一种轴承钢球精密抛光除屑设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴承钢球精密抛光除屑设备，涉及钢球生产设备技术领域，该轴承钢球精密抛光除屑设备包括支架和设置在支架上的电机，所述电机连接传动机构，所述传动机构上设置滚筒，所述滚筒一侧安装水箱，所述滚筒另一侧安装抛光剂箱；通过电机转动带动传动机构运转，传动机构带动滚筒转动，滚筒内的钢球与磨料在筒内随机地滚动碰撞以达到抛光的目的，抛光过程中水箱为滚筒供水，抛光剂箱为滚筒提供抛光剂，以到达更好的抛光效果，抛光结束后，将抛光后的钢球取出，水箱继续为转动的滚筒提供水，将废屑冲出筒外，达到清除滚筒内的废屑的效果。的废屑的效果。的废屑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢球精密抛光除屑设备


[0001]本技术涉及钢球生产设备
，具体是一种轴承钢球精密抛光除屑设备。

技术介绍

[0002]轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体。
[0003]现有技术中，轴承钢球经过抛光后，碎屑和灰尘不便于处理，通过人工清洗，劳动量大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承钢球精密抛光除屑设备，旨在解决现有技术中的轴承钢球经过抛光后碎屑不便处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述轴承钢球精密抛光除屑设备，其特征在于，包括：支架和设置在支架上的电机，所述电机连接传动机构，所述传动机构上设置滚筒，所述滚筒内放置磨料和未加工的钢球，所述滚筒内设置两块挡板，所述挡板上设置有水槽，所述水槽上方设置有若干个喷水孔，所述水槽连接水孔，所述水孔设置在水箱靠近滚筒的一侧，所述水箱安装在滚筒一侧，所述滚筒另一侧安装抛光剂箱。
[0006]为了使得本技术具有传递电机功率的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述传动机构包括连接在电机输出轴的第一传动轮，所述第一传动轮通过第一传送带与第二传动轮连接，所述第二传动轮通过设置在支架上的转轴与第三传动轮连接，所述第三传动轮通过第二传送带与第四传动轮、第五传动轮连接。
[0007]为了使得本技术具使滚筒转动的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述第四传动轮连接第一转轴，所述第五传动轮连接第二转轴，所述支架上设置固定孔，所述固定孔内设置有轴承，所述第一转轴、第二转轴位于相应的轴承内，所述第一转轴、第二转轴上方设置滚筒。
[0008]为了使得本技术具有补充水源的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述水箱上设置有注水孔，所述注水孔上设置有与注水孔配合的可拆卸的第一活塞。
[0009]为了使得本技术具有控制水压和出水量、检测水位的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述水箱内设置控水装置、水压传感器和水位传感器。
[0010]为了使得本技术具有均匀喷洒水和抛光剂的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述抛光剂箱上设置抛光剂孔，所述抛光剂孔与抛光剂槽相连，所述抛光剂槽设置在挡板内，所述抛光剂槽在远离滚筒的一侧设置有若干个喷剂孔。
[0011]为了使得本技术具有控制抛光剂的使用量的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述抛光剂箱上设置控剂装置和液位传感器。
[0012]为了使得本技术具有补充抛光剂的功能，本技术的进一步的技术方案
为，进一步的，所述抛光剂箱上设置有注剂孔，所述注剂孔上设置有与注剂孔配合的可拆卸的第二活塞。
[0013]作为本技术一种优选的，第一活塞、第二活塞为氟硅橡胶活塞，第一活塞、第二活塞还可以为丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶等材质，该实施例中采用了氟硅橡胶材质，但不仅限于氟硅橡胶一种。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]该轴承钢球精密抛光除屑设备，通过电机转动带动传动机构运转，传动机构带动滚筒转动，使滚筒内的钢球与磨料在筒内随机地滚动碰撞以达到抛光的目的，抛光过程中水箱为滚筒供水，抛光剂箱为滚筒提供抛光剂，以达到更好的抛光效果，抛光结束后，拆除抛光剂箱，将抛光后的钢球取出，水箱继续为转动的滚筒提供水，将废屑冲出筒外，达到清除滚筒内的废屑的效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0018]图2是本技术的具体实施例的主视图。
