一种可循环使用部件的燃油滤清器制造技术

本实用新型专利技术涉及燃油滤清器领域，公开了一种可循环使用部件的燃油滤清器，包括上端盖，所述上端盖上端中心处设置有出油口，所述出油口的前端设置有进油口，所述出油口的后端设置有排气口，所述上端盖的下端设置有滤油管，所述上端盖的下端面与滤油管的上端面固定连接，所述滤油管包括有粗料过滤层、细料过滤层、过滤纸、油腔和过滤隔板，所述滤油管的内部靠外壁处套设有粗料过滤层，所述粗料过滤层的内部套设有细料过滤层，所述细料过滤层和粗料过滤层相贴合。本实用新型专利技术中，通过多层过滤完善了燃油过滤器多层更有效的过滤杂质的功能，通过设置排气口、排气管和排气防护垫完善燃油滤清器排放气体的功能。器排放气体的功能。器排放气体的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环使用部件的燃油滤清器


[0001]本技术涉及燃油滤清器领域，尤其涉及一种可循环使用部件的燃油滤清器。

技术介绍

[0002]燃油滤清器有柴油滤清器、汽油滤清器和天然气滤清器三类，燃油滤清器的作用是阻止燃油中的颗粒物、水及不洁物，保证燃油系统精密部件免受磨损及其他损害。燃油滤清器是串联在燃油泵和节流阀体进油口之间的管路上。燃油滤清器的作用，是把含在燃油中的氧化铁、粉尘等固体杂物除去，防止燃油系统堵塞(特别是喷油嘴)。
[0003]经检索，中国专利公开了一种燃油滤清器(公布号为CN206636682U)，该专利技术虽然提供了一种结构简单、装配方便、过滤性稳定的燃油滤清器，但是该设计在燃油滤清器有效过滤杂质和排放气体方面存在不足，因此，本领域技术人员提供了一种可循环使用部件的燃油滤清器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可循环使用部件的燃油滤清器，该设计的一种可循环使用部件的燃油滤清器通过设置的粗料过滤层、细料过滤层、过滤纸、油腔和过滤隔板组成了滤油管，通过多层过滤完善了燃油过滤器多层更有效的过滤杂质的功能，该设计的一种可循环使用部件的燃油滤清器通过设置排气口、排气管和排气防护垫完善燃油滤清器排放气体的功能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种可循环使用部件的燃油滤清器，包括上端盖，所述上端盖上端中心处设置有出油口，所述出油口的前端设置有进油口，所述出油口的后端设置有排气口，所述上端盖的下端设置有滤油管，所述上端盖的下端面与滤油管的上端面固定连接，所述滤油管包括有粗料过滤层、细料过滤层、过滤纸、油腔和过滤隔板，所述滤油管的内部靠外壁处套设有粗料过滤层，所述粗料过滤层的内部套设有细料过滤层，所述细料过滤层和粗料过滤层相贴合，所述细料过滤层的内部设置有油腔，所述油腔的中心靠上端处套设有过滤纸，所述粗料过滤层、细料过滤层、过滤纸和油腔的上端设置有过滤隔板，所述过滤隔板与粗料过滤层、细料过滤层、过滤纸和油腔固定连接，所述排气口下端设置有排气管，所述排气管的下端设置有排气防护垫，所述排气防护垫与排气管粘合连接，所述排气防护垫的下端贯穿过滤隔板的上端面并通至内部；
[0006]通过上述技术方案，该设计的多重过滤装置在实际使用中具备油通过管道进入滤油管，经过三层杂质过滤，使过滤更干净，达到更好的过滤效果，保护燃油设置的使用，该设计的排气装置在实际使用中使气体从油腔排出，维护发动机的正常运行。
[0007]进一步地，所述进油口的前后两侧分别被进油管贯穿，所述进油管的前后两端均与滤油管相通；
[0008]通过上述技术方案，油从进油口倒入，从进油管流入滤油管内进行过滤。
[0009]进一步地，所述滤油管的下端设置有过滤器底座，所述过滤器底座与滤油管的衔
接处设置有隔板，所述隔板的下端设置有弹簧，所述弹簧的上端面与隔板固定连接，所述弹簧的下端设置有弹簧底座，所述弹簧底座与过滤器底座固定连接；
[0010]通过上述技术方案，弹簧将隔板压紧至滤油管下端，支撑滤油管，方便其正常使用。
[0011]进一步地，所述粗料过滤层由不锈钢金属网层和无纺棉层压合构成；
[0012]通过上述技术方案，过滤大颗粒的杂质。
[0013]进一步地，所述细料过滤层由玻纤层和无纺布层压合构成；
[0014]通过上述技术方案，过滤小颗粒杂质。
[0015]进一步地，所述滤油管的材质为不锈钢；
[0016]通过上述技术方案，不锈钢可起到一定的耐腐蚀功效且其硬度较高耐磨。
[0017]进一步地，所述排气防护垫为烧结块；
