燃重油热风供暖设备制造技术

本发明专利技术涉及一种燃重油热风供暖设备。它包括重油罐、蒸汽锅炉、初加热器、再加热器、燃烧风机、燃烧器、主燃烧室、副燃烧室、换热室、烟囱、余热回收装置、预热枪、热风机、室外送风主管路和支管路、入室管路、入室分支管路、回风管路，重油罐连接蒸汽锅炉和初加热器，初加热器连接再加热器，再加热器通过管路连接燃烧器，燃烧器连接主燃烧室，主燃烧室连接副燃烧室，副燃烧室通过烟管与烟囱相连，燃烧器连接燃烧风机，在换热室外部烟筒还设有余热回收装置，由燃烧风机进行回收利用，装置的室内部分还设有补偿风入口与换热室相通。该设备的优点是节能、环保、污染小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种供暖设备，特别涉及一种燃重油热风供暖设备。
技术介绍
目前，国内外的供暖设备品种主要有以下三大类一是燃煤的水气暖；二是燃柴、煤油的直燃供暖；三是电热暖。其中燃煤的水气暖存在的缺点是烟尘渣与一氧化碳排放造成环境污染，且热效率低；燃油直接供暖也存在污染环境、热效率低的问题；电热取暖克服了上述缺点，但其使用费用高，仍得不到广泛使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种燃重油热风供暖设备，该设备的优点是节能、环保、污染小，克服了现有技术存在的缺陷。 本专利技术通过以下技术方案实现 燃重油热风供暖设备，它包括重油罐、蒸汽锅炉、初加热器、再加热器、燃烧风机、燃烧器、主燃烧室、副燃烧室、换热室、烟囱、余热回收装置、预热枪、热风机、室外送风主管路和支管路、入室管路、入室分支管路、回风管路，重油罐连接蒸汽锅炉和初加热器，初加热器连接再加热器，再加热器通过管路连接燃烧器，燃烧器连接主燃烧室，主燃烧室连接副燃烧室，副燃烧室通过烟管与烟闺相连，燃烧器连接燃烧风机；换热室设置在主燃烧室和副燃烧室的外部，与热风机连通，热风机通过连接管路连接室外送风主管路，室外送风主管路上设有支管路，支管路连接入室管路，入室管路上设有多个入室分支管路，多个入室分支管路位于回风管路下部，回风管路换热室相通，构成循环回路；在换热室外部烟筒还设有余热回收装置，由燃烧风机进行回收利用，装置的室内部分还设有补偿风入口与换热室相通。 所述的副燃烧室内设有回流装置和配风风道。 所述的换热室前端设有筛网过滤器。 所述的室外送风主管路和支管路外设有保温层。 所述的入室管路上设有热风流量表和蝶形阀。 所述的入室分支管路上设有蝶形阀、入室扩散器和电增湿器。 所述的回风管路上设有筛网过滤器、室内温度传感器，回风管路的室外部分设有保温层。 所述的燃重油热风供暖设备还包括电控部分，可实现油温控制、自动启停、在设备以外熄灭的情况下供油泵联锁即停。 所述的燃重油热风供暖设备应用的电机采用一工一备的形式。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是 1、环保本专利技术燃重油热风供暖设备通过换热后的纯净热风供暖，经国家检测其严重危害人们生命健康的3. 4苯并蓖增值量由国际标准每公斤允许5微克降到每公斤0. 13微克； 2.节能本专利技术燃重油热风供暖设备的热效率经国家检测达95. 1% ;较燃煤炉提高50%;较燃柴油、煤油提高20%。重油系原油经提炼各类汽油、柴油、煤油、机油等剩余的渣油，其油源广泛，特别是国家新勘测的新疆、青海、甘肃、三角洲世界最大的重油油田，远景可满足本设备需求。价格低廉，热值同柴油相当每公斤约为ii，ooo大卡，本机用的一公斤重油热值相当于5000大卡煤5公斤、12度(KW/H)电、用燃重油热风供暖可缓解目前我国煤、油、电紧缺的情况； 3、减排；燃重油热风供暖设备无烟尘渣和一氧化碳排放，经实践目测无烟尘渣排放，用QF1902烟气分析仪千分之一分辨率实测没有测出一氧化碳可燃物； 4、降耗重油油源较好，价格低廉，燃料成本较用柴油、煤油降低二分之一，较用电供暖降低四分之三，维修费约是设备价格的1%，较燃煤水气暖降低一倍以上，特别是热风供暖可按需要间歇供暖，减少了燃煤水气暖连续供暖的不必要浪费。经概算用燃重油热风供暖每平方米费用约16元，较燃煤水气暖降低40%以上。 该设备为序列产品，从25万大卡可供12万平方米采暖，到200万大卡可供10万平方米采暖，约1400户，同时既可小区分散供暖，也可集中供暖。附图说明 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是室外热风主管路和支管路的结构图； 图3是入室管路的结构图； 图4是入室分支管路的结构图； 图5是回风管路17的结构示意图。