空心胶囊套合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心胶囊套合机，其包括第一支架、第二支架、驱动结构及排列结构，所述第一支架与第二支架呈左右排布并连接，所述驱动结构安装于第一支架内，所述排列结构安装于第二支架内；所述排列结构包括支撑板、排列架、驱动杆，所述支撑板安装于第二支架上，所述支撑板顶部开设有滑轨，所述排列架底部开设有与滑轨位置及大小相适配的滑块，所述排列架可通过滑块沿滑轨左右移动，所述排列架靠近驱动结构一侧通过驱动杆与驱动结构连接，且通过驱动结构可驱动排列架沿滑轨左右往返反复运动。通过本实用新型专利技术所述设备可实现胶囊体和胶囊帽在基板上的排布，解决人工方式排布较为费时的问题。时的问题。时的问题。

【技术实现步骤摘要】
空心胶囊套合机


[0001]本技术涉及空心胶囊套合用设备
，具体涉及空心胶囊套合机。

技术介绍

[0002]胶囊由胶囊帽、胶囊体以及填装在胶囊内部的药剂构成。其制备步骤主要包括以下：首先将胶囊体和胶囊帽分别进行排列，使胶囊体和胶囊帽开口朝向一致并分别装入基板上对应的孔中，而后再将药剂分别填装进胶囊体，最后，通过套合装置将基板彼此盖合从而使胶囊帽套入胶囊体中完成套合。
[0003]目前，主要通过人工方式将胶囊体和胶囊帽开口朝向一致装入基板上对应的孔中，该过程较为费时，而目前已检索到的专利主要是针对套合装置进行改进，如专利CN202122158923.8公开的一种药品胶囊自动套合机。
[0004]故针对上述问题，我们研发了一种空心胶囊套合机，用以解决目前存在的上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术公开了一种空心胶囊套合机，其能有效解决现有技术存在的上述问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了空心胶囊套合机，其包括第一支架、第二支架、驱动结构及排列结构，所述第一支架与第二支架呈左右排布并连接，所述驱动结构安装于第一支架内，所述排列结构安装于第二支架内；
[0007]所述排列结构包括支撑板、排列架、驱动杆，所述支撑板安装于第二支架上，所述支撑板顶部开设有滑轨，所述排列架底部开设有与滑轨位置及大小相适配的滑块，所述排列架可通过滑块沿滑轨左右移动，所述排列架靠近驱动结构一侧通过驱动杆与驱动结构连接，且通过驱动结构可驱动排列架沿滑轨左右往返反复运动。
[0008]进一步的，所述排列架为长方体框架结构，所述排列架前后侧壁上开设有插接槽。
[0009]进一步的，所述排列架内设有四组插接槽。
[0010]进一步的，所述滑轨、滑块及驱动杆均设有两组。
[0011]进一步的，所述驱动结构包括限位板、弹簧、驱动组件及移动板，所述限位板安装于第一支架靠近第二支架的侧壁上，所述驱动杆贯穿限位板与移动板连接，所述第一支架的顶部和底部与移动板相适配的位置设有导向槽，所述移动板顶部和底部前后两侧上设有与导向槽位置及大小相适配的导向柱，且所述导向柱可沿导向槽左右自由移动，所述弹簧套接在移动板与限位板之间的驱动杆上。
[0012]进一步的，所述驱动组件包括电机、转轴及驱动盘，所述电机安装于第一支架上，所述电机驱动端与转轴连接，所述驱动盘套接在转轴上，且所述驱动盘套接在转轴上的位置偏离圆心设置。
[0013]进一步的，所述驱动盘和移动板均设有两组。
[0014]进一步的，其还包括进料结构，所述进料结构包括进料斗及支架杆，若干所述支架杆设于排列架上方并安装于第二支架和第一支架上，所述进料斗设于排列架插接槽上方，所述支架杆上设有滑槽，所述进料斗前后两端滑接于支架杆的滑槽内，且所述进料斗可沿滑槽左右移动。
[0015]进一步的，所述进料斗底部出料口处设有插接板，通过插接板可关闭或打开出料口。
[0016]本技术的优点和有益效果在于：
[0017](1)将基板插入排列架上的插接槽内，并将胶囊体或胶囊帽放入基板上，而后启动电机，电机通过转轴带动驱动盘转动，驱动盘驱动移动板沿导向槽向靠近第二支架方向移动，而后移动板在弹簧的作用下向背离第二支架方向移动，从而实现移动板沿导向槽左右反复移动，移动板驱动驱动杆左右移动，驱动杆带动排列架沿滑轨左右移动，从而在排列架的左右晃动下，胶囊体或胶囊帽进入基板上的孔内。
[0018](2)当胶囊体或胶囊帽放置完成后，关闭电机，可打开插接板，使进料斗内的药粉进入基板上，并通过支架杆上的滑槽，进料斗沿滑槽左右移动，使药粉分布式撒入基板上，而后启动电机，并在电机的驱动作用下，使药粉进入胶囊体内。
