一种浴缸包边板材成型压纹机构制造技术

技术编号:37698301 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-28 10:02
一种浴缸包边板材成型压纹机构,其特征在于:包括机架、下压纹机构、上压纹机构、用于对下压纹机构、下加热机构、上加热机构、上下调节机构和牵引机构。进行压纹处理时,板材在牵引机构的作用下依次进入压纹通道,下压纹机构和上压纹机构分别对板材的底面和顶面进行压纹处理,同时,下加热机构和上加热机构分别对下压纹机构和上压纹机构实施加热,使下压纹机构和上压纹机构具有一定的温度,对板材实施热压处理,在板材表面形成的纹路更清晰、质感更好。另外,上压纹机构可以通过上下调节机构进行上下移动调节,使压纹通道的高度与板材的厚度相适配,使本实用新型专利技术可以适应多种厚度规格板材的压纹加工,提高设备的通用性。提高设备的通用性。提高设备的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种浴缸包边板材成型压纹机构


[0001]本技术属于板材加工设备
,具体涉及一种浴缸包边板材成型压纹机构。

技术介绍

[0002]目前的浴缸制造者为了对浴缸外周实施防护,在进行浴缸建设时,一般会在浴缸的外周设置包边板材,其包边板材一般由塑料制成。随着现代化工业制造的发展,浴缸包边板材的生产也引入到自动化生产线生产进程中来,因此市面上出现了一种针对浴缸包边板材制造的成型机,浴缸包边板材能够通过成型机通过挤出成型工艺制造成型。而随着人们对于浴缸的商业化应用,如在一些酒店客房、泡池、温泉池等商业应用中,往往要求浴缸的包边板材的外观与其所应用的场景相适配,因此就要求包边板材的表面具有与其应用场景外观需求相适配的纹理。
[0003]为了能够快速在浴缸包边板材的表面加工出合适的纹理,一般会通过压纹设备对浴缸包边板材进行压纹处理。而目前的压纹设备一般如专利号为201921671831.6的中国技术专利所示,一种高效低能耗PVC板材压纹装置,包括水平设置的主动辊,主动辊的一端设有控制其转动的动力源,所述主动辊的上方平行设置有压纹辊,压纹辊的两端分别设有调节架,调节架包括调节座,调节座上开设有自下而上延伸的调节孔,调节孔内滑动连接有调节块,所述压纹辊的两端分别转动连接在调节块上,所述调节架上螺纹连接有位于调节块上方且呈自下而上延伸的调节螺杆,调节螺杆的一端与所述调节块连接且二者相对转动、另一端设有转动柄。该结构的压纹装置,通过压纹辊冷压的方式对板材实施压纹处理,压纹难度较大,在板材表面压制出来的纹理存在深度不足、纹理不够清晰、质感不佳等缺陷。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种浴缸包边板材成型压纹机构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种浴缸包边板材成型压纹机构,包括机架、用于对板材的底面进行压纹处理的下压纹机构、用于对板材的顶面进行压纹处理的上压纹机构、用于对下压纹机构进行加热的下加热机构、用于对上压纹机构进行加热的上加热机构、用于上下调节上压纹机构位置的上下调节机构和用于牵引板材向前输送的牵引机构,所述机架内设有可供板材通过进行压纹处理的压纹通道,所述下压纹机构和上压纹机构分别位于压纹通道的下方和上方,所述下加热机构和上加热机构分别位于下压纹机构的下方和上压纹机构的上方,所述上下调节机构与上压纹机构连接,所述牵引机构设置在压纹通道的出口侧。
[0007]在本技术中,一种浴缸包边板材成型压纹机构还包括用于对板材的侧边进行定位的定位机构,所述定位机构设有两个,两个定位机构分别位于板材的两侧,所述定位机构安装在压纹通道的进口侧。
[0008]在本技术中,一种浴缸包边板材成型压纹机构还包括用于对板材进行预热的预热机构,所述预热机构设置在压纹通道的进口侧。
[0009]在本技术中,所述下压纹机构包括下压辊、下安装座和下连接座,所述下安装座设有两个,两个下安装座分别安装在下压辊的两端,所述下安装座与下压辊之间转动连接,所述下安装座安装于机架内,所述下连接座安装在下安装座底部,所述下加热机构与下连接座固定连接,所述下压辊的外壁雕刻有用于在板材底面压纹的纹理。
[0010]在本技术中,所述上压纹机构包括上压辊、上安装座和上连接座,所述上安装座设有两个,两个上安装座分别安装在上压辊的两端,所述上安装座与上压辊之间转动连接,所述上安装座安装于机架内,所述上连接座安装在上安装座的顶部,所述上加热机构与上连接座固定连接,所述上压辊的外壁雕刻有用于在板材顶面压纹的纹理,所述上连接座的顶部与上下调节机构的动作端连接。
[0011]在本技术中,所述下加热机构包括下加热罩和下连接杆,所述下加热罩的加热面朝向下压辊,所述下连接杆的一端与下加热罩固定,所述下连接杆的另一端与下连接座固定,所述下加热罩通过下连接杆固定安装在下压辊的下方。
[0012]在本技术中,所述上加热机构包括上加热罩和上连接杆,所述上加热罩的加热面朝向上压辊,所述上连接杆的一端与上加热罩固定,所述上连接杆的另一端与上连接座固定,所述上加热罩通过上连接杆固定安装在上压辊的上方。
[0013]在本技术中,所述上下调节机构包括调节手轮、调节螺杆和转动连接件,所述调节螺杆的顶端与调节手轮连接,所述调节螺杆的底端与转动连接件连接,所述转动连接件转动安装在上连接座内,所述调节螺杆与机架螺纹连接。