[0018]通过上述技术方案，烧结块透气的同时可以抵挡油进入管道。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中，通过设置的粗料过滤层、细料过滤层、过滤纸、油腔和过滤隔板组成了滤油管，粗料过滤层由不锈钢金属网层和无纺棉层压合构成，可过滤大颗粒的杂质，细料过滤层由玻纤层和无纺布层压合构成，可过滤小颗粒杂质，过滤纸由棉纤维和碳纤维进行复合而成，三重过滤杂质，使油更清洁，完善了燃油过滤器多层更有效的过滤杂质的功能。
[0021]2、本技术中，通过设置排气口、排气管和排气防护垫，当油充分过滤后产生了气体，气体密度较低浮在油上方，通过排气管道排出，从排气口排出，设置排气防护垫，可保证透气的同时防止油的渗漏，完善了燃油滤清器排放气体的功能，实用性更好，值得推广。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种可循环使用部件的燃油滤清器的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种可循环使用部件的燃油滤清器的侧剖视图；
[0024]图3为图2中A处的放大图；
[0025]图4为本技术提出的一种可循环使用部件的燃油滤清器的俯视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、出油口；2、进油口；3、上端盖；4、滤油管；5、排气口；6、进油管；7、排气防护垫；8、隔板；9、细料过滤层；10、过滤纸；11、粗料过滤层；12、油腔；13、弹簧；14、弹簧底座；15、过滤隔板；16、排气管；17、过滤器底座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种可循环使用部件的燃油滤清器，包括上端盖3，上端盖3上端中心处设置有出油口1，出油口1的前端设置有进油口2，出油口1
的后端设置有排气口5，上端盖3的下端设置有滤油管4，上端盖3的下端面与滤油管4的上端面固定连接，滤油管4包括有粗料过滤层11、细料过滤层9、过滤纸10、油腔12和过滤隔板15，滤油管4的内部靠外壁处套设有粗料过滤层11，粗料过滤层11由不锈钢金属网层和无纺棉层压合构成，可过滤大颗粒的杂质，粗料过滤层11的内部套设有细料过滤层9，细料过滤层9由玻纤层和无纺布层压合构成，可过滤小颗粒杂质，细料过滤层9和粗料过滤层11相贴合，细料过滤层9的内部设置有油腔12，油腔12的中心靠上端处套设有过滤纸10，过滤纸10由棉纤维和碳纤维进行复合而成，三重过滤杂质，使油更清洁，粗料过滤层11、细料过滤层9、过滤纸10和油腔12的上端设置有过滤隔板15，过滤隔板15与粗料过滤层11、细料过滤层9、过滤纸10和油腔12固定连接，排气口5下端设置有排气管16，排气管16的下端设置有排气防护垫7，排气防护垫7为烧结块，可保证透气的同时防止油的渗漏，排气防护垫7与排气管16粘合连接，排气防护垫7的下端贯穿过滤隔板15的上端面并通至内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环使用部件的燃油滤清器，包括上端盖(3)，其特征在于：所述上端盖(3)上端中心处设置有出油口(1)，所述出油口(1)的前端设置有进油口(2)，所述出油口(1)的后端设置有排气口(5)，所述上端盖(3)的下端设置有滤油管(4)，所述上端盖(3)的下端面与滤油管(4)的上端面固定连接；所述滤油管(4)包括有粗料过滤层(11)、细料过滤层(9)、过滤纸(10)、油腔(12)和过滤隔板(15)，所述滤油管(4)的内部靠外壁处套设有粗料过滤层(11)，所述粗料过滤层(11)的内部套设有细料过滤层(9)，所述细料过滤层(9)和粗料过滤层(11)相贴合，所述细料过滤层(9)的内部设置有油腔(12)，所述油腔(12)的中心靠上端处套设有过滤纸(10)，所述粗料过滤层(11)、细料过滤层(9)、过滤纸(10)和油腔(12)的上端设置有过滤隔板(15)，所述过滤隔板(15)与粗料过滤层(11)、细料过滤层(9)、过滤纸(10)和油腔(12)固定连接；所述排气口(5)下端设置有排气管(16)，所述排气管(16)的下端设置有排气防护垫(7)，所述排气防护垫(7)与排气管(16)粘合连接，所述排气防护垫(7)的下端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋其棉，
申请(专利权)人：浙江鸿锐汽配股份有限公司，
类型：新型
国别省市：