本实用新型专利技术涉及检测治具领域，特别涉及到一种吸尘器马达主板半自动测试治具，包括底座，所述底座上设置有机台，所述机台上固定设置有承载板，所述承载板的两侧设置有检测机构，所述机台上设置有机架，所述机架内设置有压料机构，所述压料机构下部的一侧固定设置有风扇检测组件，只需将PCB板放置在承载板上的容纳槽内，压料机构自动下压将PCB板固定，随后第一气缸和第二气缸带动第一检测组件和第二检测组件向PCB板移动，待检测单元与检测接头相连后，治具通电开始检测，缩短了整个动作的时间，大大的提高了效率。大大的提高了效率。大大的提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器马达主板半自动测试治具
[0001]本技术涉及检测治具领域，特别涉及到一种吸尘器马达主板半自动测试治具。
技术背景
[0002]PCB板中文名叫印制电路板，是非常重要的电子部件，绝大多数电子产品都有电路板，同时大多数电子产品都是由电路板来实现控制技术的。
[0003]现有技术对于吸尘器马达主板进行测试时还是采用人工的方式进行测试，需要人工将检测的线束插头一个个对应插好，还需人工进行一个点一个点的进行检测，此方式操作繁琐，耗时耗力，同时效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种吸尘器马达主板半自动测试治具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸尘器马达主板半自动测试治具，包括底座，所述底座上设置有机台，所述机台上固定设置有承载板，所述承载板的两侧设置有检测机构，所述机台上设置有机架，所述机架内设置有压料机构，所述压料机构下部的一侧固定设置有风扇检测组件。
[0006]优选的，所述检测机构包括第一检测组件和第二检测组件，所述第一检测组件和第二检测组件设置在承载板的两侧。
[0007]优选的，所述第一检测组件包括第一安装板，所述第一安装板为T型安装板，所述第一安装板上设置有紧固板。
[0008]优选的，所述机台下固定设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆的一端固定连接有第一连接板，所述第一气缸通过第一连接板与第一安装板驱动连接。
[0009]优选的，所述机台上与第一安装板对应的位置固定设置有两根滑轨，所述滑轨上均设置有滑块，所述第一安装板与滑块固定连接，所述第一安装板通过滑轨滑块与机台滑动连接。
[0010]优选的，所述第二检测组件包括第二安装板，所述机台下固定设置有第二气缸，所述第二气缸活塞杆的一端固定连接有第二连接板，所述第二气缸通过第二连接板与第二安装板驱动连接。
[0011]优选的，所述机台上与第二安装板对应的位置设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述第二安装板与滑块固定连接，所述第二安装板通过滑轨滑块与机台滑动连接。
[0012]优选的，所述承载板上设置有与产品大小对应的容纳槽，所述容纳槽中开设有一通槽，所述通槽内设置有探针。
[0013]优选的，所述压料机构包括第三安装板，所述第三安装板的下侧固定设置有压杆，所述第三安装板的一侧固定设置有压料板，所述机架内设置有两根导杆，所述导杆均套设
有直线轴承，所述导杆贯穿第三安装板，所述第三安装板通过直线轴承与导杆滑动连接。
[0014]优选的，所述机架上端的一侧固定设置有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆与第三安装板固定连接。
[0015]有益效果：只需将PCB板放置在承载板上的容纳槽内，压料机构自动下压将PCB板固定，随后第一气缸和第二气缸带动第一检测组件和第二检测组件向PCB板移动，待检测单元与检测接头相连后，治具通电开始检测，缩短了整个动作的时间，大大的提高了效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术吸尘器马达主板示意图；
[0018]图3为本技术检测机构分解示意图；