具体实施例方式见图l，燃重油热风供暖设备，它包括重油罐1、蒸汽锅炉2、初加热器3、再加热器4、燃烧风机5、燃烧器6、主燃烧室7、副燃烧室8、换热室9、烟囱10、余热回收装置11、预热枪12、热风机13、室外送风主管路14和支管路14-1、入室管路15、入室分支管路16、回风管路17、电控操作台。重油罐1连接蒸汽锅炉2，通过蒸汽锅炉将重油加热，重油通过连接管路流至与之连接的初加热器3，初加热器3将重油加热至50-7(TC，将重油通过计量泵送入再加热器4，再加热器4将重油加热至110-130°C ，通过管路送至燃烧器6，通过与燃烧器6连接的燃烧风机5吹入空气，吹入高压风在燃烧室内与重油混合形成油包氧的状态，重油由燃烧器6喷入主燃烧室7，在主燃烧室7内点火燃烧，在主燃烧器7中，重油可燃烧70 %左右，剩余的30%左右的重油(基本是渣子)送入副燃烧室8，在副燃烧室8中充分燃烧，燃烧后的燃气从与燃烧室连接的烟管19肋片流至烟囱10，排入大气，通过预热枪12，将主、副燃烧室加热到80(TC，达到点火容易；换热室9设置在主燃烧室7和副燃烧室8的外部，与热风机13连通，用热风机13进风的负压，高速风流将主、副燃烧室的热量经配风达到所需温度约IO(TC送入室外送风主管路14和支管路14-1 ;热风机13通过连接管路连接室外送风主管路14，室外送风主管路14上设有支管路14-1，支管路14-1连接入室管路15，入室管路15上设有多个入室分支管路16，入室分支管路16由回风管路17进行回收，回风管路17位于入室分支管路16下部低于回风管路17，回风管路17与换热室9相通，同时由机房补偿空气入口 ，构成循环回路；通过预热枪12加热主燃烧室7和副燃烧室8，将主燃烧室 7和副燃烧室8加热至900°C ，然后点火；在换热室9外部烟筒10外部还设有余热回收装置 ll，通过燃烧风机5，可将余热进行回收再利用。副燃烧室内设有回流装置21和配风风道 20。换热室前端设有筛网过滤器，中间设有多个肋片式烟管。装置的室内部分还设有补偿 风入口与换热室相通。入室分支管路16上设有蝶形阀、入室扩散器18和电增湿器。 室外送风主管路14和支管路14-1，将热风送至各户；入室管路15和入室分支管 路16，将热风送至各居室，热风流量表进行计热风量即计费，蝶形阀为各户间歇取暖用，用 或不用时可以开或关闭，以便节能及省费；入室分支管路16，居室内各卧室、客厅、洗漱室、 厨房根据需要可调节各蝶形阀开启，做到按需供热，电加湿器解决了热风取暖空气干燥问 题；回风管路17可将室内各卧室、客厅用过的空气约l(TC进行回收，通过换热室热风机5 进行重新加热，相应节省热能及费用，室内温度传感器将室温反馈到电控操作台作为司炉 供热调整的依据；电控部分可综合掌握油温、风温、风量、室温等参数进行调整运行。该机结 构紧凑，占地面积小，使用安全可靠，是较理想的热风供暖设备。权利要求燃重油热风供暖设备，其特征在于，它包括重油罐、蒸汽锅炉、初加热器、再加热器、燃烧风机、燃烧器、主燃烧室、副燃烧室、换热室、烟囱、余热回收装置、预热枪、热风机、室外送风主管路和支管路、入室管路、入室分支管路、回风管路，重油罐连接蒸汽锅炉和初加热器，初加热器连接再加热器，再加热器通过管路连接燃烧器，燃烧器连接主燃烧室，主燃烧室连接副燃烧室，副燃烧室通过烟管与烟囱相连，燃烧器连接燃烧风机；换热室设置在主燃烧室和副燃烧室的外部，与热风机连通，热风机通过连接管路连接室外送风主管路本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃重油热风供暖设备，其特征在于，它包括重油罐、蒸汽锅炉、初加热器、再加热器、燃烧风机、燃烧器、主燃烧室、副燃烧室、换热室、烟囱、余热回收装置、预热枪、热风机、室外送风主管路和支管路、入室管路、入室分支管路、回风管路，重油罐连接蒸汽锅炉和初加热器，初加热器连接再加热器，再加热器通过管路连接燃烧器，燃烧器连接主燃烧室，主燃烧室连接副燃烧室，副燃烧室通过烟管与烟囱相连，燃烧器连接燃烧风机；换热室设置在主燃烧室和副燃烧室的外部，与热风机连通，热风机通过连接管路连接室外送风主管路，室外送风主管路上设有支管路，支管路连接入室管路，入室管路上设有多个入室分支管路，多个入室分支管路位于回风管路下部，回风管路换热室相通，构成循环回路；在换热室外部烟筒还设有余热回收装置，由燃烧风机进行回收利用，装置的室内部分还设有补偿风入口与换热室相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国魁，徐兆武，张瑞芝，
申请(专利权)人：张瑞芝，徐兆武，陈国魁，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]