一种硬质合金棒料切割夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金棒料切割夹具，包括：底座和推板，所述底座的上方安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有调节机构，其中包括调节杆、上连接筒、连接架和下连接筒；所述推板的内侧设置有夹持机构，其中包括左夹持板和右夹持板；所述推板的内侧设置有支撑机构，其中包括支撑架、左限位板和右限位板。所述驱动电机的输出端安装有调节杆，且调节杆的外侧螺纹连接有上连接筒。该硬质合金棒料切割夹具，能够同时夹持大量棒料，且能够保证稳定性，提高切割的工作效率，并且方便调节位置，可有效限位，避免晃动，多组同时夹持，可避免棒料过长后方晃动导致切割偏移，保证了切割效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金棒料切割夹具


[0001]本技术涉及硬质合金棒料
，具体为一种硬质合金棒料切割夹具。

技术介绍

[0002]硬质合金棒料即钨钢圆棒，是以金属化合物的复合材料，在工业等领域应用广泛，硬质合金棒料在生产过程中，常需要进行切割，而切割时，常通过夹具进行固定，市场上的硬质合金棒料切割夹具多种多样，但仍存在一些缺点；
[0003]如不方便同时夹持大量棒料，且稳定性不足，切割的工作效率低，并且不方便调节位置，棒料过长后方容易晃动导致切割偏移，因此，我们提出一种硬质合金棒料切割夹具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硬质合金棒料切割夹具，以解决上述
技术介绍
提出的目前的硬质合金棒料切割夹具不方便同时夹持大量棒料，且稳定性不足，切割的工作效率低，并且不方便调节位置，棒料过长后方容易晃动导致切割偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金棒料切割夹具，包括：
[0006]底座，所述底座的上方安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有调节机构，其中包括调节杆、上连接筒、连接架和下连接筒；
[0007]推板，所述推板的内侧设置有夹持机构，其中包括左夹持板和右夹持板；
[0008]所述推板的内侧设置有支撑机构，其中包括支撑架、左限位板和右限位板。
[0009]优选的，所述驱动电机的输出端安装有调节杆，且调节杆的外侧螺纹连接有上连接筒，所述上连接筒的外侧一体化设置有连接架，并且连接架的内端焊接有推板。
[0010]优选的，所述连接架的中部下方焊接有下连接筒，且下连接筒的内侧卡槽连接有推架，所述推架的外端固定在底座上，且推架的内端固定在支撑板上；
[0011]所述支撑板的前后两侧均一体化设置有固定板，且固定板的底端焊接在底座的上方。
[0012]优选的，所述推板的内端上下两侧均焊接有左限位板，且左限位板的外侧卡槽连接有右限位板，其中左限位板和右限位板的横截面均呈“U”字形结构，并且下方左限位板和右限位板的下侧均安装有辅助轮。
[0013]优选的，所述推板内侧中部上下对称焊接有支撑架，且支撑架的内端一体化设置有左夹持板；
[0014]所述左夹持板的右侧卡槽连接有右夹持板，且左夹持板和右夹持板的纵截面均呈折线形结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硬质合金棒料切割夹具，能够同时夹持大量棒料，且能够保证稳定性，提高切割的工作效率，并且方便调节位置，可有效限位，
避免晃动，多组同时夹持，可避免棒料过长后方晃动导致切割偏移，保证了切割效果；
[0016]1.设置有左夹持板、右夹持板和辅助轮，通过纵截面呈折线形结构的左夹持板和右夹持板相互卡槽连接，能够同时夹持大量棒料，且能够保证稳定性，提高切割的工作效率，左限位板下方固定有辅助轮，方便移动；
[0017]2.设置有调节杆、连接架和推架，通过调节杆和上连接筒螺纹连接，下连接筒和推架卡槽连接，上连接筒和下连接筒的外侧固定有连接架，调节杆转动即可带动连接架移动，连接架左右对称设置，方便调节位置，可有效限位，避免晃动；
[0018]3.设置有左限位板、右限位板和支撑架，通过左限位板和右限位板均前后对称设置，左限位板和右限位板相互卡槽连接，推板内侧通过支撑架固定有左夹持板，左夹持板和右夹持板均前后对称设置，多组同时夹持，可避免棒料过长后方晃动导致切割偏移，保证了切割效果。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术左夹持板和右夹持板连接整体结构示意图；
