本申请公开了一种防漏气防膨涨电堆机箱，属于燃料电池领域，解决了现有技术中存在的电堆机箱内部排水、排气不良的缺陷。本申请中，主箱体上构建有排气开口，排气开口上覆盖有防水透气膜，防水透气膜通过固定环组件固定于排气开口上；所述主箱体内安装有液位传感器、带有排水阀的排水管路，液位传感器的控制输出端与排水阀的控制端电连接。本实用新型专利技术的防漏气防膨涨电堆机箱，防止机箱内部出现存水过多的情况，并且提高了防水透气膜与机箱的连接牢固度，保证机箱的安全性。保证机箱的安全性。保证机箱的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种防漏气防膨涨电堆机箱
[0001]本技术涉及一种防漏气防膨涨电堆机箱，属于燃料电池领域。
技术介绍
[0002]氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置，其基本原理是电解水的逆反应，把氢和氧分别供给阳极和阴极，氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后，放出电子通过外部的负载到达阴极。其中电堆作为燃料电池的核心，其重要性不言而喻。
[0003]现有燃料电池机箱大多为密闭性设计，一旦机箱内部氢气泄漏到一定量会有很危险的后果；氢气具有渗透性强、扩散快、氢气着火的特点是燃烧速度快、爆炸力强、释放的热量高；在密闭的机箱里，氢气和空气相混合时，如果氢气浓度达到4％，则有可能引发爆炸，严重威胁人身安全。
[0004]现有技术中，一般会在机箱上最高点处设有开口，在该开口上布有防水透气膜，因为氢气密度最小，总是上升到最高点，这样可以高效排出封装内部的外漏氢气。如申请号为CN202110652170.8公开的一种确定电堆模块的防水透气膜面积的方法及装置，其解决了因机箱内氢气泄漏造成的机箱安全问题。但是，机箱内不仅存在氢气泄漏后的安全问题，还包括机箱内部管路漏水造成的机箱内部存水的问题。当机箱内部存水到达一定量且无法排出时，会对机箱内部CVM板、压力传感器、电磁阀、温度传感器、氢浓度传感器等造成影响；而且当水渗漏到下方综合模块时会造成非常严重的后果。并且，现有技术中，布置防水透气膜时，防水透气膜的面积虽然考虑了机箱的体积因素，但是在机箱内部有水泄漏时，随着机箱内部泄漏的水量增加，机箱内部可容纳气体的容积会相应的减少。这就造成了，在同等氢气泄漏量的情况下，机箱内大量存水时的氢气压力会大于机箱内没有水泄漏时的氢气压力，会使得机箱发生膨胀，影响机箱的安全性。并且由于防水透气膜布置时是按照机箱内的最大容积确定的面积，所以现有技术中防水透气膜布置的面积不足以在有水和氢气同时泄漏时及时的排出氢气以保证机箱内的压力，可能会造成机箱内的压力过大。在机箱内压力过大时，可能会使得防水透气膜与机箱的连接处被压力冲开，造成机箱的密封性降低。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的缺陷，本技术提供一种防漏气防膨涨电堆机箱，防止机箱内部出现存水过多的情况，并且提高了防水透气膜与机箱的连接牢固度，保证机箱的安全性。
[0006]本技术采取的技术方案是，一种防漏气防膨涨电堆机箱，包括
[0007]主箱体(1)，主箱体(1)构建有供电堆的电芯进出的开口；
[0008]机箱端板(2)，被安装于主箱体(1)的开口处并封闭主箱体(1)的开口；
[0009]所述主箱体(1)上构建有排气开口(101)，排气开口(101)上覆盖有防水透气膜(102)，防水透气膜(102)通过固定环组件固定于排气开口(101)上；所述主箱体(1)内安装
有液位传感器(3)、带有排水阀(4)的排水管路(5)，液位传感器(3)的控制输出端与排水阀(4)的控制端电连接。
[0010]优化的，上述防漏气防膨涨电堆机箱，液位传感器(3)为光电式液位传感器，排水管路(5)连通主箱体(1)内部与主箱体(1)外部，排水管路(5)与主箱体(1)的连接处位于主箱体(1)的内部底端面。
[0011]优化的，上述防漏气防膨涨电堆机箱，主箱体(1)的表面上构建有环形凹槽(103)，排气开口(101)被构建于环形凹槽(103)的环形内；所述固定环组件包括固定环(6)，固定环(6)通过螺栓固定于主箱体(1)的外表面；固定环(6)上构建有与环形凹槽(103)配合设置的环形压板(601)，防水透气膜(102)的边缘延伸至环形凹槽(103)内并被环形压板(601)挤压固定于环形凹槽(103)内。
