一种USB组装机制造技术

本申请涉及一种USB组装机，属于连接器生产的技术领域，其包括机架、上料机构、移料机构以及折弯机构，机架设置有加工杆，加工杆上设置有加工通槽；上料机构包括第一上料件以及第二上料件，第一上料件设置在机架上，第一上料件用于将五金盒移动至加工通槽中，第二上料件设置在机架上，第二上料件用于将胶芯本体以及端子整体插设在五金盒中；移料机构设置在加工杆上，移料机构用于转移五金盒、胶芯本体以及端子整体；折弯机构设置在机架上，折弯机构用于将五金件的挡板进行折弯。本申请具有简化USB生产设备的整体结构的效果。USB生产设备的整体结构的效果。USB生产设备的整体结构的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种USB组装机


[0001]本申请涉及连接器生产的
，尤其是涉及一种USB组装机。

技术介绍

[0002]USB,包括USB
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A、USB
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B以及USB
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C等一系列型号，其中USB
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A接口即USB
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Type
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A接口，是指USB端口连接的物理设计，每一个 USB 连接都是由主机设备的端口、连接电缆和接收器设备组成，USB
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Type
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A接口是一个传统的 USB 主机端口设计，是最容易识别的设备之一，如电脑上插鼠标、键盘、U盘的接口等。
[0003]相关技术中，在USB
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A的加工过程中，先需要将端子插设进胶芯本体中，接着再将端子处于胶芯本体外的部分进行90度弯折，然后再将胶芯本体安装进五金盒中，再接着通过五金盒上一体成型的挡板弯折90度以对胶芯本体起到阻挡作用，以完成USB
‑
A的部分加工过程。
[0004]针对上述中的相关技术，存在有因将端子插设在胶芯本体上并弯折90度后，需要将通过机械手将胶芯本体整体移动至预定加工位置，接着再通过多个机械手完成剩余的加工操作，所以为了防止各个机械手之间出现干涉，便需要对应进行避让处理，从而会使组装设备的结构较复杂，进而导致设备的成本较高的缺陷