[0022]图4为本技术支撑板和固定板连接整体结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、驱动电机；3、调节杆；4、上连接筒；5、连接架；6、下连接筒；7、推架；8、支撑架；9、左夹持板；10、左限位板；11、辅助轮；12、右夹持板；13、右限位板；14、支撑板；15、固定板；16、推板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种硬质合金棒料切割夹具，包括：底座1、驱动电机2、调节杆3、上连接筒4、连接架5、下连接筒6、推架7、支撑架8、左夹持板9、左限位板10、辅助轮11、右夹持板12、右限位板13、支撑板14、固定板15和推板16；
[0026]首先如附图1和附图4中所示，打开驱动电机2，驱动电机2带动其输出端安装的调节杆3转动，调节杆3带动外侧螺纹连接的上连接筒4移动，上连接筒4外侧一体化设置有连接架5，连接架5内侧下方固定的下连接筒6和推架7卡槽连接，当调节杆3转动时，推架7对下连接筒6和连接架5起到限位作用，使连接架5横向滑动，调节连接架5的位置，连接架5推动其内端安装的推板16移动，调节杆3在支撑板14上转动，推架7的内端固定在支撑板14上，推架7的外端安装在底座1上，可提高稳定性，支撑板14的前后两侧均焊接有固定板15，固定板15固定在底座1上，对支撑板14进行支撑；
[0027]如附图2和附图3中所示，推板16推动其内侧安装的左限位板10和支撑架8移动，支撑架8推动其内端固定的左夹持板9，使左夹持板9和棒料的外侧紧密贴合，夹持机构在棒料外侧左右对称设置，打开右侧驱动电机2，调节杆3转动使右侧的夹持机构向左侧移动，右夹
持板12和左夹持板9相互卡槽连接，并且右夹持板12的内侧与棒料的外侧紧密贴合，上下对称设置的左限位板10和右限位板13相互卡槽连接，对左夹持板9和右夹持板12起到限位作用，左夹持板9和右夹持板12夹持住棒料，对棒料进行切割；
[0028]当需要推动棒料时，打开驱动电机2，使调节杆3反转，左右对称设置的连接架5向外滑动，使夹持机构稍微松开棒料，即可推动棒料，使棒料移动至合适的位置，驱动电机2带动调节杆3转动，夹持机构继续夹持棒料，如附图1中所示，当夹持机构移动时，下方设置的左限位板10的下侧安装有辅助轮11，可对左限位板10起到支撑作用，并辅助左限位板10的移动，右侧设置的右限位板13下方同样安装有辅助轮11，可保证稳定性，推板16的内侧固定有上下对称设置的支撑架8，支撑架8的纵截面呈“Y”字形结构，支撑架8的外端固定在左限位板10上，支撑架8的内端固定在左夹持板9上，连接左限位板10和左夹持板9，使左夹持板9均匀施力，夹持更加稳定，避免部分松脱晃动影响切割作业的进行。
[0029]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金棒料切割夹具，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的上方安装有驱动电机（2），且驱动电机（2）的输出端设置有调节机构，其中包括调节杆（3）、上连接筒（4）、连接架（5）和下连接筒（6）；推板（16），所述推板（16）的内侧设置有夹持机构，其中包括左夹持板（9）和右夹持板（12）；所述推板（16）的内侧设置有支撑机构，其中包括支撑架（8）、左限位板（10）和右限位板（13）。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒料切割夹具，其特征在于：所述驱动电机（2）的输出端安装有调节杆（3），且调节杆（3）的外侧螺纹连接有上连接筒（4），所述上连接筒（4）的外侧一体化设置有连接架（5），并且连接架（5）的内端焊接有推板（16）。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金棒料切割夹具，其特征在于：所述连接架（5）的中部下方焊接有下连接筒（6），且下连接筒（6）的内侧卡槽连接有推...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，
申请(专利权)人：麦林迈特科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：