本实用新型专利技术属于化妆品加工技术领域，具体涉及一种灌装装置，包括水乳罐，水乳罐的下侧连通有抽液管，水乳罐的侧面下侧固定连接有泵机，泵机与抽液管相连通，泵机的上侧设置有控制箱，泵机的侧面连接有送液管，送液管的另一端设置有操作把，操作把的内侧插接有灌装管，操作把靠近送液管的一侧固定连接有微型泵。有益效果为：通过上述结构，可以在对包装瓶灌装水乳时，将残留在灌装管内的水乳不断的吸取，并输送离开灌装管，使水乳不会在更换包装瓶的间隙从灌装管滴落，避免残留水乳污染瓶身和灌装台，防止还要进行清理，避免增加不必要的工作量。作量。作量。
【技术实现步骤摘要】
一种灌装装置
[0001]本技术属于化妆品加工
，具体涉及一种灌装装置。
技术介绍
[0002]水乳类的化妆品在加工时需要通过灌装装置将水乳灌装到包装瓶内，现有的灌装方式，是将灌装管伸入包装瓶内，然后开启泵机从水乳罐内抽取水乳，灌装好之后，关闭泵机，然后将灌装管伸入下一个空瓶内重复灌装，但是在更换包装瓶的过程中，灌装管内残留部分的水乳会随着换瓶从灌装管内滴出，污染瓶身或者灌装台，还需要额外进行清理，而有的水乳内部会添加一些附着性较强的增白成分，极难清理，这无疑是大大增加了不必要的工作量。
技术实现思路
[0003]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种灌装装置，解决在更换包装瓶的过程中，灌装管内残留部分的水乳会随着换瓶从灌装管内滴出，污染瓶身或者灌装台，还需要额外进行清理的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种灌装装置，包括水乳罐，所述水乳罐的上侧设置有罐盖，所述水乳罐的下侧设置有底座，所述水乳罐的下侧连通有抽液管，所述水乳罐的侧面下侧固定连接有泵机，所述泵机与抽液管相连通，所述泵机的上侧设置有控制箱，所述泵机的侧面连接有送液管，所述送液管的另一端设置有操作把，所述操作把的内侧插接有灌装管，所述操作把的中部设置有按钮，所述操作把的内侧设置有控制主板，所述操作把靠近送液管的一侧固定连接有微型泵，所述灌装管远离送液管的一端内侧固定连接有阻液环，所述阻液环的内侧均匀开设有吸液孔，所述阻液环与微型泵之间连接有导管，所述导管设置在灌装管的内侧，所述微型泵与送液管之间连接有回流管。
[0005]本技术的有益效果为：通过上述结构，可以在对包装瓶灌装水乳时，将残留在灌装管内的水乳不断的吸取，并输送离开灌装管，使水乳不会在更换包装瓶的间隙从灌装管滴落，避免残留水乳污染瓶身和灌装台，防止还要进行清理，避免增加不必要的工作量。
[0006]为了避免水乳沉淀；
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述罐盖的上侧设置有电机，所述电机的电机轴贯穿罐盖到水乳罐内侧底部，所述电机通过电机轴转动连接有搅拌杆。
[0008]本改进的有益效果为：水乳中会有各种添加剂，在部分的水乳中甚至会增加金粉类的颗粒，通过上述结构，可以在灌装过程中启动电机，通过搅拌杆对水乳进行持续性搅拌，避免水乳沉淀，导致灌装不均匀。
[0009]为了便于观察水乳使用情况；
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述水乳罐的侧面对称式开设有观察窗。
[0011]本改进的有益效果为：通过实时观察窗便于观察水乳使用情况。
[0012]为了便于观察送液情况和收纳送液管；
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：所述送液管为透明材质软管，所述送液管为螺旋状。
[0014]本改进的有益效果为：透明材质的送液管便于在灌装时观察送液状况，从而判断是否正常送液，此外螺旋状的送液管不占用空间，在灌装时便于伸缩进行自我收纳。
[0015]为了避免送液管内残留水乳进入灌装管；
[0016]作为上述技术方案的进一步改进：所述送液管的另一端固定连接有电控阀，所述电控阀的另一端与操作把固定连接，所述灌装管与电控阀相连通。
[0017]本改进的有益效果为：每次灌装时，送液管内也会残留水乳，不加阻拦会有少量残留水乳进入灌装管内，通过电控阀可以避免送液管内水乳进入灌装管内。
[0018]为了阻止水乳流动；
[0019]作为上述技术方案的进一步改进：所述灌装管的内侧中部等距固定连接有阻流环。
[0020]本改进的有益效果为：阻流环可以降低水乳在灌装管内的流动效果，降低残留水乳向灌装管管口流动量。
