一种减速机齿轮端面平整度检测装置制造方法及图纸

技术编号:37698322 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-28 10:02
本实用新型专利技术公开了一种减速机齿轮端面平整度检测装置,其包括:支撑底座,所述支撑底座的上侧壁且靠近前侧固定连接有横向水平仪以及纵向水平仪,所述支撑底座的四个角上侧壁固定连接有转动座;所述支撑底座的上侧壁固定连接有支撑架,所述支撑架的内部滑动连接有滑动架,所述滑动架的内部固定连接有转动电机通过调节丝杠螺纹连接有滑动块,所述滑动块的下侧壁固定连接有压力传感器,所述压力传感器的下侧壁固定连接有固定套,所述固定套的内部固定连接有检测头。本实用新型专利技术中,压力传感器能够检测到配合球通过复位弹簧传递给配合垫的压力,根据压力变化情况判断齿轮端面的平整度,检测精度高,检测效率快。检测效率快。检测效率快。

【技术实现步骤摘要】
一种减速机齿轮端面平整度检测装置


[0001]本技术涉及齿轮检测
,特别涉及一种减速机齿轮端面平整度检测装置。

技术介绍

[0002]齿轮加工完毕后齿轮圆周上每一点的厚度均需相同,才符合标准齿轮的要求,目前,对齿轮齿厚的检测主要靠操作者用卡尺在齿轮圆周上取点分段测试,然后记录每一个点的测量数据,然后对记录的数据进行对比从而判断齿轮的齿厚是否符合标准,这种主要靠人工测量读取数据的测量方法很难适应规模化、流水线装配的需要,效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种减速机齿轮端面平整度检测装置,该装置设置了检测头以及压力传感器,压力传感器能够检测到配合球通过复位弹簧传递给配合垫的压力,根据压力变化情况判断齿轮端面的平整度,检测精度高,检测效率快;
[0004]该装置设置了横向水平仪、纵向水平仪以及调节杆,通过观察横向水平仪以及纵向水平仪中的检测气泡的位置,判断检测支撑底座的水平情况,然后,通过转动调节杆调节支撑底座至水平,从而提高平整度检测的准确性。
[0005]本技术还提供具有上述一种减速机齿轮端面平整度检测装置,包括:支撑底座,所述支撑底座的上侧壁且靠近前侧固定连接有横向水平仪以及纵向水平仪,所述支撑底座的四个角上侧壁固定连接有转动座,所述转动座的内部转动连接有调节杆,所述调节杆的下端转动连接有支撑垫;
[0006]所述支撑底座的上侧壁固定连接有支撑架,所述支撑架的内部滑动连接有滑动架,所述滑动架的内部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有调节丝杠,所述调节丝杠的外侧壁螺纹连接有滑动块,所述滑动块的下侧壁固定连接有压力传感器,所述压力传感器的下侧壁固定连接有固定套,所述固定套的内部固定连接有检测头,所述检测头的内部滑动连接有配合垫以及配合球。
[0007]根据所述的一种减速机齿轮端面平整度检测装置,所述支撑底座的上侧壁中心转动连接三爪卡盘,用于对减速机齿轮进行固定。
[0008]根据所述的一种减速机齿轮端面平整度检测装置,所述滑动块与滑动架之间为滑动连接,提高滑动块滑动的稳定性。
[0009]根据所述的一种减速机齿轮端面平整度检测装置,所述支撑架的上侧壁固定连接有电动缸,所述电动缸的输出端与滑动架之间为固定连接,用于带动滑动架进行上下移动。
[0010]根据所述的一种减速机齿轮端面平整度检测装置,所述横向水平仪以及纵向水平仪的内部均设置有检测液,所述检测液的内部设置有检测气泡,通过检测气泡在检测液中的位置来判断支撑底座的水平情况。
[0011]根据所述的一种减速机齿轮端面平整度检测装置,所述配合垫与压力传感器的检测端之间为固定连接,压力传感器能够检测配合垫传递的推力。
[0012]根据所述的一种减速机齿轮端面平整度检测装置,所述配合垫与配合球之间设置有复位弹簧,用于将配合球一侧的力传递给配合垫.
[0013]根据所述的一种减速机齿轮端面平整度检测装置,所述三爪卡盘的中心位于调节丝杠的正下侧,检测头滑动时会经过减速机齿轮的中心。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0016]图1为本技术一种减速机齿轮端面平整度检测装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种减速机齿轮端面平整度检测装置的剖视示意图;
[0018]图3为本技术一种减速机齿轮端面平整度检测装置的俯视示意图;
[0019]图4为本技术一种减速机齿轮端面平整度检测装置的正面示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、支撑底座;101、转动座;102、调节杆;103、支撑垫;2、横向水平仪;201、检测气泡;202、检测液;3、纵向水平仪;4、三爪卡盘;5、支撑架;6、滑动架;7、电动缸;8、转动电机;801、调节丝杠;9、滑动块;901、压力传感器;902、固定套;903、配合垫;904、复位弹簧;905、配合球;906、检测头。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1