[0012]优化的，上述防漏气防膨涨电堆机箱，主箱体(1)的表面上构建有环形凹槽二(104)，环形凹槽二(104)被构建于环形凹槽(103)内，排气开口(101)被构建于环形凹槽二(104)的环形内；所述固定环(6)上构建有与环形凹槽二(104)配合设置的环形压板二(602)，环形压板二(602)将部分防水透气膜(102)挤压固定于环形凹槽二(104)内。
[0013]优化的，上述防漏气防膨涨电堆机箱，环形压板二(602)朝向环形凹槽二(104)内部底端面的端面上胶粘固定有环形的弹性胶垫(7)，弹性胶垫(7)与防水透气膜(102)表面接触。
[0014]优化的，上述防漏气防膨涨电堆机箱，环形压板(601)、环形压板二(602)之间被构建有若干呈环形均匀排布的紧固螺栓(8)，固定环(6)被紧固螺栓(8)固定于主箱体(1)上。
[0015]本申请的优点在于：
[0016]本申请的技术方案中，为了解决机箱内部存水无法排出的问题，在机箱下部加装液位排水阀门和液位传感器，当液位传感器检测到机箱内部有水位到达检测点时，液位传感器发出信号，可将排水阀门开启，排出机箱内部存水。防止因机箱内部存水过多造成机箱内可容纳气体的容积降低，进而，在机箱内同时出现氢气、水泄漏时，防止因机箱内可容纳氢气的容积降低、氢气排出速度不能维持机箱内压力的情况出现时，机箱出现内部压力过大的问题。同时加固防水透气膜与机箱的连接，在机箱内有存水和氢气需要进行排放时，防止因为内部压力过大造成防水透气膜与机箱之间的连接处被压力冲开，保证机箱的密封安全性。
附图说明
[0017]图1为本申请的第一个实施例的结构示意图；
[0018]图2为本申请的固定环的结构示意图；
[0019]图3为本申请的主箱体与固定环的安装结构示意图；
[0020]图4为本申请的液位传感器的安装结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的技术特点。
[0022]如图所示，本技术为一种防漏气防膨涨电堆机箱，本申请的电堆机箱主体结构与现有技术中电堆机箱的形式相同，如申请号为CN202122979003.2的一种燃料电池的电
堆封装箱体及燃料电池的电堆封装结构中所示的迹象结构。此实施例中，机箱的主体结构包括主箱体(1)和机箱端板(2)，主箱体(1)的一端构建有供电堆的电芯进出的开口，机箱端板(2)被安装于主箱体(1)的开口处并封闭主箱体(1)的开口，为了保证主箱体(1)与机箱端板(2)之间的连接牢固度，选择使用螺栓将主箱体(1)与机箱端板(2)进行连接。为了保证主箱体(1)与机箱端板(2)之间的密封性，可以在主箱体(1)与机箱端板(2)之间设置密封胶圈。
[0023]主箱体(1)安装有液位传感器(3)、带有排水阀(4)的排水管路(5)。液位传感器(3)的位置可以在主箱体(1)的侧壁、顶端和底面，在此实施例中，将液位传感器(3)安装于主箱体(1)的底面，安装结构如图所示。液位传感器(3)为光电式液位传感器，液位传感器(3)的控制输出端与排水阀(4)的控制端电连接。在液位传感器(3)检测到主箱体(1)内的水位过高时，液位传感器(3)的控制输出端输出电信号控制排水管路(5)的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防漏气防膨涨电堆机箱，包括主箱体(1)，主箱体(1)构建有供电堆的电芯进出的开口；机箱端板(2)，被安装于主箱体(1)的开口处并封闭主箱体(1)的开口；其特征在于：所述主箱体(1)上构建有排气开口(101)，排气开口(101)上覆盖有防水透气膜(102)，防水透气膜(102)通过固定环组件固定于排气开口(101)上；所述主箱体(1)内安装有液位传感器(3)、带有排水阀(4)的排水管路(5)，液位传感器(3)的控制输出端与排水阀(4)的控制端电连接。2.根据权利要求1所述的防漏气防膨涨电堆机箱，其特征在于：所述液位传感器(3)为光电式液位传感器，排水管路(5)连通主箱体(1)内部与主箱体(1)外部，排水管路(5)与主箱体(1)的连接处位于主箱体(1)的内部底端面。3.根据权利要求1所述的防漏气防膨涨电堆机箱，其特征在于：所述主箱体(1)的表面上构建有环形凹槽(103)，排气开口(101)被构建于环形凹槽(103)的环形内；所述固定环组件包括固定环(6)，固定环(6)通过螺栓固定于主箱体(1)的外表面；固定环(6)上构建有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大伟，程精远，崔广达，
申请(专利权)人：青岛汉缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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