[0019](3)通过本技术所述设备可实现胶囊体和胶囊帽在基板上的排布，解决人工方式排布较为费时的问题。
附图说明
[0020]图1是本技术所述的一种空心胶囊套合机的结构示意图；
[0021]图2是本技术所述的一种空心胶囊套合机的使用状态图；
[0022]图3是图2中A的局部放大图；
[0023]图4是图2中B的局部放大图；
[0024]图5是图2中C的局部放大图；
[0025]图6是图2的第一角度结构示意图；
[0026]图7是图2的第二角度结构示意图；
[0027]图8是图2的第三角度结构示意图。
[0028]第一支架1、第二支架2、支撑板3、排列架4、驱动杆5、滑轨6、滑块7、插接槽8、限位板9、弹簧10、移动板11、导向槽12、导向柱13、电机14、转轴15、驱动盘16、进料斗17、支架杆18、插接板19、基板20。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0030]如图1
‑
图8所示，一种空心胶囊套合机，其包括第一支架1、第二支架2、驱动结构及排列结构，所述第一支架1与第二支架2呈左右排布并连接，所述驱动结构安装于第一支架1内，所述排列结构安装于第二支架2内；
[0031]所述排列结构包括支撑板3、排列架4及驱动杆5，所述支撑板3安装于第二支架2
上，所述支撑板3顶部开设有滑轨6，所述排列架4底部开设有与滑轨6位置及大小相适配的滑块7，所述排列架4可通过滑块7沿滑轨6左右移动，所述排列架4靠近驱动结构一侧通过驱动杆5与驱动结构连接，且通过驱动结构可驱动排列架4沿滑轨6左右往返反复运动。
[0032]作为上述技术方案的优选，所述排列架4为长方体框架结构，所述排列架4前后侧壁上开设有插接槽8。
[0033]作为上述技术方案的优选，所述排列架4内设有四组插接槽8。
[0034]作为上述技术方案的优选，所述滑轨6、滑块7及驱动杆5均设有两组。
[0035]作为上述技术方案的优选，所述驱动结构包括限位板9、弹簧10、驱动组件及移动板11，所述限位板9安装于第一支架1靠近第二支架2的侧壁上，所述驱动杆5贯穿限位板9与移动板11连接，所述第一支架1的顶部和底部与移动板11相适配的位置设有导向槽12，所述移动板11顶部和底部前后两侧上设有与导向槽12位置及大小相适配的导向柱13，且所述导向柱13可沿导向槽12左右自由移动，所述弹簧10套接在移动板11与限位板9之间的驱动杆5上。
[0036]作为上述技术方案的优选，所述驱动组件包括电机14、转轴15及驱动盘16，所述电机14安装于第一支架1上，所述电机14驱动端与转轴15连接，所述驱动盘16套接在转轴15上，且所述驱动盘16套接在转轴15上的位置偏离圆心设置，且通过所述驱动盘可推动移动板沿导向槽移动。
[0037]作为上述技术方案的优选，所述驱动盘16和移动板11均设有两组。
[0038]作为上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心胶囊套合机，其特征在于，其包括第一支架(1)、第二支架(2)、驱动结构及排列结构，所述第一支架(1)与第二支架(2)呈左右排布并连接，所述驱动结构安装于第一支架(1)内，所述排列结构安装于第二支架(2)内；所述排列结构包括支撑板(3)、排列架(4)及驱动杆(5)，所述支撑板(3)安装于第二支架(2)上，所述支撑板(3)顶部开设有滑轨(6)，所述排列架(4)底部开设有与滑轨(6)位置及大小相适配的滑块(7)，所述排列架(4)可通过滑块(7)沿滑轨(6)左右移动，所述排列架(4)靠近驱动结构一侧通过驱动杆(5)与驱动结构连接，且通过驱动结构可驱动排列架(4)沿滑轨(6)左右往返反复运动。2.根据权利要求1所述的空心胶囊套合机，其特征在于，所述排列架(4)为长方体框架结构，所述排列架(4)前后侧壁上开设有插接槽(8)。3.根据权利要求2所述的空心胶囊套合机，其特征在于，所述排列架(4)内设有四组插接槽(8)。4.根据权利要求1所述的空心胶囊套合机，其特征在于，所述滑轨(6)、滑块(7)及驱动杆(5)均设有两组。5.根据权利要求1所述的空心胶囊套合机，其特征在于，所述驱动结构包括限位板(9)、弹簧(10)、驱动组件及移动板(11)，所述限位板(9)安装于第一支架(1)靠近第二支架(2)的侧壁上，所述驱动杆(5)贯穿限位板(9)与移动板(11)连接，所述第一支架(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨英，林章秀，盛选荣，
申请(专利权)人：浙江石城胶丸有限公司，
类型：新型
国别省市：