一种机电工程管道吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电工程管道吊架，包括两根纵向吊杆和固定在两根纵向吊杆之间的连接板，所述连接板的内部具有呈纵向分布的多个定位孔，多个所述定位孔呈相互贴合的横向阵列分布，每个所述定位孔的内部弹性滑动连接有限位滑柱，每个所述限位滑柱的内部均具有限位槽，所述连接板上水平弹性滑动有插接至多个所述限位槽内的限位滑板，所述限位滑板限制所述限位滑柱的顶部位于所述连接板的顶部下方。本实用新型专利技术中，只需机电管道搭接完毕后，滑动限位滑板解除对限位滑柱的限位即可完成对多个机电管道的限位，且适用于大多数管径的机电管道的限位，解决了现有的吊架难以快速便捷对多个管道径向水平移动进行限位的问题。多个管道径向水平移动进行限位的问题。多个管道径向水平移动进行限位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机电工程管道吊架


[0001]本技术涉及吊架
，尤其涉及一种机电工程管道吊架。

技术介绍

[0002]机电工程包括电气工程技术、自动控制与仪表、给排水、机械设备安装、容器的安装、供热通风与空调工程、建筑智能化工程、消防工程、设备及管道防腐蚀与绝热技术等。
[0003]在医院、商业楼、办公楼和小区住宅楼等大型建筑的地下室顶部，常常会分布有多种类型的机电管道，为保障机电管道安装的美观性，以及便于管道的安装和检修，机电管道大多呈横纵交错的整齐排列分布，在具体施工中，会先根据图纸将吊架固定在墙顶的指定位置处，再将管道架设在吊架的顶部，为了防止管道沿管道径向方向水平大幅度偏移，现有的吊架水平端的顶部大多固定有呈U字型或圆形的卡扣，而由于机电管道在安装过程中的偏差或吊架在安装过程中发生偏差时，会导致机电管道与卡扣难以精准对位，从而需要对吊架安装位置或卡扣在吊架上的固定位置进行调节，而现有的吊架中，对卡扣位置的调节大多采用设置多组螺孔，通过调节螺栓与螺孔插接的位置对卡扣位置进行调节，如公开号为：CN216306955U的中国专利：“一种水平可调导向管道吊架”中记载：“所述水平支撑板顶部均匀开设有多组第一螺纹孔”，根据其说明书附图可知，第一螺纹孔为水平线型分布，通过将螺纹杆旋入的第一螺纹孔位置不同，即可实现其用于管道固定的上管夹和下管夹位置的水平调节，再如公开号为：CN212557406U的中国专利“一种水平可调导向管道吊架”中记载：“本技术通过设置第一腰孔、滑槽、滑块、第一螺柱和第一螺母，使得移动箱体可在钢支架本体上水平移动”“调节时，松开第一螺母，推动移动箱体，此时第一螺柱沿着第一腰孔移动至所需位置，再拧紧第一螺母即可”，其中，根据说明书和说明书附图可知，移动箱体中包含限制管道水平径向移动固定的组件，即现有技术中的卡扣，通过移动箱体位置调节后旋紧第一螺母即为对卡扣位置的调节，两个引证专利中，均采用螺栓调节的方式，调节较为繁琐，并且，吊架在机电管道架设中，常常会通过一个吊架架设多个管道，若采用螺栓调节的方式，对吊架中的多个卡扣位置进行调节，更加增加了调整的繁琐性，存在现有的吊架难以快速便捷对多个管道径向水平移动进行限位的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的吊架难以快速便捷对多个管道径向水平移动进行限位的问题，而提出的一种机电工程管道吊架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机电工程管道吊架，包括两根纵向吊杆和固定在两根纵向吊杆之间的连接板，所述连接板的内部具有呈纵向分布的多个定位孔，多个所述定位孔呈相互贴合的横向阵列分布，每个所述定位孔的内部弹性滑动连接有限位滑柱，每个所述限位滑柱的内部均具有限位槽，所述连接板上水平弹性滑动有插接至多个所述限位槽内的限位滑板，所述限位滑板限制所述限位滑柱的顶部位于所述连接板的顶部下方。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述定位孔的底部位于所述限位滑柱的下方设置有挤压弹簧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述连接板的前侧固定连接有限位套，所述限位滑板的前侧固定连接有贯穿所述限位套的拉杆，所述拉杆的外部位于所述限位套和所述限位滑板之间套设有复位弹簧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述连接板还包括设置在所述连接板上方可上下调节的支撑横杆，所述支撑横杆的内部具有与多个所述定位孔对齐的多个插孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述支撑横杆的两端均具有调节块，两个所述纵向吊杆的内侧具有用于所述调节块水平滑入的调节槽。