[0019]图4为本技术压料机构整体结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]如图1至图3所示，本实施例提供了一种吸尘器马达主板半自动测试治具，包括底座1，底座1上设置有机台101，机台101上固定设置有承载板2，承载板2上设置有与产品大小对应的容纳槽，容纳槽中开设有一通槽，通槽内设置有探针，探针向下压时将马达主板电信号接入测试控制电路，第三气缸401装有感应器，第三气缸下压，当感应器检测下压到位的信号才允许给治具测试控制电路通电开始测试，同时承载板2上还设置有方便拿取PCB板5的凹槽，承载板2的两侧设置有检测机构3，检测机构包括第一检测组件301和第二检测组件302，第一检测组件301和第二检测组件302设置在承载板2的两侧，第一检测组件301包括第一安装板3013，第一安装板3013为T型安装板，第一安装板3013上设置有紧固板3014，第一安装板3013和紧固板3014上均设置有若干凹槽，设置若干个凹槽时为了方便安装检测单元3024，机台101下固定设置有第一气缸3011，第一气缸3011的活塞杆的一端固定连接有第一连接板3012，第一气缸3011通过第一连接板3012与第一安装板3013驱动连接，机台101上与第一安装板3013对用的位置固定设置有两根滑轨3016，滑轨3016上均设置有滑块3015，第一安装板3013与滑块3015固定连接，第一安装板3013通过滑轨3016滑块3015与机台101滑动连接，第二检测组件302包括第二安装板3023，机台101下固定设置有第二气缸3021，第二气缸活塞杆的一端固定连接有第二连接板3022，第二气缸3021通过第二连接板3022与第二安装板3023驱动连接，机台101上与第二安装板3023对应的位置设置有滑轨3016，滑轨3016上滑动设置有滑块3015，第二安装板3023与滑块3015固定连接，第二安装板3023通过滑轨3016滑块3015与机台101滑动连接，第二安装板3023的一端设置有与PCB板5上的接口501对应的检测单元3024，机台101上设置有机架4，机架4内设置有压料机构，压料机构包括第三装板402，第三装板402的下侧固定设置有压杆404，第三装板402的一侧固定设置有压料板403，机架4内设置有两根导杆406，导杆406均套设有滑套405，导杆406贯穿第三装板402，第三装板402通过滑套405与导杆406滑动连接，机架4上端的一侧固定设置有第三气缸401，第三气缸401的活塞杆与第三装板402固定连接，压料机构下部的一侧固定设置有风扇检测组
件，检测组件包括固定设置在第三装板402一端下侧的锥形框410，锥形框410两端设置有开口，一端开口大，一端开口小，开口小的一端设置有风量计。
[0022]工作原理：首先将需要检测的PCB板5放入容纳槽中，按下开始按钮，第三气缸401开始工作，第三气缸401活塞杆伸出，带动第三安装板402向下移动，待第三气缸401活塞杆伸缩到一定位置，第三安装板402下的压料块和压杆404将PCB板5压紧固定，感应器检测下压到位信号，随后第一气缸3011和第二气缸3021工作，活塞杆伸出将第一安装板3013和第二安装板3023向中间移动，在移动的过程中安装板上的检测单元3024与PCB板5上的检测接口501连接，治具通电开始检测，吸尘器马达主板在一侧设置有风扇502，通电后风扇502开始散热，在风扇502一侧设置的风扇502检测机构，风扇502经过锥形框410在通过风量计，就能检测风扇502的好坏。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸尘器马达主板半自动测试治具，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有机台，所述机台上固定设置有承载板，所述承载板的两侧设置有检测机构，所述机台上设置有机架，所述机架内设置有压料机构，所述压料机构下部的一侧固定设置有风扇检测组件。2.根据权利要求1所述的一种吸尘器马达主板半自动测试治具，其特征在于：所述检测机构包括第一检测组件和第二检测组件，所述第一检测组件和第二检测组件设置在承载板的两侧。3.根据权利要求2所述的一种吸尘器马达主板半自动测试治具，其特征在于：所述第一检测组件包括第一安装板，所述第一安装板为T型安装板，所述第一安装板上设置有紧固板。4.根据权利要求3所述的一种吸尘器马达主板半自动测试治具，其特征在于：所述机台下固定设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆的一端固定连接有第一连接板，所述第一气缸通过第一连接板与第一安装板驱动连接。5.根据权利要求4所述的一种吸尘器马达主板半自动测试治具，其特征在于：所述机台上与第一安装板对应的位置固定设置有两根滑轨，所述滑轨上均设置有滑块，所述第一安装板与滑块固定连接，所述第一安装板通过滑轨滑块与机台滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种吸尘器马达主...
【专利技术属性】
技术研发人员：林火旺，
申请(专利权)人：东莞市华盛鑫恒通实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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