4,本技术实施例一种减速机齿轮端面平整度检测装置,其包括支撑底座1,支撑底座1的上侧壁中心转动连接三爪卡盘4,三爪卡盘4的中心位于调节丝杠801的正下侧,检测头906滑动时会经过减速机齿轮的中心,用于对减速机齿轮进行固定,支撑底座1的上侧壁且靠近前侧固定连接有横向水平仪2以及纵向水平仪3,横向水平仪2以及纵向
水平仪3的内部均设置有检测液202,检测液202的内部设置有检测气泡201,通过检测气泡201在检测液202中的位置来判断支撑底座1的水平情况,支撑底座1的四个角上侧壁固定连接有转动座101,转动座101的内部转动连接有调节杆102,调节杆102的下端转动连接有支撑垫103;
[0025]支撑底座1的上侧壁固定连接有支撑架5,支撑架5的上侧壁固定连接有电动缸7,电动缸7的输出端与滑动架6之间为固定连接,用于带动滑动架6进行上下移动,支撑架5的内部滑动连接有滑动架6,滑动架6的内部固定连接有转动电机8,转动电机8的输出端固定连接有调节丝杠801,调节丝杠801的外侧壁螺纹连接有滑动块9,滑动块9与滑动架6之间为滑动连接,提高滑动块9滑动的稳定性,滑动块9的下侧壁固定连接有压力传感器901,压力传感器901的下侧壁固定连接有固定套902,固定套902的内部固定连接有检测头906,检测头906的内部滑动连接有配合垫903以及配合球905,配合垫903与压力传感器901的检测端之间为固定连接,压力传感器901能够检测配合垫903传递的推力,配合垫903与配合球905之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减速机齿轮端面平整度检测装置,其特征在于,包括:支撑底座(1),所述支撑底座(1)的上侧壁且靠近前侧固定连接有横向水平仪(2)以及纵向水平仪(3),所述支撑底座(1)的四个角上侧壁固定连接有转动座(101),所述转动座(101)的内部转动连接有调节杆(102),所述调节杆(102)的下端转动连接有支撑垫(103);所述支撑底座(1)的上侧壁固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的内部滑动连接有滑动架(6),所述滑动架(6)的内部固定连接有转动电机(8),所述转动电机(8)的输出端固定连接有调节丝杠(801),所述调节丝杠(801)的外侧壁螺纹连接有滑动块(9),所述滑动块(9)的下侧壁固定连接有压力传感器(901),所述压力传感器(901)的下侧壁固定连接有固定套(902),所述固定套(902)的内部固定连接有检测头(906),所述检测头(906)的内部滑动连接有配合垫(903)以及配合球(905)。2.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮端面平整度检测装置,其特征在于,所述支撑底座(1)的上侧壁中...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛剑青马春霞
申请(专利权)人:杭州剑霞机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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