高频CT传感器的安装结构制造技术

技术编号:37697973 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-28 10:01
本申请公开了高频CT传感器的安装结构,涉及高频CT传感器安装技术领域,包括两个呈弧形结构的夹持板,两个夹持板的其中一端通过铰接结构转动连接。本申请通过夹持板、转轴、滑管、滑杆和安装座等结构间的配合设置,用户将高频CT传感器通过夹持板夹持后可通过安装板进行固定,用户可通过旋转转轴对高频CT传感器竖直方向进行角度调节,通过旋转滑管对高频CT传感器进行水平方向角度调节,通过滑动滑杆调节高频CT传感器的高度,使高频CT传感器在固定后依旧能够通过微调节对高频CT传感器进行对位,尽量避免了现有的高频CT传感器固定装置在固定后无法进行微调节,当固定时定位不准确时,需要重新拆卸定位后在进行安装,不方便用户进行使用的问题。使用的问题。使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
高频CT传感器的安装结构


[0001]本申请涉及高频CT传感器安装
,尤其是涉及高频CT传感器的安装结构。

技术介绍

[0002]高频CT传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
[0003]如说明书附图图1所示,现有的高频CT传感器一般直接通过夹持在固定座上,然后通过固定座上的螺栓对进行固定,固定后无法进行微调节,当固定时定位不准确时,需要重新拆卸定位后在进行安装,不方便用户进行使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案:
[0006]高频CT传感器的安装结构,包括两个呈弧形结构的夹持板,两个所述夹持板的其中一端通过铰接结构转动连接,两个所述夹持板的另一端上均固定连接有第二连接板,两个所述第二连接板的顶部均固定连接有耳板,两个所述耳板之间设有转轴,所述转轴的两端贯穿两个所述耳板并与所述耳板转动连接,所述转轴位于所述耳板外侧的一端上设有限位结构,所述转轴的中间段上固定连接有滑杆,所述滑杆远离所述转轴的一端套设有滑管,所述滑管与所述滑杆滑动连接,所述滑管远离所述滑杆的一端套设有连接座,所述连接座与所述滑管转动连接,所述连接座其中一侧固定连接有安装板,所述安装板上穿设有多个用于固定作用的螺钉。
[0007]可选的,所述铰接结构包括固定连接于两个所述夹持板端部上的第一连接板,两个所述第一连接板之间设有铰链,两个所述第一连接板之间通过所述铰链转动连接。
[0008]通过采用以上技术方案,使用时,首先转动两个夹持板,使两个夹持板反向张开,然后将需要进行安装的高频CT传感器放入两个夹持板之间的间隙内部,并同时反向转动两个夹持板对高频CT传感器进行夹持,夹持完毕后,用户将转轴贯穿两个夹持板上通过第二连接板固定连接的耳板,并通过耳板外侧的限位结构进行固定,固定完毕后,用户将安装板对准需要进行安装的位置,然后将螺钉穿过安装板并与外部装置螺接,对安装板进行固定,即可完成对高频CT传感器的安装,当高频CT传感器安装位置出现偏差时,可松开限位结构并转动转轴,通过转轴带动夹持板竖直方向转动调节高频CT传感器的竖直角度,然后转动滑杆带动滑管在连接座内腔中转动对高频CT传感器的水平角度进行调节,也可沿滑管高度方向向上或向下滑动滑杆对高频CT传感器的高度进行调节,通过角度和高度的微调节对高频CT传感器进行精准对位,尽量避免了现有的高频CT传感器一般直接通过固定结构进行固定,固定后无法进行微调节,当固定时定位不准确时,需要重新拆卸定位后在进行安装,不方便用户进行使用的问题。
[0009]可选的,两个所述第一连接板中间段均固定连接有矩形框,所述矩形框上开设有与高频CT传感器检测端大小相适配的检测孔。
[0010]通过采用以上技术方案,设置两个第一连接板和铰链,使两个夹持板之间通过第一连接板和铰链相互转动连接,方便用户反向转动两个夹持板将夹持板打开,将高频CT传感器放置在两个夹持板之间通过夹持板进行夹持固定。
[0011]可选的,两个所述第二连接板之间留设有供用户将高频CT传感器与外部设备相连接的接线通道。
[0012]通过采用以上技术方案,使用户通过夹持板进行夹持后,高频CT传感器的检测端能够通过矩形框上开设的检测孔漏出,避免在夹持过程中高频CT传感器的检测端受到阻挡,影响检测器的使用的问题。
[0013]可选的,所述限位结构包括两个套设于所述转轴上的限位环,所述限位环内部开设有内螺纹,所述限位环通过所述内螺纹与所述转轴相螺接。
[0014]通过采用以上技术方案,当用户将转轴穿设于两个耳板内部后,用户可将限位环套设在转轴位于耳板外侧的一端上,并通过螺接方式对转轴进行限位,从而实现对高频CT传感器进行稳定夹持,尽量避免转轴从耳板内腔中脱落。
[0015]可选的,所述滑杆位于所述滑管内腔中的一段呈棱柱状结构,所述滑管与所述滑杆的连接处设有限位栓,所述限位栓贯穿所述滑管并与所述滑管相螺接,所述限位栓位于所述滑管内腔中的一端与所述滑杆外表面相抵接。
[0016]通过采用以上技术方案,将滑杆位于滑管内腔中的一段设置为棱柱状结构,使滑杆能够于滑管相互滑动的同时,防止滑杆与滑管产生相对转动,当用户将滑杆滑动调节至合适的位置后,可向滑管内部螺动限位栓,通过限位栓挤压滑杆,增加滑杆与滑管内壁之间的摩擦力,从而使滑管与滑杆相对固定。
[0017]可选的,所述滑管顶端贯穿所述连接座,所述滑管位于所述连接座顶部的一端上固定连接有拧手,所述拧手周侧开设有防滑纹。
[0018]通过采用以上技术方案,设置拧手,方便用户转动拧手带动滑管转动,从而带动高频CT传感器转动,对高频CT传感器进行水平方向的角度调节工作,在拧手上开设防滑纹,能够增加拧手与用户手指之间的摩擦力,方便用户使用。
[0019]综上所述,本申请有益效果如下:
[0020]本申请通过夹持板、转轴、滑管、滑杆和安装座等结构间的配合设置,用户将高频CT传感器通过夹持板夹持后可通过安装板进行固定,固定完毕后,用户可通过旋转转轴对高频CT传感器竖直方向进行角度调节,可通过旋转滑管对高频CT传感器进行水平方向角度调节,也可通过滑动滑杆调节高频CT传感器的高度,使高频CT传感器在固定后依旧能够通过微调节对高频CT传感器进行对位,尽量避免了现有的高频CT传感器固定装置在固定后无法进行微调节,当固定时定位不准确时,需要重新拆卸定位后在进行安装,不方便用户进行使用的问题。
附图说明
[0021]图1是现有的传感器安装结构示意图;
[0022]图2是本申请整体立体结构示意图;
[0023]图3是本申请滑杆、滑管、连接座和安装板的连接结构示意图;
[0024]图4是本申请两个夹持板的连接结构示意图。
[0025]附图标记说明:1、夹持板;2、第一连接板;3、铰链;4、矩形框;5、第二连接板;6、耳板;7、转轴;8、限位环;9、滑杆;10、固定环;11、滑管;12、限位栓;13、连接座;14、拧手;15、安装板;16、螺钉。
具体实施方式
[0026]以下结合附图2

