本实用新型专利技术涉及一种快速调节预设压力值的精密点焊机焊接机头,包括基板、焊接滑动模块、压力预设机构,压力预设机构设置在焊接滑动模块上方,压力预设机构包括调节件、压缩弹簧和感应器,压缩弹簧设置在调节件与感应器之间,压缩弹簧通过调节件调节压缩比并作用于感应器的一端形成预设压力,感应器可移动的设置在基板上并与下方的焊接滑动模块连接,焊接滑动模块的焊头到达焊件并在施压过程作用于感应器另一端形成反作用力,该反作用力和预设压力之和为焊接机头的焊接压力。本实用新型专利技术根据不同线径输入相应焊接触发压力值的同时按比例设置预设压力,就可以使得焊头在相同焊接行程下产生不同的焊接压力值,提高了焊接机的焊接品质及调试效率。接品质及调试效率。接品质及调试效率。
【技术实现步骤摘要】
一种快速调节预设压力值的精密点焊机焊接机头
[0001]本技术涉及精密自动焊接机头,特指电声及电感线圈之类的极细线径的自动化焊接用到的以压力为触发因素的焊接设备。
技术介绍
[0002]众所周知,现代精密点焊已进入自动焊接的时代,自动精密焊接作为一个重要模块被嵌入到系统中,用户对其有了更高的要求;其中,有些类型的焊接机头以压力为焊接触发因素,即当焊接机头的焊头与焊件接触并检测到两者之间的压力到达预设压力值时才进行焊接,这种方式可以有效提高焊接机的焊接品质高,且焊点一致性好,在市场上逐渐被接受并广泛应用。
[0003]如申请号为CN202121622594.1 的中国技术专利公开的一种精密点焊机机头、申请号为CN201820742164.5的中国技术专利公开的一种微型点焊机焊接机头,此类型的机头的称重传感器置于两弹簧之间达成力平衡,当焊头到达焊件后,驱动机构继续推动,压缩弹簧增加压缩比,称重传感器测得施加的力,当达到设定的焊接触发压力值时放电完成一次焊接。在实际使用过程中,此类型的机头有两个问题,一是在采用较小压力值去焊接小线径时,焊接机头压缩弹簧的压缩比很小,从而不容易控制精度,在速度快时就容易打断线;在采用较大压力去焊接大线径时,焊头所需行程较大,影响焊接的效率;二是在装在自动化设备上时,针对不同产品除了要改变预设的焊接触发压力值时,相应的要改变焊头的高度以改变焊头的行程来配合达到相应的压力值,这就需要修改设备系统中的程序,费时费力,严重影响焊接的效率。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术的不足,本技术提供一种快速调节预设压力值的精密点焊机焊接机头。
[0005]为实现上述目的,本技术提供的技术方案为:一种快速调节预设压力值的精密点焊机焊接机头,包括基板以及设置在基板上的焊接滑动模块、压力预设机构,所述压力预设机构设置在焊接滑动模块上方,所述压力预设机构包括调节件、压缩弹簧和感应器,所述调节件可转动的设置在基板上,所述压缩弹簧设置在调节件与感应器之间,所述压缩弹簧通过调节件调节压缩比并作用于感应器的一端形成预设压力,所述感应器可移动的设置在基板上并与下方的焊接滑动模块连接,所述焊接滑动模块的焊头到达焊件并在施压过程作用于感应器另一端形成反作用力,该反作用力和预设压力之和为焊接机头的焊接压力。
[0006]通过在焊接机主机或焊接机的机头上输入焊接触发压力值,焊接时由焊头到达焊件并在施压过程作用于感应器另一端形成反作用力与压缩弹簧通过调节件调节压缩比并作用于感应器的一端形成预设压力相加的焊接压力达到焊接触发压力值时触发完成一次焊接;预设压力由旋转机头顶端的手柄螺丝调整压缩弹簧的压缩比而得,压缩弹簧的弹性作用力、焊件对焊头的反作用力共同作用在感应器上,感应器实时读取的即为焊接压力;在
根据不同线径调试焊接机时,根据不同线径输入相应焊接触发压力值的同时,按比例设置预设压力,就可以使得焊头在相同焊接行程下产生不同的焊接压力值,从而保证焊头的控制精度,提高焊接品质,避免在设置焊接触发压力值时修改焊接机系统程序,提高了焊接机的调试效率。
[0007]进一步的,所述基板上部设置有顶板,所述顶板下方设置有弹簧筒,所述压力预设机构还包括滑轴,所述滑轴可滑动的设置在弹簧筒内,所述调节件穿设在顶板上并通过螺纹与顶板连接,所述调节件的下端抵靠于滑轴,所述压缩弹簧上端套设在滑轴上并在调节件的作用下随滑轴一同移动。通过弹簧筒来引导滑轴,保证调节件可以稳定的作用于滑轴与压缩弹簧,通过滑轴稳定压缩弹簧,避免压缩弹簧弯曲。
[0008]进一步的,所述弹簧筒上设置有除皮开关,所述滑轴上套设有与除皮开关配合的触发环。
[0009]进一步的,所述基板上设置有导轨,所述感应器连接有与导轨滑动连接的上滑块,所述感应器通过上滑块沿导轨移动。通过上滑块和导轨限制感应器只有上下一个自由度,使得压缩弹簧的弹性作用力、焊件对焊头的反作用力、导轨在同一直线上,保证感应器测量的精度。
