偏心壳体风机制造技术

技术编号:37696111 阅读:23 留言:0更新日期:2023-05-28 09:58
本实用新型专利技术涉及偏心壳体风机技术领域,提供偏心壳体风机,包括支撑架、混风管和偏心风机壳体,支撑架的顶端安装有电机,且电机的一侧安装有偏心风机壳体,偏心风机壳体的表面设置有防护结构,偏心风机壳体的一端安装有出风口法兰,偏心风机壳体的一侧安装有进风通道,且进风通道的一侧安装有进风法兰,进风法兰的一侧安装有连接法兰,连接法兰与进风法兰之间设置有密封结构。本实用新型专利技术通过在混风管内部一侧设置的过滤网,在过滤网的过滤作用下,可避免灰尘进入偏心风机壳体的内部,转动卡套,卡套向上移动,将卡套从固定螺杆上退下,解除对过滤网的固定限制,将过滤网从混风管的内部取出,实现对过滤网更换的目的。实现对过滤网更换的目的。实现对过滤网更换的目的。

【技术实现步骤摘要】
偏心壳体风机


[0001]本技术涉及偏心壳体风机
,特别涉及偏心壳体风机。

技术介绍

[0002]随着经济水平的不断发展,风机得到了广泛的使用,风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,包括离心式风机、轴流式风机、斜流式风机和横流式风机等类型,其中离心式风机具有较高的压力。
[0003]现有的偏心壳体风机结构较为简单,在使用时存在不足之处:
[0004]1、偏心壳体风机在使用时,不便于对进入风机内的空气进行过滤,灰尘容易进入风机的内部而影响其内部叶轮的使用,降低风机的使用效果;
[0005]2、偏心壳体风机会因风机外壳的耐磨性能较差而遭到损坏,因此,有必要研究出一种偏心壳体风机来解决上述问题。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供偏心壳体风机,用以解决现有的风机不便于对进入风机内的空气进行过滤的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:偏心壳体风机,包括支撑架、混风管和偏心风机壳体,所述支撑架的顶端安装有电机,且电机的一侧安装有偏心风机壳体,所述偏心风机壳体的表面设置有防护结构,所述偏心风机壳体的一端安装有出风口法兰,所述偏心风机壳体的一侧安装有进风通道,且进风通道的一侧安装有进风法兰,所述进风法兰的一侧安装有连接法兰,所述连接法兰与进风法兰之间设置有密封结构,所述连接法兰的一侧安装有混风管,所述混风管的一侧安装有消音器主体,且消音器主体的底端安装有消音器支架,所述混风管内部的一侧设置有过滤结构,所述过滤结构包括有卡槽、过滤网、密封垫、固定块、固定螺杆和卡套,所述过滤网安装在混风管内部的一侧,所述卡槽安装在混风管内部一侧的底端,所述过滤网两侧的顶端均安装有固定块,且固定块的内部均安装有固定螺杆,所述固定螺杆的外侧均安装有卡套,所述密封垫安装在混风管内部一侧的顶端。
[0010]使用时,在过滤网的过滤作用下,可避免灰尘进入偏心风机壳体的内部,转动卡套,卡套向上移动,将卡套从固定螺杆上退下,将过滤网从混风管的内部取出,对过滤网进行更换,密封圈可增强进风法兰与连接法兰之间的密封性,避免出现空气从进风法兰与连接法兰的间隙处泄漏的问题,耐磨层可增强偏心风机壳体的耐磨性能,耐高温层可增强偏心风机壳体的耐高温性能。
[0011]优选的,所述密封结构包括有密封圈、第一限位槽和第二限位槽,所述第二限位槽安装在进风法兰内部的一侧,所述第二限位槽的内部安装有密封圈,所述第一限位槽安装
在连接法兰内部的一侧。设置的密封结构可增强进风法兰与连接法兰之间的密封性。
[0012]优选的,所述第一限位槽与第二限位槽的大小相等,所述密封圈的一侧设置在第一限位槽的内部。通过密封圈的设置,可起到一定的密封作用。
[0013]优选的,所述固定螺杆固定在混风管上,所述固定螺杆通过过滤网呈垂直中心对称分布。通过对称设置的固定螺杆可提高过滤网安装的稳定性。
[0014]优选的,所述卡套的内部设置有螺纹槽,所述卡套通过螺纹槽与固定螺杆相啮合。通过卡套与固定螺杆的设置,便于对过滤网进行拆装。
[0015]优选的,所述防护结构包括有耐磨层、耐高温层和保护涂层,所述保护涂层安装在偏心风机壳体的表面,所述保护涂层的表面安装有耐高温层,且耐高温层的表面安装有耐磨层。设置的防护结构可对偏心风机壳体起到一定的防护作用。
[0016]优选的,所述耐磨层为陶瓷纳米耐磨涂层,所述耐高温层为纳米耐高温涂层。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供的偏心壳体风机,其优点在于:
[0019](1)通过在混风管内部一侧设置的过滤网,在过滤网的过滤作用下,可避免灰尘进入偏心风机壳体的内部,转动卡套,卡套向上移动,将卡套从固定螺杆上退下,解除对过滤网的固定限制,将过滤网从混风管的内部取出,实现对过滤网更换的目的;
[0020](2)通过在进风法兰与连接法兰之间设置的密封圈,密封圈可增强进风法兰与连接法兰之间的密封性,避免出现空气从进风法兰与连接法兰的间隙处泄漏的问题,提高风机的使用效果;
[0021](3)通过在偏心风机壳体表面设置的耐磨层,在耐磨层的防护作用下,可增强偏心风机壳体的耐磨性能,延长其使用寿命,在耐高温层的防护作用下,可增强偏心风机壳体的耐高温性能。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的正视结构示意图;
[0024]图2为本技术的局部侧视结构示意图;
[0025]图3为本技术的密封结构局部结构示意图;
[0026]图4为本技术的过滤结构正视剖面结构示意图;
[0027]图5为本技术的图4中A处放大结构示意图;
[0028]图6为本技术的防护结构三维结构示意图。
[0029]图中的附图标记说明:1、电机;2、支撑架;3、出风口法兰;4、进风通道;5、连接法兰;6、混风管;7、消音器支架;8、消音器主体;9、密封结构;901、密封圈;902、第一限位槽;903、第二限位槽;10、过滤结构;1001、卡槽;1002、过滤网;1003、密封垫;1004、固定块;1005、固定螺杆;1006、卡套;11、进风法兰;12、偏心风机壳体;13、防护结构;1301、耐磨层;1302、耐高温层;1303、保护涂层。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例一
[0033]请参阅图1

