一种液冷机柜体连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液冷机柜体连接件，包括液冷机柜、若干组隔板、制冷器、第一运输泵、第二运输泵、循环机构和若干组装配机构，若干组隔板等距固定连接于液冷机柜的内壁面，且液冷机柜内部通过若干组隔板形成有冷却区和若干组安装区，制冷器安装于冷却区内。该液冷机柜体连接件通过若干组隔板形成有若干组安装区和冷却区，冷却区内通过制冷器对冷却液具有制冷效果，通过装配机构可将电子设备快捷的安装在安装区内，通过循环机构可对单个安装区内实现冷却液供液循环，通过沉浸板的作用，实现冷却液循环流通的同时，有效减小了冷却液流体对电子设备的影响，该液冷机柜体连接件便于对临时使用的液冷机柜进行组装固定，适用性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷机柜体连接件


[0001]本技术涉及液冷机柜
，具体为一种液冷机柜体连接件。

技术介绍

[0002]一般的液冷机柜散热方案为每个单体设备设计独立的液冷管路，通过液冷机柜实现对电子设备进行降温处理，对于一些临时搭建的机房，也需要临时设置液冷机柜。现有的液冷机柜体在进行组装时，由于内部含有较为复杂的冷却管路，在连接时候，容易出现散乱，且不容易进行固定，并且对于对临时使用的液冷机柜，不容易对内部部件进行安装固定。
[0003]现有申请号为CN202023242619.3的公开文件：一种液冷机柜体连接件，利用支撑板的安装快速实现对冷却管路的固定，能够实现冷却管路的高度快速调节，实现装置的快速安装，便于对临时使用的液冷机柜进行组装固定，安装效率高。但是目前的液冷机柜中，需要对冷却液循环流通以提高设备的冷却效果，而冷却液通常为氟化液、硅油等，这类冷却液具有良好的绝缘性能，但粘度高和密度大，从而导致在机柜中流动时会产生较大的阻力，流体的冲击对电子设备的导线等其他组件具有一定的影响，存在导线脱离的问题，因此，如何实现冷却液循环的同时，减小冷却液流体对电子设备的影响，成为目前亟需解决的问题。
[0004]有鉴于此，现设计一种液冷机柜体连接件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液冷机柜体连接件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液冷机柜体存在的组装不便及流体影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种液冷机柜体连接件，包括液冷机柜、若干组隔板、制冷器、第一运输泵、第二运输泵、循环机构和若干组装配机构；
[0007]若干组隔板等距固定连接于液冷机柜的内壁面，且液冷机柜内部通过若干组隔板形成有冷却区和若干组安装区；
[0008]制冷器安装于冷却区内；
[0009]第一运输泵与第二运输泵分别安装在液冷机柜的两侧，且第一运输泵的输入端、第二运输泵的输出端均通过管道接通于冷却区内；
[0010]循环机构设置在液冷机柜两侧；
[0011]若干组装配机构分别设置在若干组冷却区内。
[0012]优选的，所述循环机构包括第一总管、若干组第一分管、第二总管、若干组第二分管和若干组电控单向阀，其中：
[0013]第一总管与第一运输泵的输出端相接；
[0014]若干组第一分管的一端与第一总管固定相接，若干组第一分管的另一端分别接通于若干组安装区内；
[0015]第二总管与第二运输泵的输入端相接；
[0016]若干组第二分管的一端与第二总管固定相接，若干组第二分管的另一端分别接通于若干组安装区内；
[0017]若干组电控单向阀分别安装在若干组第一分管与若干组第二分管上。
[0018]优选的，所述装配机构包括两组定位架、两组定位板、两组滑杆、两组套筒和两组安装板，其中：
[0019]两组定位架镜像固定在安装区内；
[0020]两组定位板分别连接在两组定位架上；
[0021]两组滑杆分别与两组定位板固定连接；
[0022]两组套筒分别与两组安装板固定连接，且套筒内壁面与滑杆表面通过螺纹结构相连接。
[0023]优选的，所述定位架正面呈“L”型结构，定位架的上端为长方体结构，且定位板底部内开设有与定位架匹配连接的长方体凹槽。
[0024]优选的，所述安装板远离套筒一侧内呈规则矩阵开设有若干组内螺纹装配孔。
