一种喷涂机的双出料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂机技术领域，具体公开了一种喷涂机的双出料结构，包括喷涂机主体，喷涂机主体的右端面设置有伸缩出料管道，喷涂机主体的上端面转动连接有旋转轴，旋转轴的外表面固定连接有活动板，活动板的前端面卡接有限位卡板。该装置结构通过伸缩出料管道采用滑动连接的安装方式安装在喷涂机的双出料结构上，更加方便快捷，便可无需借助额外的工具来进行安装，通过利用复位弹簧的弹力让伸缩连接架贴合到加固块上，这样两组金属片就会贴合在一起，让电性连接的两组加热板得以通电导热，以便加热伸缩出料管道中的涂料，避免涂料出现凝固的现象，提高喷涂机双出料结构的喷涂效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂机的双出料结构


[0001]本技术涉及喷涂机
，尤其是涉及一种喷涂机的双出料结构。

技术介绍

[0002]喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成，适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中；
[0003]1.在实际使用过程中由于一般的喷涂机双出料结构采用螺纹连接的方式进行固定安装，此时就需要借助额外的安装工具来配合使用，工作人员操作起来比较麻烦，导致不方便安装与使用喷涂机的双出料结构，不利于出料工作的进行；
[0004]2.且由于喷涂机是用于将粘稠的涂料喷涂出来，而涂料处于喷涂机的管道之中，需要时间来输送至出料管道处，这样涂料就会长时间存储在双出料结构之中，使得涂料很容易出现凝固的现象而无法使用喷涂机，从而影响到喷涂机的正常使用。
[0005]为此，提出一种喷涂机的双出料结构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种喷涂机的双出料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂机的双出料结构，包括喷涂机主体，喷涂机主体的右端面设置有伸缩出料管道，喷涂机主体的上端面转动连接有旋转轴，旋转轴的外表面固定连接有活动板，活动板的前端面卡接有限位卡板，活动板的前端外表面设置有加固块，加固块的右端面滑动连接有伸缩连接架，伸缩连接架的右侧外表面分别连接有第一加热板、第二加热板，加固块的右侧外表面安装有第一金属片，伸缩连接架的左侧外表面安装有第二金属片。
[0008]优选的，限位卡板的上端面设置有竖向插销，活动板的右端面螺纹连接有限位螺栓。
[0009]优选的，伸缩连接架的左侧外表面连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端连接有伸缩连接架，伸缩连接架的左侧外表面安装有固定球。
[0010]优选的，喷涂机主体的右端面开设有限位滑槽，限位滑槽与伸缩出料管道相适配，伸缩出料管道的外表面通过限位滑槽与喷涂机主体的右端面滑动连接。
[0011]优选的，活动板的前端面开设有固定槽，固定槽与加固块相适配，加固块的后端外表面通过固定槽与活动板的前端面固定安装。
[0012]优选的，第一加热板、第二加热板与第一金属片之间为电性连接，第一加热板、第二加热板与第二金属片之间为电性连接。
[0013]优选的，限位卡板的上端面开设有嵌入槽，嵌入槽与竖向插销相适配，竖向插销的下端外表面通过嵌入槽与限位卡板的上端面相卡接。
[0014]优选的，加固块的左端面开设有凹槽，凹槽与固定球相适配，固定球的外表面通过凹槽与加固块的左端面滑动卡接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.通过利用伸缩出料管道可以在喷涂机的双出料结构处来回滑动调节，而限位卡板和限位螺栓都可以一同对伸缩出料管道进行限位，采用滑动连接的安装方式更加方便快捷，便可无需借助额外的工具来进行安装，方便出料工作的进行；
[0017]2.通过利用复位弹簧的弹力让伸缩连接架贴合到加固块上，这样第一金属片和第二金属片就会贴合在一起，让电性连接的第一加热板和第二加热板得以通电导热，以便加热伸缩出料管道中的涂料，避免涂料出现凝固的现象，提高喷涂机双出料结构的喷涂效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构视图；
