一种多款共用型斗杆总焊定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于定位工装技术领域，涉及一种多款共用型斗杆总焊定位装置，包括基板，基板上设有至少两个基准托台、若干套筒孔固定机构和若干翅板孔定位机构，套筒孔固定机构包括具有螺纹孔的第一底座和配接于第一底座上的第一螺纹销，翅板孔定位机构包括具有螺纹孔的第二底座、配接于第二底座上的第二螺纹销和被第二螺纹销穿过的翅板定位套，基板的一侧设有若干基准挡块，基板另一侧设有若干调节阻挡机构，调节阻挡机构包括绕水平轴转动连接于基板上的第一摆块，套筒孔固定机构的一侧设有套筒角度定位机构，套筒角度定位机构上选择性的设置角度限位销。本斗杆总焊定位装置，能够适应至少两款斗杆的定位需求，帮企业节省了成本。帮企业节省了成本。帮企业节省了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多款共用型斗杆总焊定位装置


[0001]本技术涉及定位工装
，特别涉及一种多款共用型斗杆总焊定位装置。

技术介绍

[0002]斗杆是指挖掘机上连接动臂与铲斗的工作部件，因为斗杆比动臂短，所以俗称为小臂。挖掘机的工作装置采用连杆机构原理，而各部分的运动则通过油缸的伸缩来实现。如图1所示，大斗杆1a包括前窄后宽的主体、位于主体下部的一对小翅板12和位于主体后部的一对大翅板13，主体又是由底板111、U形板112、后板113和三个套筒114焊接而成的。小斗杆与大斗杆1a的结构近似。为了将以上结构焊接为斗杆，需要专用的定位装置。
[0003]中国专利CN 216576315 U公开了一种用于挖掘机斗杆的总拼治具，它能够将斗杆以横卧的状态拼焊为一体。但是该总拼治具只适用于一款斗杆，如果换一款斗杆，治具就要重新制造，成本巨大，不利于企业节省成本。
[0004]因此有必要改进定位装置结构来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种多款共用型斗杆总焊定位装置，能够适应至少两款斗杆的定位需求，帮企业节省了成本。
[0006]本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种多款共用型斗杆总焊定位装置，包括基板，所述基板上设有至少两个基准托台、若干套筒孔固定机构和若干翅板孔定位机构，所述套筒孔固定机构包括具有螺纹孔的第一底座和配接于所述第一底座上的第一螺纹销，所述翅板孔定位机构包括具有螺纹孔的第二底座、配接于所述第二底座上的第二螺纹销和被所述第二螺纹销穿过的翅板定位套，位于所述基板后部的所述套筒孔固定机构选择性的使用所述第一螺纹销，位于所述基板后部的所述翅板孔定位机构选择性的使用所述第二螺纹销和所述翅板定位套，所述基板的一侧设有若干基准挡块，所述基板另一侧设有若干调节阻挡机构，所述调节阻挡机构包括绕水平轴转动连接于所述基板上的第一摆块，所述套筒孔固定机构的一侧设有套筒角度定位机构，所述套筒角度定位机构上选择性的设置角度限位销。
[0007]具体的，所述第一螺纹销的上部均设有第一凸环和第一助力手柄。
[0008]具体的，所述第二螺纹销的上部均设有第二凸环和第二助力手柄。
[0009]具体的，所述基准挡块为L形结构并包括面向上方的支撑面和面向侧方的抵靠面。
[0010]具体的，所述调节阻挡机构还包括绕水平轴转动连接于所述第一摆块末端的第一螺杆，所述第一螺杆的前部设有侧压块。
[0011]进一步的，所述第一螺杆的后部设有第三助力手柄。
[0012]具体的，所述基准托台的上方设有下压定位机构，所述下压定位机构包括绕竖直轴转动连接于所述基板上的第二摆块以及绕竖直轴转动连接于所述第二摆块末端的第二
螺杆，所述第二螺杆的下部设有下压块。
[0013]进一步的，所述第二螺杆的上部设有第四助力手柄。
[0014]本技术技术方案的有益效果是：
[0015]本斗杆总焊定位装置可以固定具有前部结构特征相同，后部结构存在差别的不同斗杆，部分套筒孔固定机构和翅板孔定位机构共用，另一部分套筒孔固定机构和翅板孔定位机构选择性使用，在空间允许的情况下可以设置多种可选用的组合，能够适应至少两款斗杆的定位需求，帮企业节省了成本。
附图说明
[0016]图1为大斗杆的立体图；
[0017]图2为实施例斗杆总焊定位装置的立体图；
[0018]图3为图2中A位置的局部放大图；
[0019]图4为图2中B位置的局部放大图；
[0020]图5为实施例斗杆总焊定位装置焊接大斗杆时的使用状态图；
[0021]图6为实施例斗杆总焊定位装置焊接小斗杆时的使用状态图。
[0022]图中数字表示：
[0023]1a
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大斗杆，1b
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小斗杆，111
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底板，112
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U形板，113
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后板，114
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套筒，1141
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注油孔，12
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小翅板，13
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大翅板；
[0024]21
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基板，22
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基准托台，23
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套筒孔固定机构，231
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第一底座，232
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第一螺纹销，233
