本实用新型专利技术公开了一种焦油渣多功能专用破碎机,涉及焦油渣处理技术领域,包括破碎机主体、进口管道和出口管道,所述破碎机主体的顶部与所述进口管道连通,所述破碎机主体的底部与所述出口管道连通,所述破碎机主体的内部设置有粉碎用的齿辊和齿板,所述齿辊和所述齿板相配合。本实用新型专利技术通过设置齿辊和齿板碾磨焦油渣,减小了输送管道中的焦油渣的颗粒大小,使焦油渣得到顺畅输送,进口管道和出口管道均通过法兰与前后设备封闭连接,实现焦油渣的远距离输送,密闭的输送空间可以有效防止有害气体挥发和物料的泄漏,减轻了对周围环境的污染。污染。污染。
【技术实现步骤摘要】
一种焦油渣多功能专用破碎机
[0001]本技术涉及焦油渣处理
,尤其涉及焦油渣多功能专用破碎机。
技术介绍
[0002]目前国内的焦油渣处理和管路输送过程中,由于焦油渣物料所含固体颗粒过大并有大量结块,造成泵卡阻无法顺畅输送焦油渣物料,导致焦油渣输送过程中常需要借助人工来疏通管路,使得人工劳动工作强度大,甚至降低了焦油渣输送效率;此外,焦油渣处理大多数采用敞口运输,敞口运输的方式使焦油渣物料自带的有害气体挥发或发生焦油渣物料的泄漏,严重影响了现场的工作环境,甚至严重污染周边环境。
[0003]因此,本领域技术人员需要解决现有技术中的焦油渣物料输送不畅,焦油渣输送密封性差严重污染工作环境的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种焦油渣多功能专用破碎机,解决现有技术中的焦油渣物料输送不畅,焦油渣输送密封性差严重污染工作环境的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]本技术一种焦油渣多功能专用破碎机,包括破碎机主体、进口管道和出口管道,所述破碎机主体的顶部与所述进口管道连通,所述破碎机主体的底部与所述出口管道连通,所述破碎机主体的内部设置有粉碎用的齿辊和齿板,所述齿辊和所述齿板相配合。
[0007]优选的,所述齿辊为单齿辊,所述齿辊设置在所述破碎机主体内部的中央,且通过一端设置的电机驱动旋转,所述齿辊的圆周面上设置有多组齿排。
[0008]优选的,所述齿板固定连接在所述破碎机主体的内壁上,所述齿板上设置有多组齿排,所述齿板上的齿排和所述齿辊上的齿排相互错开配合。
[0009]优选的,所述齿板设置为两个,两个所述齿板设置在所述齿辊的两侧,两个所述齿板沿所述齿辊的水平中心线上下设置。
[0010]优选的,所述进口管道和所述出口管道的端部分别设置有法兰,所述法兰通过螺栓与前后匹配的设备连接在一起。
[0011]优选的,所述齿辊的下方设置有承接斗。
[0012]优选的,所述破碎机主体的两侧的内壁上设置有固定座,所述齿板通过螺栓固定连接在所述固定座上。
[0013]优选的,所述破碎机主体通过地脚螺栓连接在地面上。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益技术效果:
[0015]本技术一种焦油渣多功能专用破碎机,通过设置齿辊和齿板碾磨焦油渣,减小了输送管道中的焦油渣的颗粒大小,从而降低泵卡组的输送负担,使焦油渣得到顺畅输送,有效提高焦油渣物料的输送流动性;进口管道和出口管道均通过法兰与前后设备封闭连接,实现焦油渣的远距离输送,整个输送空间密封性优异,防止有害气体挥发和物料的泄
漏,有效地改善了焦油渣以及其挥发气对周边环境的严重污染。
附图说明
[0016]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术一种焦油渣多功能专用破碎机示意图;
[0018]图2为本技术破碎机主体的剖面图。
[0019]附图标记说明:1、破碎机主体;2、进口管道;3、出口管道;4、齿辊;5、齿板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]如图1