[0010]进一步的,所述感应器包括称重传感器、感应器上桥和感应器下桥,所述称重传感器设置在感应器上桥和感应器下桥之间,所述压缩弹簧与感应器上桥连接,所述焊接滑动模块与感应器下桥连接。
[0011]进一步的,所述焊接滑动模块包括焊头、焊头夹、主滑块、连接轴及阻尼弹簧,所述焊头通过焊头夹设置在主滑块下端,所述主滑块连接有与导轨滑动连接的下滑块,所述焊接滑动模块通过下滑块沿导轨移动;所述基板上设置有托板,所述连接轴的下端与主滑块固接,所述连接轴上端穿过托板与感应器下桥连接,所述阻尼弹簧套设在连接轴上,所述阻尼弹簧的上下两端分别作用于连接轴上部和托板处。通过托板将焊接滑块模块托起,通过阻尼弹簧使得焊接滑动模块可以始终保持与感应器连接的状态。
[0012]进一步的,所述调节件为手柄螺丝,通过旋转手柄螺丝上端的手柄处就可以转动螺丝,方便手动调节压缩弹簧的压缩比。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过感应器来实时测量压缩弹簧的弹性作用力、焊件反作用于焊头的反作用力,将两个作用力相加即为焊接机头的焊接压力,当焊接压力达到预设的焊接触发压力值时触发完成一次焊接,焊接精准,焊点一致性高,提高了焊接机的焊接品质;
[0015]2、通过调节件快速调节压缩弹簧的压缩比,即调节压缩弹簧的弹性作用力,从而调节预设压力;
[0016]3、根据不同线径输入相应焊接触发压力值的同时,按比例设置预设压力,就可以使得焊头在相同焊接行程下产生不同的焊接压力值,从而保证焊头的控制精度,提高焊接品质,避免在设置焊接触发压力值时修改焊接机系统程序,提高了焊接机的调试效率;
[0017]4、通过旋转调节件与滑轴分离,使得滑轴复位到最高处,滑轴上的触发环触发除皮开关,将预设压力回零,实现复位归零。
附图说明
[0018]图1是本技术的正视结构示意图。
[0019]图2是图1的A
‑
A`剖面结构示意图。
[0020]图3是本技术的侧视结构示意图。
[0021]图4是本技术的立体结构示意图。
[0022]图中:11、基板;12、托板;121、过孔;122、内台阶;13、顶板;14、弹簧筒;141、避空位;15、除皮开关;151、触发环;2、压力预设机构; 21、调节件; 22、滑轴;221、外台阶;23、压缩弹簧;24、感应器上桥;241、定位槽;25、称重传感器;26、感应器下桥;3、焊接滑动模块;31、连接轴;311、六角头;312、光滑段;313、螺纹段;32、缓冲胶垫;33、阻尼弹簧;34、锁紧螺母;35、主滑块;351、螺孔; 36、焊头夹;37、焊头;41、导轨;42、上滑块;43、下滑块。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例1,
[0025]如图1、图2、图3、图4所示,一种快速调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速调节预设压力值的精密点焊机焊接机头,其特征在于,包括基板以及设置在基板上的焊接滑动模块、压力预设机构,所述压力预设机构设置在焊接滑动模块上方,所述压力预设机构包括调节件、压缩弹簧和感应器,所述调节件可转动的设置在基板上,所述压缩弹簧设置在调节件与感应器之间,所述压缩弹簧通过调节件调节压缩比并作用于感应器的一端形成预设压力,所述感应器可移动的设置在基板上并与下方的焊接滑动模块连接,所述焊接滑动模块的焊头到达焊件并在施压过程作用于感应器另一端形成反作用力,该反作用力和预设压力之和为焊接机头的焊接压力。2.根据权利要求1所述的一种快速调节预设压力值的精密点焊机焊接机头,其特征在于,所述基板上部设置有顶板,所述顶板下方设置有弹簧筒,所述压力预设机构还包括滑轴,所述滑轴可滑动的设置在弹簧筒内,所述调节件穿设在顶板上并通过螺纹与顶板连接,所述调节件的下端抵靠于滑轴,所述压缩弹簧上端套设在滑轴上并在调节件的作用下随滑轴一同移动。3.根据权利要求2所述的一种快速调节预设压力值的精密点焊机焊接机头,其特征在于,所述弹簧筒上设置有除皮开关,所述滑轴上套设有与除皮开关配合的触发环。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:李强刚,
申请(专利权)人:东莞市威顺焊接设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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