6,本技术提供的偏心壳体风机,包括支撑架2、混风管6和偏心风机壳体12,支撑架2的顶端安装有电机1,且电机1的一侧安装有偏心风机壳体12,偏心风机壳体12的一端安装有出风口法兰3,偏心风机壳体12的一侧安装有进风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.偏心壳体风机,包括支撑架(2)、混风管(6)和偏心风机壳体(12),其特征在于:所述支撑架(2)的顶端安装有电机(1),且电机(1)的一侧安装有偏心风机壳体(12);所述偏心风机壳体(12)的表面设置有防护结构(13),所述偏心风机壳体(12)的一端安装有出风口法兰(3),所述偏心风机壳体(12)的一侧安装有进风通道(4),且进风通道(4)的一侧安装有进风法兰(11),所述进风法兰(11)的一侧安装有连接法兰(5),所述连接法兰(5)与进风法兰(11)之间设置有密封结构(9),所述连接法兰(5)的一侧安装有混风管(6);所述混风管(6)的一侧安装有消音器主体(8),且消音器主体(8)的底端安装有消音器支架(7),所述混风管(6)内部的一侧设置有过滤结构(10),所述过滤结构(10)包括有卡槽(1001)、过滤网(1002)、密封垫(1003)、固定块(1004)、固定螺杆(1005)和卡套(1006),所述过滤网(1002)安装在混风管(6)内部的一侧,所述卡槽(1001)安装在混风管(6)内部一侧的底端,所述过滤网(1002)两侧的顶端均安装有固定块(1004),且固定块(1004)的内部均安装有固定螺杆(1005),所述固定螺杆(1005)的外侧均安装有卡套(1006),所述密封垫(1003)安装在混风管(6)内部一侧的顶端。2.根据权利要求1所述的偏心壳体风机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:董海峰王青春
申请(专利权)人:亿世梅尔风机宁波有限公司
类型:新型
国别省市:

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