本申请提供了一种纱线并线装置，包括多个并线机构、集线座和进线座，多个并线机构均包括两个送线管，送线管的一端固定有棱柱块，棱柱块的一侧固定有支撑管，支撑管的一端固定限位管，集线座的两侧均固定有线座臂，集线座的顶端开设有第二收纳槽，第二收纳槽的内部活动式连接有限位卡块，进线座的顶端开设有第一收纳槽，第一收纳槽的内部活动式连接有限位条板；其技术要点为：通过将多根羊绒纱线由进线座穿过集线座的内部，由进线座内部的多个并线机构以及集线座上的单个并线机构内进行引导，借助每一个并线机构上的两个喇叭型送线管内壁平滑的特性，可以使纱线在进行和出线过程中，无需考虑进线和出线的角度，不受周围部件的干涉。的干涉。的干涉。
【技术实现步骤摘要】
一种纱线并线装置
[0001]本技术属于纱线纺织
，具体是一种纱线并线装置。
技术介绍
[0002]纱线主要由各种纺织纤维加工成，其用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，常见的纺织物一般有羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子、手套和编织服饰用品等，纱线按照原料可以分为单种纤维材料纺织成的纱线，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等，主要用于制作纯纺织物，以及由两种或两种以上的纤维所纺成的混合纱，如涤纶与棉的混纺纱和羊毛与粘胶的混纺纱等，主要用于突出两种纤维优点的织物，无论是羊绒等种纤维材料还是多种纤维所纺成的纱线，都需要将多根细线并稔在一起，达到纺织物所需要的强度、韧性等。
[0003]现有中国专利公开号为CN217626809U的一种羊毛纱线并线装置通过曲柄滑块往复移动的工作方式，使得纱线能够在收卷轴上做往复移动的收卷工作方式，配合高度上的卡合结构，能够降低纱线在收卷时除水平方向的拉力，避免纱线被拉扯断裂；通过能够适应不同口径的纱线旋拧设备，实现在不需要更换旋拧口设备的情况下，依旧能够对不同半径的纱线进行接触式旋拧工作。
[0004]但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：
[0005]通过将纱线从并线工作圆形板上的多个进料口送入，纱线移动给动力电机工作，纱线给动力主卡合齿轮转动，带动从动卡合齿轮反向转动，可以使从动力送线滚轮和主动力送线滚轮将多股纱线从一端送至另一端，但在实际的使用过程中，经动力送线滚轮和主动力送线滚轮之间进行输送的羊绒纱线容易卡在滚轮与工作圆形板之间，导致施加在纱线上的拉力过大。
技术实现思路
[0006]为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种纱线并线装置，通过将多根羊绒纱线由进线座穿过集线座的内部，由进线座内部的多个并线机构以及集线座上的单个并线机构内进行引导，借助每一个并线机构上的两个喇叭型送线管内壁平滑的特性，可以使纱线在进行和出线过程中，无需考虑进线和出线的角度，解决了现有羊毛纱线并线装置通过动力送线滚轮和主动力送线滚轮进行羊绒纱线的输送工作，羊绒纱线容易卡在滚轮与工作圆形板之间，导致施加在纱线上的拉力过大的问题。
[0007]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种纱线并线装置，包括三部分的结构，分别为：多个并线机构、集线座和进线座，多个所述并线机构均包括两个送线管，两个所述送线管左右对称设置，所述送线管的一端固定式连接有棱柱块，所述棱柱块的一侧固定式连接有支撑管，所述支撑管的一端固定式连接有限位管；
[0009]所述集线座的两侧均固定式连接有线座臂，所述集线座的顶端开设有第二收纳槽，所述第二收纳槽的内部活动式连接有限位卡块；
[0010]所述进线座的顶端开设有第一收纳槽，所述第一收纳槽的内部活动式连接有限位条板。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述集线座和进线座的内部均开设有圆柱槽，位于集线座内部的圆柱槽与第二收纳槽相连通，位于进线座内部的多个圆柱槽与第一收纳槽相连通，所述并线机构活动式连接在圆柱槽的内部。
[0012]在一种可能的实现方式中，两个所述线座臂前后对称设置，所述线座臂的一端与进线座固定式连接。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述第二收纳槽的底部内壁和第一收纳槽的底部内壁均加工有第二卡槽，同一个所述并线机构上的两个棱柱块均位于同一个第二卡槽的内部。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述限位条板的底端和限位卡块的底端均加工有第一卡槽，同一个所述并线机构上的两个棱柱块均位于同一个第一卡槽的内部，所述棱柱块的一侧与第一卡槽的侧壁接触式连接。