[0021]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术中水乳罐的内部结构剖视图；
[0024]图3为本技术中图1的A处放大图；
[0025]图4为本技术中灌装管的连接结构剖视图；
[0026]图中：1、水乳罐；2、罐盖；3、底座；4、抽液管；5、泵机；6、控制箱；7、送液管；8、电控阀；9、操作把；10、灌装管；11、按钮；12、控制主板；13、微型泵；14、回流管；15、阻液环；16、导管。
具体实施方式
[0027]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用
[0028]如图1—4所示：一种灌装装置，包括水乳罐1，所述水乳罐1的上侧设置有罐盖2，所述水乳罐1的下侧设置有底座3，所述水乳罐1的下侧连通有抽液管4，所述水乳罐1的侧面下侧固定连接有泵机5，所述泵机5与抽液管4相连通，所述泵机5的上侧设置有控制箱6，所述泵机5的侧面连接有送液管7，所述送液管7的另一端设置有操作把9，所述操作把9的内侧插接有灌装管10，所述操作把9的中部设置有按钮11，所述操作把9的内侧设置有控制主板12，所述操作把9靠近送液管7的一侧固定连接有微型泵13，所述灌装管10远离送液管7的一端内侧固定连接有阻液环15，所述阻液环15的内侧均匀开设有吸液孔，所述阻液环15与微型泵13之间连接有导管16，所述导管16设置在灌装管10的内侧，所述微型泵13与送液管7之间连接有回流管14，通过上述结构，可以在对包装瓶灌装水乳时，将残留在灌装管内的水乳不断的吸取，并输送离开灌装管，使水乳不会在更换包装瓶的间隙从灌装管滴落，避免残留水
乳污染瓶身和灌装台，防止还要进行清理，避免增加不必要的工作量，所述罐盖2的上侧设置有电机，所述电机的电机轴贯穿罐盖2到水乳罐1内侧底部，所述电机通过电机轴转动连接有搅拌杆，水乳中会有各种添加剂，在部分的水乳中甚至会增加金粉类的颗粒，通过上述结构，可以在灌装过程中启动电机，通过搅拌杆对水乳进行持续性搅拌，避免水乳沉淀，导致灌装不均匀，所述水乳罐1的侧面对称式开设有观察窗，通过实时观察窗便于观察水乳使用情况，所述送液管7为透明材质软管，所述送液管7为螺旋状，透明材质的送液管便于在灌装时观察送液状况，从而判断是否正常送液，此外螺旋状的送液管不占用空间，在灌装时便于伸缩进行自我收纳，所述送液管7的另一端固定连接有电控阀8，所述电控阀8的另一端与操作把9固定连接，所述灌装管10与电控阀8相连通，每次灌装时，送液管内也会残留水乳，不加阻拦会有少量残留水乳进入灌装管内，通过电控阀可以避免送液管内水乳进入灌装管内，所述灌装管10的内侧中部等距固定连接有阻流环，阻流环可以降低水乳在灌装管内的流动效果，降低残留水乳向灌装管管口流动量。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：
[0030]本技术在使用时，向水乳罐1内部添加水乳液，之后盖上罐盖2，此时通过控制箱6输入包装瓶额定容积，泵机5的单次输出量不超过包装瓶的额定容积，到达额定容积后控制箱6控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌装装置，其特征在于：包括水乳罐(1)，所述水乳罐(1)的上侧设置有罐盖(2)，所述水乳罐(1)的下侧设置有底座(3)，所述水乳罐(1)的下侧连通有抽液管(4)，所述水乳罐(1)的侧面下侧固定连接有泵机(5)，所述泵机(5)与抽液管(4)相连通，所述泵机(5)的上侧设置有控制箱(6)，所述泵机(5)的侧面连接有送液管(7)，所述送液管(7)的另一端设置有操作把(9)，所述操作把(9)的内侧插接有灌装管(10)，所述操作把(9)的中部设置有按钮(11)，所述操作把(9)的内侧设置有控制主板(12)，所述操作把(9)靠近送液管(7)的一侧固定连接有微型泵(13)，所述灌装管(10)远离送液管(7)的一端内侧固定连接有阻液环(15)，所述阻液环(15)的内侧均匀开设有吸液孔，所述阻液环(15)与微型泵(13)之间连接有导管(16)，所述导管(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘可初，
申请(专利权)人：广州盛欣化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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