延伸臂，所述延伸臂上旋转设有底部清理转盘。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：通过固体物料存储斗可以对需要加入配料站搅拌罐内的固定物料进行存储，通过液体物料加注斗可以将液体物料加入配料站搅拌罐内，当需要对物料进行搅拌混合时，可以启动第二电磁阀，使得固体物料存储斗内的固体物料经过均匀下料分料块分流后进入配料站搅拌罐内，在固体物料下料过程中，通过电机带动转轴转动，转轴带动分料板转动，通过分料板将固体物料打散，使得固体物料更加均匀分散的被加入配料站搅拌罐内，从而更便于对物料进行充分的混合；通过电机可以带动转轴转动，转轴带动第一搅拌杆、第二搅拌杆和延伸臂转动，通过第一搅拌杆带动螺旋
搅拌叶转动对配料站搅拌罐内的物料进行搅拌混合，通过第二搅拌杆带动内壁清理刮板转动，对配料站搅拌罐内壁上粘附的物料进行清理，通过延伸臂可以带动底部清理转盘转动，通过底部清理转盘对配料站搅拌罐底壁上粘附的物料进行清理，从而能更充分的对物料进行混合搅拌。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本方案的立体图；
[0013]图2为本方案的爆炸视图；
[0014]图3为本方案的主视图；
[0015]图4为图3中沿A
‑
A截面的剖视图；
[0016]图5为图4中A部分的放大图；
[0017]图6为本方案的俯视图。
[0018]其中，1、支腿，2、配料站搅拌罐，3、液体物料加注斗，4、固体物料存储斗，5、固定杆，6、均匀下料分料块，7、转轴，8、搅拌组件，9、出料管，10、第一电磁阀，11、第二电磁阀，12、第一搅拌杆，13、螺旋搅拌叶，14、第二搅拌杆，15、电机，16、分料板，17、内壁清理刮板，18、延伸臂，19、底部清理转盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1
‑
图6所示，本技术一种快速混合的配料站，包括支腿1、配料站搅拌罐2、液体物料加注斗3、固体物料存储斗4、固定杆5、均匀下料分料块6、转轴7和搅拌组件8，配料站搅拌罐2设于支腿1上，配料站搅拌罐2上设有出料管9，出料管9上设有第一电磁阀10，液体物料加注斗3设于配料站搅拌罐2上，固体物料存储斗4设于配料站搅拌罐2上，固体物料存储斗4上设有第二电磁阀11，固定杆5设于固体物料存储斗4内，均匀下料分料块6设于固定杆5上，转轴7旋转设于均匀下料分料块6上，搅拌组件8设于转轴7上；搅拌组件8包括第一搅拌杆12、螺旋搅拌叶13和第二搅拌杆14，第一搅拌杆12设于转轴7上，螺旋搅拌叶13设于第一搅拌杆12上，第二搅拌杆14设于转轴7上；均匀下料分料块6上设有电机15，转轴7的一端设于电机15的输出轴上；转轴7上设有分料板16；第二搅拌杆14上设有内壁清理刮板17；转轴7上设有延伸臂18，延伸臂18上旋转设有底部清理转盘19。
[0022]具体使用时，通过固体物料存储斗4可以对需要加入配料站搅拌罐2内的固定物料
进行存储，通过液体物料加注斗3可以将液体物料加入配料站搅拌罐2内，当需要对物料进行搅拌混合时，启动电机15和第二电磁阀11，电机15带动转轴7转动，转轴7带动第一搅拌杆12、第二搅拌杆14、分料板16和延伸臂18转动，通过第一搅拌杆12带动螺旋搅拌叶13转动，第二搅拌杆14带动内壁清理刮板17转动，延伸臂18带动底部清理转盘19转动，同时第二电磁阀11开启后，固体物料存储斗4内的物料经过均匀下料分料块6分流后进入配料站搅拌罐2内，在固体物料下料过程中，通过分料板16将固体物料打散，使得固体物料更加均匀分散的被加入配料站搅拌罐2内，从而更便于对物料进行充分的混合，通过第一搅拌杆12、螺旋搅拌叶13和第二搅拌杆14转动能更好的对配料站搅拌罐2内的物料进行混合搅拌，搅拌效果更高，通过内壁清理刮板17转动，可以对配料站搅拌罐2内壁上粘附的物料进行清理，通过底部清理转盘19转动，能对配料站搅拌罐2底壁上粘附的物料进行清理，从而能更充分的对物料进行混合搅拌，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速混合的配料站，其特征在于：包括支腿(1)、配料站搅拌罐(2)、液体物料加注斗(3)、固体物料存储斗(4)、固定杆(5)、均匀下料分料块(6)、转轴(7)和搅拌组件(8)，所述配料站搅拌罐(2)设于支腿(1)上，所述配料站搅拌罐(2)上设有出料管(9)，所述出料管(9)上设有第一电磁阀(10)，所述液体物料加注斗(3)设于配料站搅拌罐(2)上，所述固体物料存储斗(4)设于配料站搅拌罐(2)上，所述固体物料存储斗(4)上设有第二电磁阀(11)，所述固定杆(5)设于固体物料存储斗(4)内，所述均匀下料分料块(6)设于固定杆(5)上，所述转轴(7)旋转设于均匀下料分料块(6)上，所述搅拌组件(8)设于转轴(7)上。2.根据权利要求1所述的一种快速混合的配料站，其特征在于：所述搅拌组件(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李园园，岑光政，唐耀祖，杨林福，
申请(专利权)人：贵州新仁新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：