技术实现思路

[0005]为了简化USB生产设备的整体结构，本申请提供一种USB组装机。
[0006]本申请提供的一种USB组装机采用如下的技术方案：
[0007]一种USB组装机，包括机架、上料机构、移料机构以及折弯机构，所述机架设置有加工杆，所述加工杆上设置有加工通槽；所述上料机构包括第一上料件以及第二上料件，所述第一上料件设置在所述机架上，所述第一上料件用于将五金盒移动至所述加工通槽中，所述第二上料件设置在所述机架上，所述第二上料件用于将胶芯本体以及端子整体插设在五金盒中；所述移料机构设置在所述加工杆上，所述移料机构用于转移五金盒、胶芯本体以及端子整体；所述折弯机构设置在所述机架上，所述折弯机构用于将五金件的挡板进行折弯。
[0008]通过采用上述技术方案，在进行五金盒与胶芯本体的组装时，先将五金盒通过第一上料件移动至加工杆的加工通槽中，接着再通过第二上料机构将胶芯本体插设在五金盒中，同时通过移料机构将五金盒整体移动至下一个加工工位，然后再通过折弯机构将挡板进行折弯处理以将挡板覆盖在为五金盒开口处，最后通过移料机构将加工好的五金盒移出，则便完成五金盒的组装，此种设计方式，通过将上料机构、移料机构以及折弯机构以流水线生产的方式进行组装，所以便不需要设置避让结构，从而能简化设备的结构，进而有助于降低设备的成本。
[0009]可选的，所述第一上料件包括第一上料块以及第一上料气缸，所述第一上料块滑动设置在所述机架上，所述第一上料快能插设在所述加工通槽中，第一上料块设置有上料通槽，所述上料通槽的其中一个开口处与外部五金盒进料口连通设置；所述第一上料气缸
设置在所述机架上，所述第一上料气缸的活塞杆与所述第一上料块相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在外部振动盘将五金盒移动至上料通槽中后，第一上料气缸会开始工作，以使第一上料气缸的活塞杆伸出以推动第一上料块，在第一上料块运动到预定位置后，五金盒会在移料机构的作用下从上料通槽进入加工通槽中，从而便达到使五金盒上料的目的。
[0011]可选的，所述第二上料件包括第二上料块以及第二上料气缸，所述第二上料块滑动连接在所述机架上，所述第二上料块的其中一侧与胶芯本体相抵接；所述第二上料气缸设置在所述机架上，所述第二上料气缸与所述第二上料块传动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在外部设备将胶芯本体加工完成后，胶芯本体会被移动到加工通槽的胶芯本体上料处，接着第二上料气缸会开始工作，则第二上料气缸的活塞杆会伸出以推动第二上料块，则胶芯本体在第二上料块的作用下会从五金盒的开口处插设进去，从而便达到使胶芯本体插设在五金盒中的目的。
[0013]可选的，所述移料机构包括竖直滑移块、水平滑移块、移料板、第一移料气缸以及第二移料气缸，所述竖直滑移块滑动连接在所述加工杆上；所述水平滑移块滑动连接在所述竖直滑移块上以能与所述竖直滑移块同步运动；所述移料板设置有多个，多个所述移料板间隔设置在水平滑移块上，所述移料板其中一端设置有移料缺口，所述移料缺口的侧壁用于与五金盒相抵接；所述第一移料气缸设置在所述机架上，所述第一移料气缸的活塞杆与所述竖直滑移块相连接以使所述竖直滑移块沿竖直方向运动；所述第二移料气缸设置在所述竖直滑移块上，所述第二移料气缸的活塞杆与所述水平滑移块相连接以使所述水平滑移块沿水平方向运动。
[0014]通过采用上述技术方案，在需要将五金盒移动至下一个工位时，第二移料气缸的活塞杆会使水平滑移块往五金盒移动方向进行滑动，以使移料板带动五金盒进行移动，在五金盒移动完成后，第一移料气缸会使竖直移料板沿竖直方向上升，同时第二移料气缸的活塞杆进行复位，最后第一移料气缸的活塞杆复位，则便完成五金盒的一次移料操作。
[0015]可选的，所述折弯机构包括第一折弯件以及第二折弯件，所述第一折弯件包括第一折弯块、折弯圆块以及第一折弯气缸，所述第一折弯块滑动连接在所述加工杆上；所述折弯圆块转动连接在所述加工杆上，所述折弯圆块用于与五金盒的挡板相抵接；所述第一折弯气缸设置在所述机架上，所述第一折弯气缸与所述的第一折弯块传动连接以使所述第一折弯块沿竖直方向移动。
[0016]通过采用上述技术方案，在胶芯本体插设在五金盒中后，需要对五金盒的挡板进行折弯处理以覆盖五金盒的开口处，通过移料机构将五金盒整体移动至预定位置，然后通过第一折弯气缸使第一折弯块沿竖直方向移动，此时第一折弯块上折弯圆块的周侧外壁会与挡板相抵接，第一折弯气缸使第一折弯块继续演竖直方向移动，直至挡板被折弯呈预定角度，此种设置方式，可以防止挡板在弯折过程中与五金盒出现断裂的现象，从而有助于提升五金盒组装的良品率。
[0017]可选的，所述第二折弯件包括第二折弯块以及第二折弯气缸，所述第二折弯块滑动连接在所述机架上，所述第二折弯块的其中一侧面用于与五金盒的挡板相抵接；所述第二折弯气缸设置在所述机架上，所述第二折弯气缸与所述第二折弯块传动连接，
[0018]通过采用上述技术方案，在挡板被折弯至预定角度时，此状态的五金盒会被移料
机构移动至第二折弯块所在工位上，则第二折弯气缸开始工作，以使第二压弯块向着五金盒挡板进行移动，第二压弯块会与挡板远离五金盒的一侧面相抵接，直至挡板完全将五金盒开口处覆盖，从而便达到将挡板进行折弯操作的目的。
[0019]可选的，还包括调整块、调整滑块以及调整气缸,所述调整块设置在所述机架上，所述调整块上设置有进料通槽，所述进料通槽的一侧与五金盒进料口相连通，另一侧与所述上料通槽相连通；所述调整滑块滑动插设在所述调整块上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种USB组装机，其特征在于：包括：机架(1)，设置有加工杆(11)，所述加工杆(11)上设置有加工通槽(111)；上料机构(2)，包括第一上料件(21)以及第二上料件(22)，所述第一上料件(21)设置在所述机架(1)上，所述第一上料件(21)用于将五金盒移动至所述加工通槽(111)中，所述第二上料件(22)设置在所述机架(1)上，所述第二上料件(22)用于将胶芯本体以及端子整体插设在五金盒中；移料机构(3)，设置在所述加工杆(11)上，所述移料机构(3)用于转移五金盒、胶芯本体以及端子整体；折弯机构(4)，设置在所述机架(1)上，所述折弯机构(4)用于将五金件的挡板进行弯折。2.根据权利要求1所述的一种USB组装机，其特征在于：所述第一上料件(21)包括第一上料块(211)以及第一上料气缸(213)，所述第一上料块(211)滑动设置在所述机架(1)上，所述第一上料快能插设在所述加工通槽(111)中，第一上料块(211)设置有上料通槽(212)，所述上料通槽(212)的其中一个开口处与外部五金盒进料口连通设置；所述第一上料气缸(213)设置在所述机架(1)上，所述第一上料气缸(213)的活塞杆与所述第一上料块(211)相连接。3.根据权利要求1所述的一种USB组装机，其特征在于：所述第二上料件(22)包括第二上料块(221)以及第二上料气缸(222)，所述第二上料块(221)滑动连接在所述机架(1)上，所述第二上料块(221)的其中一侧与胶芯本体相抵接；所述第二上料气缸(222)设置在所述机架(1)上，所述第二上料气缸(222)与所述第二上料块(221)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种USB组装机，其特征在于：所述移料机构(3)包括竖直滑移块(31)、水平滑移块(32)、移料板(33)、第一移料气缸(34)以及第二移料气缸(35)，所述竖直滑移块(31)滑动连接在所述加工杆(11)上；所述水平滑移块(32)滑动连接在所述竖直滑移块(31)上以能与所述竖直滑移块(31)同步运动；所述移料板(33)设置有多个，多个所述移料板(33)间隔设置在水平滑移块(32)上，所述移料板(33)其中一端设置有移料缺口(331)，所述移料缺口(331)的侧壁用于与五金盒相抵接；所述第一移料气缸(34)设置在所述机架(1)上，所述第一移料气缸(34)的活塞杆与所述竖直滑移块(31)相连接以使所述竖直滑移块(31)沿竖直方向运动；所述第二移料气缸(35)设置在所述竖直滑移块(31)上，所述第二移料气缸(35)的活塞杆与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀全，唐波，文东齐，史海军，
申请(专利权)人：深圳市创仁工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：