‑
2所示,焦油渣多功能专用破碎机,包括破碎机主体1、进口管道2和出口管道3,所述破碎机主体1的顶部与所述进口管道2连通,所述破碎机主体1的底部与所述出口管道3连通,所述破碎机主体1的内部设置有粉碎用的齿辊4和齿板5,所述齿辊4和所述齿板5相配合。
[0022]所述齿辊4为单齿辊,所述齿辊4设置在所述破碎机主体1内部的中央,且通过一端设置的电机驱动旋转,所述齿辊4的圆周面上设置有多组齿排。
[0023]所述齿板5固定连接在所述破碎机主体1的内壁上,所述齿板5上设置有多组齿排,所述齿板5上的齿排和所述齿辊4上的齿排相互错开配合,焦油渣通过内部齿辊4和齿板5的剪切研磨,从而改变焦油渣所含固体颗粒以及结块的大小。
[0024]所述齿板5设置为两个,两个所述齿板5设置在所述齿辊4的两侧,两个所述齿板5沿所述齿辊4的水平中心线上下设置,能够从齿辊4的两侧进行碾磨,避免遗漏部分焦油渣,保证焦油渣碾磨的充分性,提高焦油渣碾磨的效率。
[0025]所述进口管道2和所述出口管道3的端部分别设置有法兰,所述法兰通过螺栓与前后匹配的设备连接在一起,整个输送空间密封性良好,有效防止有害气体地挥发和物料的泄漏,改善了焦油渣以及其挥发气对周边环境的污染。
[0026]所述齿辊4的下方设置有承接斗,用来承接碾磨好的焦油渣物料。此外,所述出口管道3的内部设置有倾斜板,出口管道3的进料端高度大于出料端高度,便于粉碎后焦油渣的顺利排出。
[0027]所述破碎机主体1的两侧的内壁上设置有固定座,所述齿板5通过螺栓固定连接在所述固定座上。
[0028]所述破碎机主体1通过地脚螺栓连接在地面上,破碎机主体1稳固安放,从而使焦油渣粉碎作业稳步进行。
[0029]所述进口管道2的外部连接有加温装置,使焦油渣在进入破碎机主体1之前通过加温处理具有很好的流动性,保证焦油渣不会堆积堵塞管道。
[0030]本技术的使用过程如下:
[0031]操作者将破碎机主体1固定完毕后,进口管道2和出口管道3均通过法兰与前后设备封闭连接,打开驱动电机使齿辊4转动,之后操作者向进口管道2内投入焦油渣物料,焦油
渣碾磨开始作业。
[0032]焦油渣物料进入破碎机主体1内部,在齿辊4和齿板5的剪切碾磨作用下,降低焦油渣中颗粒大小,碾磨后的焦油渣从底部的出口管道3输送出去,整个碾磨过程为密闭空间,有效防止有害气体地挥发和物料的泄漏。
[0033]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦油渣多功能专用破碎机,其特征在于:包括破碎机主体(1)、进口管道(2)和出口管道(3),所述破碎机主体(1)的顶部与所述进口管道(2)连通,所述破碎机主体(1)的底部与所述出口管道(3)连通,所述破碎机主体(1)的内部设置有粉碎用的齿辊(4)和齿板(5),所述齿辊(4)和所述齿板(5)相配合;所述进口管道(2)和所述出口管道(3)的端部分别设置有法兰,所述法兰通过螺栓与前后匹配的设备连接在一起;所述进口管道(2)的外部连接有加温装置;所述出口管道(3)的内部设置有倾斜板,出口管道(3)的进料端高度大于出料端高度。2.根据权利要求1所述的一种焦油渣多功能专用破碎机,其特征在于:所述齿辊(4)为单齿辊,所述齿辊(4)设置在所述破碎机主体(1)内部的中央,且通过一端设置的电机驱动旋转,所述齿辊(4)的圆周面上设置有多组齿排。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵湘军,武云,
申请(专利权)人:山西鸿泰来环保有限公司,
类型:新型
国别省市:
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