一种抛丸机用网带传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机用网带传动结构，包括传动网带机构，所述传动网带机构内部上下两侧均设有孔隙调整机构，所述传动网带机构两端外部分别连接有网带压板机构和导料板机构，所述传动网带机构侧边内部设有收纳凹槽。该抛丸机用网带传动结构能够根据使用的丸料体积方便的调整网带传动结构的孔隙大小，方便对丸料进行回收，使用更加便捷。本抛丸机用网带传动结构的传动网带机构内部的孔隙能够通过孔隙调整机构进行调整，以方便对不同体积的丸料进行回收，且网带压板机构能够带动传动网带机构顶面进行小范围震动，从而提高丸料的落料速度，并且传动网带机构侧边设有导料板机构，方便工件下料。方便工件下料。方便工件下料。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机用网带传动结构


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种抛丸机用网带传动结构。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、网带式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等。
[0003]现有的网带式抛丸机的网带传动结构的孔隙一般为固定大小，在使用不同大小的丸料对工件进行打磨时，存在不方便根据丸料体积调整孔隙大小的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抛丸机用网带传动结构，以解决上述
技术介绍
中提出的网带式抛丸机的网带传动结构的孔隙一般为固定大小，在使用不同大小的丸料对工件进行打磨时，存在不方便根据丸料体积调整孔隙大小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机用网带传动结构，包括传动网带机构，所述传动网带机构内部上下两侧均设有孔隙调整机构，所述传动网带机构两端外部分别连接有网带压板机构和导料板机构，所述传动网带机构侧边内部设有收纳凹槽。
[0006]优选的，所述传动网带机构包括网带主体，网带主体为双层中空结构，网带主体内部间隔开设有网带通孔，网带通孔两端内部均嵌合有第一转动辊轴和第二转动辊轴，且第一转动辊轴和第二转动辊轴的两端外部分别连接有第一支撑立架和第二支撑立架。
[0007]优选的，所述网带压板机构包括延伸固定底板，延伸固定底板安装于第二支撑立架侧边外部，延伸固定底板顶端外部安装有伺服电机，伺服电机外部通过联轴器连接有转动主轴，转动主轴外部连接有三角震动压板，三角震动压板压制于网带主体上方。
[0008]优选的，所述导料板机构包括铰接固定座，铰接固定座安装于第一支撑立架侧壁内部，铰接固定座底部连接有导料斜板，第一支撑立架侧边内部开设有收纳凹槽。
[0009]优选的，所述孔隙调整机构包括中心限位条，中心限位条固定安装于网带主体内部中心位置，且网带主体两侧外部依次间隔安装有调整弹簧和孔隙遮挡软板，孔隙遮挡软板与网带通孔的位置相互对应，最外侧的孔隙遮挡软板侧壁上间隔安装有嵌合卡环，并且嵌合卡环内部嵌合连接有螺纹调节柱，螺纹调节柱通过螺纹结构贯穿连接有网带主体侧壁，螺纹调节柱外壁内部设有扳手卡槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抛丸机用网带传动结构能够根据使用的丸料体积方便的调整网带传动结构的孔隙大小，方便对丸料进行回收，使用更加便捷。本抛丸机用网带传动结构的传动网带机构内部的孔隙能够通过孔隙调整机构进行调整，以方便对不同体积的丸料进行回收，且网带压板机构能够带动传动网带机构顶面进行
小范围震动，从而提高丸料的落料速度，并且传动网带机构侧边设有导料板机构，方便工件下料。
附图说明
[0011]图1为本技术一种抛丸机用网带传动结构的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术一种抛丸机用网带传动结构的网带压板机构的俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术一种抛丸机用网带传动结构的图2中A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、传动网带机构，101、第一转动辊轴，102、网带主体，103、网带通孔，104、第二转动辊轴，105、第一支撑立架，106、第二支撑立架，2、网带压板机构，201、三角震动压板，202、转动主轴，203、伺服电机，204、延伸固定底板，3、导料板机构，301、导料斜板，302、铰接固定座，4、铰接固定座，5、孔隙调整机构，501、中心限位条，502、孔隙遮挡软板，503、调整弹簧，504、调整弹簧，505、螺纹调节柱。