[0025]优选的，所述装配机构还包括沉浸板、回型槽、两组连通管和两组防滑旋钮，其中：
[0026]沉浸板与两组定位架固定连接；
[0027]回型槽设置于沉浸板内；
[0028]两组连通管分别连接在回型槽的两端开口处；
[0029]两组防滑旋钮分别固定套设于连通管的外侧。
[0030]优选的，所述连通管表面通过螺纹结构与回型槽开口处内壁面、第一分管内壁面、第二分管内壁面相连接。
[0031]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液冷机柜体连接件通过若干组隔板形成有若干组安装区和冷却区，冷却区内通过制冷器对冷却液具有制冷效果，通过装配机构可将电子设备快捷的安装在安装区内，通过循环机构可对单个安装区内实现冷却液供液循环，通过沉浸板的作用，实现冷却液循环流通的同时，有效减小了冷却液流体对电子设备的影响，该液冷机柜体连接件便于对临时使用的液冷机柜进行组装固定，适用性高。
附图说明
[0032]图1为本技术一种液冷机柜体连接件俯视图；
[0033]图2为本技术一种液冷机柜体连接件局部俯视结构剖视图；
[0034]图3为本技术一种液冷机柜体连接件的安装板侧视图；
[0035]图4为本技术一种液冷机柜体连接件图2中A
‑
A处的正面结构剖视图；
[0036]图5为本技术一种液冷机柜体连接件的沉浸板其中一种使用模式的正视图；
[0037]图6为本技术一种液冷机柜体连接件的沉浸板另一种使用模式的正视图。
[0038]图中：
[0039]1、液冷机柜；
[0040]2、隔板；
[0041]3、冷却区；
[0042]4、安装区；
[0043]5、制冷器；
[0044]6、第一运输泵；
[0045]7、第二运输泵；
[0046]8、循环机构；81、第一总管；82、第一分管；
[0047]83、第二总管；84、第二分管；85、电控单向阀；
[0048]9、装配机构；91、定位架；92、定位板；93、滑杆；
[0049]94、套筒；95、安装板；96、沉浸板；
[0050]97、回型槽；98、连通管；99、防滑旋钮。
具体实施方式
[0051]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0052]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0053]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷机柜体连接件，其特征在于：包括液冷机柜(1)、若干组隔板(2)、制冷器(5)、第一运输泵(6)、第二运输泵(7)、循环机构(8)和若干组装配机构(9)；若干组隔板(2)等距固定连接于液冷机柜(1)的内壁面，且液冷机柜(1)内部通过若干组隔板(2)形成有冷却区(3)和若干组安装区(4)；制冷器(5)安装于冷却区(3)内；第一运输泵(6)与第二运输泵(7)分别安装在液冷机柜(1)的两侧，且第一运输泵(6)的输入端、第二运输泵(7)的输出端均通过管道接通于冷却区(3)内；循环机构(8)设置在液冷机柜(1)两侧；若干组装配机构(9)分别设置在若干组冷却区(3)内。2.根据权利要求1所述的一种液冷机柜体连接件，其特征在于：所述循环机构(8)包括第一总管(81)、若干组第一分管(82)、第二总管(83)、若干组第二分管(84)和若干组电控单向阀(85)，其中：第一总管(81)与第一运输泵(6)的输出端相接；若干组第一分管(82)的一端与第一总管(81)固定相接，若干组第一分管(82)的另一端分别接通于若干组安装区(4)内；第二总管(83)与第二运输泵(7)的输入端相接；若干组第二分管(84)的一端与第二总管(83)固定相接，若干组第二分管(84)的另一端分别接通于若干组安装区(4)内；若干组电控单向阀(85)分别安装在若干组第一分管(82)与若干组第二分管(84)上。3.根据权利要求1所述的一种液冷机柜体连接件，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，褚抗抗，
申请(专利权)人：安徽星载网联软件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：