[0019]图3是本技术的具体实施例的侧视图。
[0020]图4是图3的A
‑
A剖面图。
[0021]图5是图2的H
‑
H剖面图。
[0022]图中：1、支架；2、电机；3、传动机构；4、滚筒；5、水箱；6、抛光剂箱；301、第一传动轮；302、第一传送带；303、第二传动轮；304、第三传动轮；305、第二传送带；306、第四传动轮；307、第五传动轮；308、第一转轴；309、第二转轴；401、挡板；402、水槽；403、抛光剂槽；404、喷水孔；405、喷剂孔；501、注水孔；502、第一活塞；503、水孔；504、控水装置； 601、注剂孔；602、第二活塞；603、控剂装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，一种轴承钢球精密抛光除屑设备，包括支架1和设置在支架1上的电机2，电机2连接传动机构3，电机2可驱动传动机构3运转，传动机构3传递电机2的动力，传动机构3上设置滚筒4，传动机构3可带动滚筒4转动，滚筒4内放置磨料和未加工的钢球，滚筒4内设置两块挡板401，挡板401上设置有水槽402，水槽402上方设置有若干个喷水孔404，水槽402连接水孔503，水孔503设置在水箱5靠近滚筒4的一侧，水箱5安装在滚筒4一侧，水箱5内盛放水，水箱5可为滚筒4供水，滚筒4另一侧安装抛光剂箱6，抛光剂箱6内盛放抛光剂，抛光剂箱6可为滚筒4提供抛光剂。
[0025]在本具体实施例中，在滚筒4中加入待抛光的钢球和磨料后，将水箱5和抛光剂箱6
安装在滚筒4上，通过电机2驱动传动机构3带动滚筒4转动，使滚筒4内的钢球与磨料在挡板401的推动下随机地滚动碰撞以达到抛光的目的，抛光过程中水箱5为滚筒4供水，抛光剂箱6为滚筒4提供抛光剂，以到达更好的抛光效果，抛光结束后，拆除抛光剂箱6，将抛光后的钢球取出，水箱5继续为转动的滚筒4提供水，水箱5提供的水通过水孔503进入水槽402，由喷水孔404喷入滚筒4内壁，将滚筒4内的废屑从抛光剂箱6的安装口一侧冲出筒外，达到清除滚筒4内的废屑的效果。
[0026]具体的，传动机构3包括连接在电机2输出轴的第一传动轮301，第一传动轮301通过第一传送带302与安装在支架1上的第二传动轮303连接，第二传动轮303通过设置在支架1上的转轴与第三传动轮304连接，第二传动轮303转动时可带动第三传动轮304转动，第三传动轮304通过第二传送带305与第四传动轮306、第五传动轮307连接，电机2转动带动第一传动轮301转动，第一传动轮301通过第一传送带302带动第二传动轮303、第三传动轮304转动，第三传动轮304通过第二传送带305带动第四传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承钢球精密抛光除屑设备，其特征在于，包括：支架（1）和设置在支架（1）上的电机（2），所述电机（2）连接传动机构（3），所述传动机构（3）上设置滚筒（4），所述滚筒（4）内放置磨料和未加工的钢球，所述滚筒（4）内设置两块挡板（401），所述挡板（401）上设置有水槽（402），所述水槽（402）上方设置有若干个喷水孔（404），所述水槽（402）连接水孔（503），所述水孔（503）设置在水箱（5）靠近滚筒（4）的一侧，所述水箱（5）安装在滚筒（4）一侧，所述滚筒（4）另一侧安装抛光剂箱（6）。2.根据权利要求1所述的轴承钢球精密抛光除屑设备，其特征在于，所述传动机构（3）包括连接在电机（2）输出轴的第一传动轮（301），所述第一传动轮（301）通过第一传送带（302）与第二传动轮（303）连接，所述第二传动轮（303）通过设置在支架（1）上的转轴与第三传动轮（304）连接，所述第三传动轮（304）通过第二传送带（305）与第四传动轮（306）、第五传动轮（307）连接。3.根据权利要求2所述的轴承钢球精密抛光除屑设备，其特征在于，所述第四传动轮（306）连接第一转轴（308），所述第五传动轮（307）连接第二转轴（309），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：南阳瀚润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：