[0014]在本技术中,所述机架包括工作台,所述定位机构安装在工作台上,所述工作台开设有可供定位机构根据板材宽度进行调节的调节滑槽,所述定位机构包括定位转轴、定位滚轮、固定螺母和活动螺母,所述定位转轴的一端穿过工作台延伸至工作台底部与固定螺母连接,所述定位转轴的另一端从工作台的顶面向上延伸,所述定位转轴通过活动螺母固定在工作台上,所述定位滚轮从定位转轴的顶部套入。
[0015]在本技术中,所述预热机构包括上预热器、下预热器和安装杆,所述安装杆竖立安装在工作台上,所述上预热器和下预热器均安装在安装杆上,所述上预热器安装在下预热器的上方,所述上预热器和下预热器的发热面相对设置。
[0016]本技术的有益效果是:进行压纹处理时,板材在牵引机构的作用下依次进入压纹通道,下压纹机构和上压纹机构分别对板材的底面和顶面进行压纹处理,同时,下加热机构和上加热机构分别对下压纹机构和上压纹机构实施加热,使下压纹机构和上压纹机构具有一定的温度,对板材实施热压处理,在板材表面形成的纹路更清晰、质感更好。另外,上压纹机构可以通过上下调节机构进行上下移动调节,使压纹通道的高度与板材的厚度相适配,使本技术可以适应多种厚度规格板材的压纹加工,提高设备的通用性。
附图说明
[0017]图1为本实施例的整体结构示意图;
[0018]图2为本实施例的内部结构示意图;
[0019]图3为本实施例上加热机构的安装结构示意图;
[0020]图4为本实施例上预热机构的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例:
[0023]如图1至图4所示,本实施例公开了一种浴缸包边板材成型压纹机构,包括机架1、用于对板材的底面进行压纹处理的下压纹机构2、用于对板材的顶面进行压纹处理的上压纹机构3、用于对下压纹机构2进行加热的下加热机构4、用于对上压纹机构3进行加热的上加热机构5、用于上下调节上压纹机构3位置的上下调节机构6和用于牵引板材向前输送的牵引机构7,所述机架1内设有可供板材通过进行压纹处理的压纹通道8,所述下压纹机构2和上压纹机构3分别位于压纹通道8的下方和上方,所述下加热机构4和上加热机构5分别位于下压纹机构2的下方和上压纹机构3的上方,所述上下调节机构6与上压纹机构3连接,所述牵引机构7设置在压纹通道8的出口侧。进行压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浴缸包边板材成型压纹机构,其特征在于:包括机架(1)、用于对板材的底面进行压纹处理的下压纹机构(2)、用于对板材的顶面进行压纹处理的上压纹机构(3)、用于对下压纹机构(2)进行加热的下加热机构(4)、用于对上压纹机构(3)进行加热的上加热机构(5)、用于上下调节上压纹机构(3)位置的上下调节机构(6)和用于牵引板材向前输送的牵引机构(7),所述机架(1)内设有可供板材通过进行压纹处理的压纹通道(8),所述下压纹机构(2)和上压纹机构(3)分别位于压纹通道(8)的下方和上方,所述下加热机构(4)和上加热机构(5)分别位于下压纹机构(2)的下方和上压纹机构(3)的上方,所述上下调节机构(6)与上压纹机构(3)连接,所述牵引机构(7)设置在压纹通道(8)的出口侧。2.根据权利要求1所述的一种浴缸包边板材成型压纹机构,其特征在于:还包括用于对板材的侧边进行定位的定位机构(9),所述定位机构(9)设有两个,两个定位机构(9)分别位于板材的两侧,所述定位机构(9)安装在压纹通道(8)的进口侧。3.根据权利要求1所述的一种浴缸包边板材成型压纹机构,其特征在于:还包括用于对板材进行预热的预热机构(10),所述预热机构(10)设置在压纹通道(8)的进口侧。4.根据权利要求1所述的一种浴缸包边板材成型压纹机构,其特征在于:所述下压纹机构(2)包括下压辊(21)、下安装座(22)和下连接座(23),所述下安装座(22)设有两个,两个下安装座(22)分别安装在下压辊(21)的两端,所述下安装座(22)与下压辊(21)之间转动连接,所述下安装座(22)安装于机架(1)内,所述下连接座(23)安装在下安装座(22)底部,所述下加热机构(4)与下连接座(23)固定连接,所述下压辊(21)的外壁雕刻有用于在板材底面压纹的纹理。5.根据权利要求1所述的一种浴缸包边板材成型压纹机构,其特征在于:所述上压纹机构(3)包括上压辊(31)、上安装座(32)和上连接座(33),所述上安装座(32)设有两个,两个上安装座(32)分别安装在上压辊(31)的两端,所述上安装座(32)与上压辊(31)之间转动连接,所述上安装座(32)安装于机架(1)内,所述上连接座(33)安装在上安装座(32)的顶部,所述上加热机构(5)与上连接座(33)固定连接,所述上压辊(31)的外壁雕刻有用于在板材顶面压纹的纹理,所述上连接座(33)的顶部与上下调节机构(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈尧新
申请(专利权)人:佛山市顺科新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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