[0020]图2为本技术的限位卡板的安装示意图；
[0021]图3为本技术的伸缩连接架的结构示意图；
[0022]图4为本技术的加固块的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、喷涂机主体；2、伸缩出料管道；3、旋转轴；4、活动板；5、限位卡板；6、竖向插销；7、限位螺栓；8、加固块；9、伸缩连接架；10、复位弹簧；11、固定球；12、第一加热板；13、第二加热板；14、第一金属片；15、第二金属片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种喷涂机的双出料结构，包括喷涂机主体1，喷涂机主体1的右端面设置有伸缩出料管道2，喷涂机主体1的右端面开设有限位滑槽，限位滑槽与伸缩出料管道2相适配，伸缩出料管道2的外表面通过限位滑槽与喷涂机主体1的右端面滑动连接，通过伸缩出料管道2的安装使用，伸缩出料管道2在喷涂机的双出料结构上采用滑动连接的方式进行安装，以便后续加热伸缩出料管道2的进行，提高喷涂的效果，喷涂机主体1的上端面转动连接有旋转轴3，旋转轴3的外表面固定连接有活动板4，通过旋转轴3和活动板4的配合使用，旋转轴3带动活动板4可以人工旋转调节，方便对伸缩出料管道2的安装进行限位，活动板4的前端面卡接有限位卡板5，通过限位卡板5的设置，
让限位卡板5同时贯穿两组活动板4而插入在两组活动板4之中，这样利用限位卡板5可以对伸缩出料管道2进行限位，而伸缩出料管道2与限位卡板5之间存在间隙，这样伸缩出料管道2的安装更加稳定可靠，活动板4的前端外表面设置有加固块8，活动板4的前端面开设有固定槽，固定槽与加固块8相适配，加固块8的后端外表面通过固定槽与活动板4的前端面固定安装，加固块8的右端面滑动连接有伸缩连接架9，通过伸缩连接架9的设置，伸缩连接架9与伸缩出料管道2滑动卡接的状态，当伸缩出料管道2被喷涂机使用而驱动其位移，将会带动伸缩连接架9远离加固块8，不对伸缩出料管道2中的涂料进行加热，伸缩连接架9的右侧外表面分别连接有第一加热板12、第二加热板13，通过第一加热板12和第二加热板13的安装使用，两组加热板一同围绕在伸缩出料管道2的周围，这样便于对伸缩出料管道2进行加热处理，提高涂料在伸缩出料管道2中的流动性，加固块8的右侧外表面安装有第一金属片14，伸缩连接架9的左侧外表面安装有第二金属片15，通过第一金属片14与第二金属片15的配合使用，两组金属片相互贴合，即可导电接触电性连接，让加热板得以运行加热，第一加热板12、第二加热板13与第一金属片14之间为电性连接，第一加热板12、第二加热板13与第二金属片15之间为电性连接。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂机的双出料结构，包括喷涂机主体(1)，其特征在于：所述喷涂机主体(1)的右端面设置有伸缩出料管道(2)，所述喷涂机主体(1)的上端面转动连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的外表面固定连接有活动板(4)，所述活动板(4)的前端面卡接有限位卡板(5)，所述活动板(4)的前端外表面设置有加固块(8)，所述加固块(8)的右端面滑动连接有伸缩连接架(9)，所述伸缩连接架(9)的右侧外表面分别连接有第一加热板(12)、第二加热板(13)，所述加固块(8)的右侧外表面安装有第一金属片(14)，所述伸缩连接架(9)的左侧外表面安装有第二金属片(15)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂机的双出料结构，其特征在于：所述限位卡板(5)的上端面设置有竖向插销(6)，所述活动板(4)的右端面螺纹连接有限位螺栓(7)。3.根据权利要求2所述的一种喷涂机的双出料结构，其特征在于：所述伸缩连接架(9)的左侧外表面连接有复位弹簧(10)，且复位弹簧(10)的一端连接有伸缩连接架(9)，所述伸缩连接架(9)的左侧外表面安装有固定球(11)。4.根据权利要求3所述的一种喷涂机的双出料结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：高水华，
申请(专利权)人：南通涂安机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：