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种抛丸机用网带传动结构，包括传动网带机构1，传动网带机构1内部上下两侧均设有孔隙调整机构5，传动网带机构1包括网带主体102，网带主体102为双层中空结构，网带主体102内部间隔开设有网带通孔103，网带通孔103两端内部均嵌合有第一转动辊轴101和第二转动辊轴104，且第一转动辊轴101和第二转动辊轴104的两端外部分别连接有第一支撑立架105和第二支撑立架106，此结构使得网带主体102内部为中空结构，方便安装孔隙调整机构5，且第一支撑立架105和第二支撑立架106能够分别对网带主体102两侧的第一转动辊轴101和第二转动辊轴104进行支撑，网带压板机构2包括延伸固定底板204，延伸固定底板204安装于第二支撑立架106侧边外部，延伸固定底板204顶端外部安装有伺服电机203，伺服电机203外部通过联轴器连接有转动主轴202，转动主轴202外部连接有三角震动压板201，三角震动压板201压制于网带主体102上方，此结构使得三角震动压板201能够通过转动主轴202跟随伺服电机203进行转动，以便压制在网带主体102顶部带动其小范围震动，从而令网带主体102上的丸料快速下落，加快丸料回收速度，导料板机构3包括铰接固定座302，铰接固定座302安装于第一支撑立架105侧壁内部，铰接固定座302底部连接有导料斜板301，第一支撑立架105侧边内部开设有收纳凹槽4，此结构令收纳凹槽4位于第一支撑立架105侧边以便收纳扳手等工具，且使用者可以通过铰接固定座302调整导料斜板301的倾斜角度，以便承接工料，孔隙调整机构5包括中心限位条501，中心限位条501固定安装于网带主体102内部中心位置，且网带主体102两侧外部依次间隔安装有调整弹簧503和孔隙遮挡软板502，孔隙遮挡软板502与网带通孔103的位置相互对应，最外侧的孔隙遮挡软板502侧壁上间隔安装有嵌合卡环504，并且嵌合卡环504内部嵌合连接有螺纹调节柱505，螺纹调节柱505通过螺纹结构贯穿连接有网带主体102侧
壁，螺纹调节柱505外壁内部设有扳手卡槽，此结构令使用者可以使用扳手与螺纹调节柱505固定，以将螺纹调节柱505通过螺纹结构向网带主体102内部拧紧，以令调整弹簧503能够对压缩，于是调整弹簧503会带动孔隙遮挡软板502移动至网带通孔103下方进行遮挡，从而调整网带通孔103的孔隙大小，更加方便使用，传动网带机构1两端外部分别连接有网带压板机构2和导料板机构3，传动网带机构1侧边内部设有收纳凹槽4，此结构令使用者可以通过孔隙调整机构5调整传动网带机构1内的孔隙大小，以便适用于不同大小的丸料，且网带压板机构2能够令传动网带机构1顶面产生震动，加速丸料下落速度，并且导料板机构3能够位于传动网带机构1侧边以承接工件，收纳凹槽4的设置方便使用者收纳扳手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用网带传动结构，包括传动网带机构(1)，其特征在于：所述传动网带机构(1)内部上下两侧均设有孔隙调整机构(5)，所述传动网带机构(1)两端外部分别连接有网带压板机构(2)和导料板机构(3)，所述传动网带机构(1)侧边内部设有收纳凹槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用网带传动结构，其特征在于：所述传动网带机构(1)包括网带主体(102)，网带主体(102)为双层中空结构，网带主体(102)内部间隔开设有网带通孔(103)，网带通孔(103)两端内部均嵌合有第一转动辊轴(101)和第二转动辊轴(104)，且第一转动辊轴(101)和第二转动辊轴(104)的两端外部分别连接有第一支撑立架(105)和第二支撑立架(106)。3.根据权利要求2所述的一种抛丸机用网带传动结构，其特征在于：所述网带压板机构(2)包括延伸固定底板(204)，延伸固定底板(204)安装于第二支撑立架(106)侧边外部，延伸固定底板(204)顶端外部安装有伺服电机(203)，伺服电机(203)外部通过联轴器连接有转动主轴(202)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江，刘志强，何先勇，刘杰，
申请(专利权)人：江苏全成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：