4对本申请作进一步详细说明。
[0027]请参阅图2

4,高频CT传感器的安装结构,包括两个呈弧形结构的夹持板1,两个夹持板1的其中一端通过铰接结构转动连接。使两个夹持板1能够相向转动套设在高频CT传感器的外表面上对高频CT传感器进行夹持固定。
[0028]两个夹持板1的另一端上均固定连接有第二连接板5,两个第二连接板5的顶部均固定连接有耳板6。两个耳板6之间设有转轴7,转轴7的两端贯穿两个耳板6并与耳板6转动连接。转轴7位于耳板6外侧的一端上设有限位结构。当用户将两个夹持板1套设在高频CT传感器周侧对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高频CT传感器的安装结构,包括两个呈弧形结构的夹持板(1),其特征在于,两个所述夹持板(1)的其中一端通过铰接结构转动连接,两个所述夹持板(1)的另一端上均固定连接有第二连接板(5),两个所述第二连接板(5)的顶部均固定连接有耳板(6),两个所述耳板(6)之间设有转轴(7),所述转轴(7)的两端贯穿两个所述耳板(6)并与所述耳板(6)转动连接,所述转轴(7)位于所述耳板(6)外侧的一端上设有限位结构,所述转轴(7)的中间段上固定连接有滑杆(9),所述滑杆(9)远离所述转轴(7)的一端套设有滑管(11),所述滑管(11)与所述滑杆(9)滑动连接,所述滑管(11)远离所述滑杆(9)的一端套设有连接座(13),所述连接座(13)与所述滑管(11)转动连接,所述连接座(13)其中一侧固定连接有安装板(15),所述安装板(15)上穿设有多个用于固定作用的螺钉(16)。2.根据权利要求1所述的高频CT传感器的安装结构,其特征在于:所述铰接结构包括固定连接于两个所述夹持板(1)端部上的第一连接板(2),两个所述第一连接板(2)之间设有铰链(3),两个所述第一连接板(2)之间通过所述铰链(3)转动连接。3.根据权利要求2所述的高频CT传感器的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚岳良黄海刘龙
申请(专利权)人:上海茂化电工科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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