[0015]在一种可能的实现方式中，同一个所述并线机构上的两个限位管之间套接式连接有同一个密封胶套，同一个所述并线机构上的两个支撑管之间活动式套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与棱柱块的表面接触式连接。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述限位卡块的两端通过螺钉与集线座固定式连接，所述限位条板的两端通过螺钉与进线座固定式连接。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述送线管为喇叭型，所述送线管、棱柱块、限位管和支撑管的内部相互连通。
[0018]本申请的有益效果为：
[0019]一是，本方案中，通过将多根羊绒纱线由进线座穿过集线座的内部，由进线座内部的多个并线机构以及集线座上的单个并线机构内进行引导，借助每一个并线机构上的两个喇叭型送线管内壁平滑的特性，可以使纱线在进行和出线过程中，无需考虑进线和出线的角度，不受周围部件的干涉；
[0020]二是，本方案中，通过使两个棱柱块位于第二卡槽的内部，将限位卡块安装至第二收纳槽的内侧或将限位条板安装至第一收纳槽的内侧后，挤压支撑弹簧使两个棱柱块安装至第一卡槽的内部，防止送线管在圆柱槽的内部晃动，可以在将限位卡块与集线座固定，将限位条板与进线座固定后，可以将并线机构固定在进线座和集线座的内部，简单方便。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术集线座和限位卡块的爆炸图；
[0023]图3为本技术进线座和限位条板的爆炸图；
[0024]图4为本技术并线机构的爆炸图。
[0025]附图说明：1、集线座；2、并线机构；21、送线管；22、棱柱块；23、限位管；24、支撑管；25、支撑弹簧；26、密封胶套；3、进线座；4、限位条板；5、线座臂；6、限位卡块；7、第二收纳槽；8、第二卡槽；9、圆柱槽；10、第一收纳槽；11、第一卡槽。
具体实施方式
[0026]本申请实施例中的技术方案为解决上述
技术介绍
的问题，总体思路如下：
[0027]实施例1：
[0028]本实施例介绍了一种纱线并线装置的具体结构，具体参照图1
‑
图4所示，包括：多个并线机构2、集线座1和进线座3，多个并线机构2均包括两个送线管21，送线管21的一端固定式连接有棱柱块22，棱柱块22的一侧固定式连接有支撑管24，支撑管24的一端固定式连接有限位管23；
[0029]其中，两个送线管21左右对称设置，送线管21为喇叭型，切送线管21、棱柱块22、限位管23和支撑管24的内部相互连通，方便羊绒纱线可以在并线机构2的内部进线出线，不受剐蹭；
[0030]其次，集线座1和进线座3的内部均开设有圆柱槽9，位于集线座1内部的圆柱槽9与第二收纳槽7相连通，位于进线座3内部的多个圆柱槽9与第一收纳槽10相连通，而并线机构2活动式连接在圆柱槽9的内部，通过将多个并线机构2分别安装至进线座3上的多个圆柱槽9内，而将一个并线机构2安装至集线座1上的圆柱槽9内，方便将多个多根羊绒纱线穿过进线座3的内部在集线座1的内部集中并线；
[0031]集线座1的两侧均固定式连接有线座臂5，集线座1的顶端开设有第二收纳槽7，第二收纳槽7的内部活动式连接有限位卡块6，进线座3的顶端开设有第一收纳槽10，第一收纳槽10的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱线并线装置，其特征在于，包括：多个并线机构(2)，多个所述并线机构(2)均包括两个送线管(21)，两个所述送线管(21)左右对称设置，所述送线管(21)的一端固定式连接有棱柱块(22)，所述棱柱块(22)的一侧固定式连接有支撑管(24)，所述支撑管(24)的一端固定式连接有限位管(23)；集线座(1)，所述集线座(1)的两侧均固定式连接有线座臂(5)，所述集线座(1)的顶端开设有第二收纳槽(7)，所述第二收纳槽(7)的内部活动式连接有限位卡块(6)；以及进线座(3)，所述进线座(3)的顶端开设有第一收纳槽(10)，所述第一收纳槽(10)的内部活动式连接有限位条板(4)。2.如权利要求1所述的一种纱线并线装置，其特征在于：所述集线座(1)和进线座(3)的内部均开设有圆柱槽(9)，位于集线座(1)内部的圆柱槽(9)与第二收纳槽(7)相连通，位于进线座(3)内部的多个圆柱槽(9)与第一收纳槽(10)相连通，所述并线机构(2)活动式连接在圆柱槽(9)的内部。3.如权利要求1所述的一种纱线并线装置，其特征在于：两个所述线座臂(5)前后对称设置，所述线座臂(5)的一端与进线座(3)固定式连接。4.如权利要求1所述的一种纱线并线装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海红，朱家成，
申请(专利权)人：桐乡市美莱纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。