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述调节槽包括横槽和位于所述横槽中部下方的纵槽，所述调节块包括横块和固定在所述横块下方与所述纵槽插接的纵块，所述横槽的高度大于等于所述横块与所述纵块的厚度之和。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]将吊架的纵向吊杆与地下室墙顶安装后，将机电管道搭接在连接板的顶部，将多根机电管道均搭设完毕后，通过弹性滑动限位滑板，使得限位滑板与多个限位槽分离，此时，限位滑柱弹性向上滑动，由于多个限位滑柱呈相互贴合的横向阵列分布，从而位于相邻机电管道之间的间隙处以及机电管道与纵向吊杆之间的间隙处的限位滑柱向上滑动至机电管道的上方，通过限位滑柱的设置，可有效限制机电管道大幅度横向偏移，使用时，只需机电管道搭接完毕后，滑动限位滑板解除对限位滑柱的限位即可完成对多个机电管道的限位，且适用于大多数管径的机电管道的限位，解决了现有的吊架难以快速便捷对多个管道径向水平移动进行限位的问题。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术的立体结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术的立体侧视结构示意图；
[0021]图3示出了图2的A处局部放大结构示意图；
[0022]图4示出了根据本技术实施例提供的支撑横杆的立体结构示意图；
[0023]图5示出了根据本技术实施例提供的连接板的立体剖视结构示意图；
[0024]图6示出了根据本技术实施例提供的连接板的立体俯视结构示意图；
[0025]图例说明：
[0026]1、连接板；101、定位孔；2、纵向吊杆；3、调节槽；301、横槽；302、纵槽；4、支撑横杆；401、插孔；5、限位滑板；6、限位套；7、拉杆；8、复位弹簧；9、调节块；901、横块；902、纵块；10、限位滑柱；1001、限位槽；11、挤压弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种机电工程管道吊架，包括两根纵向吊杆2和固定在两根纵向吊杆2之间的连接板1，连接板1的内部具有呈纵向分布的多个定位孔101，多个定位孔101呈相互贴合的横向阵列分布，每个定位孔101的内部弹性滑动连接有限位滑柱10，每个限位滑柱10的内部均具有限位槽1001，连接板1上水平弹性滑动有插接至多个限位槽1001内的限位滑板5，限位滑板5限制限位滑柱10的顶部位于连接板1的顶部下方。
[0029]将吊架的纵向吊杆2与地下室墙顶安装后，将机电管道搭接在连接板1的顶部，将多根机电管道均搭设完毕后，通过弹性滑动限位滑板5，使得限位滑板5与多个限位槽1001分离，此时，限位滑柱10弹性向上滑动，由于多个限位滑柱10呈相互贴合的横向阵列分布，从而位于相邻机电管道之间的间隙处以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电工程管道吊架，包括两根纵向吊杆(2)和固定在两根纵向吊杆(2)之间的连接板(1)，其特征在于，所述连接板(1)的内部具有呈纵向分布的多个定位孔(101)，多个所述定位孔(101)呈相互贴合的横向阵列分布，每个所述定位孔(101)的内部弹性滑动连接有限位滑柱(10)，每个所述限位滑柱(10)的内部均具有限位槽(1001)，所述连接板(1)上水平弹性滑动有插接至多个所述限位槽(1001)内的限位滑板(5)，所述限位滑板(5)限制所述限位滑柱(10)的顶部位于所述连接板(1)的顶部下方。2.根据权利要求1所述的一种机电工程管道吊架，其特征在于，所述定位孔(101)的底部位于所述限位滑柱(10)的下方设置有挤压弹簧(11)。3.根据权利要求1所述的一种机电工程管道吊架，其特征在于，所述连接板(1)的前侧固定连接有限位套(6)，所述限位滑板(5)的前侧固定连接有贯穿所述限位套(6)的拉杆(7)，所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：范贤锋，
申请(专利权)人：范贤锋，
类型：新型
国别省市：