一种皮带轮锻造精密切边冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及皮带轮加工技术领域，具体是一种皮带轮锻造精密切边冲孔模具，包括工作台，所述工作台内部设置有驱动机构，驱动机构伸出工作台之外，驱动机构另一端固定连接有固定装置，所述工作台固定连接有升降装置，升降装置之中设置有打磨装置，升降装置与打磨装置相配合，打磨装置固定连接有传动机构，传动机构与驱动机构相啮合，该装置可以在皮带轮冲孔完成后自动去除孔内毛刺。完成后自动去除孔内毛刺。完成后自动去除孔内毛刺。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带轮锻造精密切边冲孔模具


[0001]本技术涉及皮带轮加工
，具体是一种皮带轮锻造精密切边冲孔模具。

技术介绍

[0002]皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁(铸造性能较好)，很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢，皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等；皮带轮是汽车中最常用的零部件之一，其需求量巨大，在制造过程中，一般采用铸造或者锻造的方法，在铸造时，一般采用两块组合的模具进行生产。
[0003]目前使用模具对皮带轮进行冲孔时，孔内容易产生毛刺，现有装置难以自动去除由于冲孔产生的毛刺。
[0004]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种皮带轮锻造精密切边冲孔模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种皮带轮锻造精密切边冲孔模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种皮带轮锻造精密切边冲孔模具，包括工作台，所述工作台内部设置有驱动机构，驱动机构伸出工作台之外，驱动机构另一端固定连接有固定装置；
[0008]所述工作台固定连接有升降装置，升降装置之中设置有打磨装置，升降装置与打磨装置相配合，打磨装置固定连接有传动机构，传动机构与驱动机构相啮合。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机位于工作台之中，驱动电机一端固定连接有驱动轴，驱动轴另一端固定连接有固定装置，驱动轴圆柱面固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与传动机构相啮合，工作台一端固定连接有冲孔组件。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述固定装置包括放置板，放置板与驱动轴固定连接，放置板另一端螺纹连接固定栓，放置板内部开设有连接口，连接口与打磨装置相配合。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述传动机构包括传动齿轮，传动齿轮位于工作台之中并与工作台转动连接，传动齿轮与驱动齿轮相啮合，传动齿轮一端固定连接有转杆，转杆另一端固定连接有传动件，传动件圆柱面开设有导向槽，导向槽与升降装置相配合，传动件内部滑动连接有打磨装置。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述升降装置包括立板，立板与工作台固定连接，立板内部垂直滑动连接有升降板，升降板一端固定连接有连接杆，连接杆一侧固定连接有滑块，滑块位于导向槽之中并与传动件滑动接触。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述打磨装置包括打磨棒，打磨棒贯穿升降板，打磨棒圆柱面固定连接有限位块，限位块位于传动件之中并与传动件垂直滑动接触，打磨棒圆柱面固定连接有限位板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置使用时，通过固定栓对皮带轮进行固定，然后冲孔组件对皮带轮进行冲孔，当皮带轮冲孔完成后，驱动电机控制驱动轴转动，驱动轴带动放置板转动，放置板带动皮带轮进行转动，更换下一个冲孔点位，同时驱动轴带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与传动齿轮啮合，驱动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮通过转杆带动传动件转动，传动件带动导向槽转动，同时传动件通过限位块带动打磨棒转动，由于滑块位于导向槽之中并与传动件滑动接触，传动件带动导向槽转动时传动件挤压滑块使滑块上移，滑块通过连接杆带动升降板上移，升降板通过限位板带动打磨棒上移，打磨棒则穿过连接口进入由冲孔形成的孔中进行打磨，去除孔内毛刺，该装置可以在皮带轮冲孔完成后自动去除孔内毛刺。
附图说明
[0015]图1为一种皮带轮锻造精密切边冲孔模具的结构示意图。
[0016]图2为一种皮带轮锻造精密切边冲孔模具中正视剖视图的结构示意图。
[0017]图3为一种皮带轮锻造精密切边冲孔模具中升降装置剖视图的结构示意图。
[0018]图4为一种皮带轮锻造精密切边冲孔模具中传动件的结构示意图。
[0019]1‑
工作台、2
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驱动轴、3
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放置板、4
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固定栓、5
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冲孔组件、6
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导向槽、7
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连接口、8
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传动件、9
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驱动齿轮、10
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驱动电机、11
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立板、12
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转杆、13
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传动齿轮、14
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打磨棒、15
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升降板、16
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连接杆、17
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滑块、18
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限位板、19
‑
限位块。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术实施例中，一种皮带轮锻造精密切边冲孔模具，包括工作台1，所述工作台1内部设置有驱动机构，驱动机构伸出工作台1之外，驱动机构另一端固定连接有固定装置；
[0024]所述工作台1固定连接有升降装置，升降装置之中设置有打磨装置，升降装置与打磨装置相配合，打磨装置固定连接有传动机构，传动机构与驱动机构相啮合，该装置可以在皮带轮冲孔完成后自动去除孔内毛刺。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1
‑
3，在实施例一的基础上，进一步的，所述驱动机构包括驱动电机10，驱动电机10位于工作台1之中，驱动电机10一端固定连接有驱动轴2，驱动轴2另一端固定连接有固定装置，驱动轴2圆柱面固定连接有驱动齿轮9，驱动齿轮9与传动机构相啮合，工作台1一端固定连接有冲孔组件5，固定栓4对皮带轮进行固定，然后冲孔组件5对皮带轮进行冲孔，当皮带轮冲孔完成后，驱动电机10控制驱动轴2转动，驱动轴2带动放置板3转动，放置板3带动皮带轮进行转动，更换下一个冲孔点位。
[0027]进一步的，所述固定装置包括放置板3，放置板3与驱动轴2固定连接，放置板3另一端螺纹连接固定栓4，放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带轮锻造精密切边冲孔模具，包括工作台，其特征在于，所述工作台内部设置有驱动机构，驱动机构伸出工作台之外，驱动机构另一端固定连接有固定装置；所述工作台固定连接有升降装置，升降装置之中设置有打磨装置，升降装置与打磨装置相配合，打磨装置固定连接有传动机构，传动机构与驱动机构相啮合；所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机位于工作台之中，驱动电机一端固定连接有驱动轴，驱动轴另一端固定连接有固定装置，驱动轴圆柱面固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与传动机构相啮合，工作台一端固定连接有冲孔组件；所述固定装置包括放置板，放置板与驱动轴固定连接，放置板另一端螺纹连接固定栓，放置板内部开设有连接口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓然，
申请(专利权)人：广东梅隆科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：