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第一凸环，234
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第一助力手柄，24
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翅板孔定位机构，241
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第二底座，242
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第二螺纹销，243
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翅板定位套，244
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第二凸环，245
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第二助力手柄，25
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基准挡块，251
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支撑面，252
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抵靠面，26
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调节阻挡机构，261
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第一摆块，262
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第一螺杆，263
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侧压块，264
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第三助力手柄，27
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套筒角度定位机构，271
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角度限位销，28
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下压定位机构，281
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第二摆块，282
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第二螺杆，283
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下压块，284
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第四助力手柄。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例
[0027]如图1至图6所示，本技术的一种多款共用型斗杆总焊定位装置，包括基板21，基板21上设有至少两个基准托台22、若干套筒孔固定机构23和若干翅板孔定位机构24，套筒孔固定机构23包括具有螺纹孔的第一底座231和配接于第一底座231上的第一螺纹销232，翅板孔定位机构24包括具有螺纹孔的第二底座241、配接于第二底座241上的第二螺纹销242和被第二螺纹销242穿过的翅板定位套243，位于基板21后部的套筒孔固定机构23选择性的使用第一螺纹销232，位于基板21后部的翅板孔定位机构24选择性的使用第二螺纹销242和翅板定位套243。在本实施例中，基板21的中部有三个基准托台22，基准托台22都是用来托住横卧的主体的一面。基板21的前部有两个套筒孔固定机构23，后部有两个套筒孔固定机构23，都是通过插接第一螺纹销232来定位套筒114的轴线位置。基板21的后部有四个翅板孔定位机构24，第二螺纹销242用来限制小翅板12或大翅板13的孔位，翅板定位套243则用来限制小翅板12或大翅板13的板间距。大斗杆1a和小斗杆1b的前部结构特征相同，
后部结构存在差别。基板21的前部的两个套筒孔固定机构23对大斗杆1a和小斗杆1b通用，基板21后部的两个套筒孔固定机构23中根据斗杆的大小择一使用。四个翅板孔定位机构24中靠前的两个对大斗杆1a和小斗杆1b通用，靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多款共用型斗杆总焊定位装置，其特征在于：包括基板（21），所述基板（21）上设有至少两个基准托台（22）、若干套筒孔固定机构（23）和若干翅板孔定位机构（24），所述套筒孔固定机构（23）包括具有螺纹孔的第一底座（231）和配接于所述第一底座（231）上的第一螺纹销（232），所述翅板孔定位机构（24）包括具有螺纹孔的第二底座（241）、配接于所述第二底座（241）上的第二螺纹销（242）和被所述第二螺纹销（242）穿过的翅板定位套（243），位于所述基板（21）后部的所述套筒孔固定机构（23）选择性的使用所述第一螺纹销（232），位于所述基板（21）后部的所述翅板孔定位机构（24）选择性的使用所述第二螺纹销（242）和所述翅板定位套（243），所述基板（21）的一侧设有若干基准挡块（25），所述基板（21）另一侧设有若干调节阻挡机构（26），所述调节阻挡机构（26）包括绕水平轴转动连接于所述基板（21）上的第一摆块（261），所述套筒孔固定机构（23）的一侧设有套筒角度定位机构（27），所述套筒角度定位机构（27）上选择性的设置角度限位销（271）。2.根据权利要求1所述的多款共用型斗杆总焊定位装置，其特征在于：所述第一螺纹销（232）的上部均设有第一凸环（233）和第一助...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚镇涛，
申请(专利权)人：苏州美达王钢铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：