一种速干混凝土的原料存放筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种速干混凝土的原料存放筒，包括存放筒本体，所述存放筒本体的内部设置有搅拌刮壁机构，所述存放筒本体的下端设置有出料机构，所述搅拌刮壁机构包括通过限位轴承转动连接在存放筒本体中部的转杆，所述搅拌杆远离转杆的一端均固定连接在刮板相靠近的一侧，所述转杆的上端外周固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一的中部内周固定连接在驱动组件左端外周。本实用新型专利技术所述的一种速干混凝土的原料存放筒，实现了混凝土原料在存放过程中不会发生结块的情况，并避免了混凝土原料粘连在存放筒本体的内壁上不易去除，且实现了下料速度快，并不会出现混凝土原料在出料口的内部出现堵塞的情况。部出现堵塞的情况。部出现堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种速干混凝土的原料存放筒


[0001]本技术涉及原料存放
，特别涉及一种速干混凝土的原料存放筒。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土原料在存放过程中，需要放置在存放筒内部，用时将原料放出，加入清水搅拌混合即能使用，但是现有的速干混凝土的原料存放筒，在使用过程中发现，主要存在以下两点不足，一是未设置搅拌刮壁机构，导致混凝土原料在存放筒内部结块或粘连在筒内壁不易去除，二是出料时容易堵住出料口，导致出料不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种速干混凝土的原料存放筒，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种速干混凝土的原料存放筒，包括存放筒本体，所述存放筒本体的内部设置有搅拌刮壁机构，所述存放筒本体的下端开口处固定连接有出料口，所述存放筒本体的下端设置有出料机构，所述搅拌刮壁机构包括通过限位轴承转动连接在存放筒本体中部的转杆，所述转杆的两侧均匀分布有搅拌杆，所述搅拌杆远离转杆的一端均固定连接在刮板相靠近的一侧，所述转杆的上端外周固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的中部内周固定连接在驱动组件左端外周。
[0006]优选的，所述存放筒本体的上端中部通过铰链转动连接有筒盖，所述存放筒本体的下端外周固定连接有支撑架，所述支撑架的下端内部右侧固定连接有支撑板。
[0007]优选的，所述驱动组件包括固定连接在存放筒本体右侧上端的安装架，所述安装架的右侧通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的左端驱动端贯穿安装架的右侧中部并固定连接有驱动杆一，所述驱动杆一的左端贯穿存放筒本体的右侧上端开口并固定连接在锥齿轮一的内中部。
[0008]优选的，所述刮板相远离的一侧均与存放筒本体的内侧壁贴合。
[0009]优选的，所述出料机构包括固定连接在支撑板上端中部的三相电机，所述三相电机的左端驱动端固定连接有皮带轮一，所述皮带轮一通过传动皮带连接有皮带轮二，所述皮带轮二的内中部固定连接有驱动杆二，所述驱动杆二的中部左端贯穿出料口的右侧中部并固定连接有蛟龙。
[0010]优选的，所述蛟龙的外周与出料口的内侧壁贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、在存放过程中，启动伺服电机，通过驱动杆一带动锥齿轮一转动，进而通过锥齿轮二转动，再而通过转杆带动搅拌杆和刮板转动，对存放筒本体内部存放的混凝土原料进
行搅拌，并对存放筒本体内壁上的混凝土原料进行刮除，通过在存放筒本体的内部设置搅拌刮壁机构，实现了混凝土原料在存放过程中不会发生结块的情况，并避免了混凝土原料粘连在存放筒本体的内壁上不易去除。
[0013]2、当需要使用混凝土原料时，启动三相电机，通过皮带轮一和传动皮带带动皮带轮二转动，进而通过驱动杆二带动蛟龙在出料口的内部转动，将混凝土原料进行输送下料，通过在出料口的内部设置蛟龙和驱动杆二，并通过三相电机、皮带轮一、传动皮带以及皮带轮二驱动驱动杆二和蛟龙在出料口内转动，实现了下料速度快，并不会出现混凝土原料在出料口的内部出现堵塞的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术一种速干混凝土的原料存放筒的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种速干混凝土的原料存放筒的正剖内部立体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种速干混凝土的原料存放筒的出料机构立体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种速干混凝土的原料存放筒的搅拌刮壁机构立体结构示意图。
[0018]图中：1、存放筒本体；2、搅拌刮壁机构；201、安装架；202、伺服电机；203、驱动杆一；204、锥齿轮一；205、锥齿轮二；206、转杆；207、搅拌杆；208、刮板；3、出料口；4、出料机构；401、三相电机；402、皮带轮一；403、传动皮带；404、皮带轮二；405、驱动杆二；406、蛟龙；5、筒盖；6、支撑架；7、支撑板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种速干混凝土的原料存放筒，包括存放筒本体1，存放筒本体1的内部设置有搅拌刮壁机构2，存放筒本体1的下端开口处固定连接有出料口3，存放筒本体1的下端设置有出料机构4，搅拌刮壁机构2包括通过限位轴承转动连接在存放筒本体1中部的转杆206，转杆206的两侧均匀分布有搅拌杆207，搅拌杆207远离转杆206的一端均固定连接在刮板208相靠近的一侧，转杆206的上端外周固定连接有锥齿轮二205，锥齿轮二205啮合连接有锥齿轮一204，锥齿轮一204的中部内周固定连接在驱动组件左端外周。
[0021]本实施例中，存放筒本体1的上端中部通过铰链转动连接有筒盖5，存放筒本体1的下端外周固定连接有支撑架6，支撑架6的下端内部右侧固定连接有支撑板7，驱动组件包括固定连接在存放筒本体1右侧上端的安装架201，安装架201的右侧通过螺栓固定安装有伺服电机202，伺服电机202的左端驱动端贯穿安装架201的右侧中部并固定连接有驱动杆一203，驱动杆一203的左端贯穿存放筒本体1的右侧上端开口并固定连接在锥齿轮一204的内中部，刮板208相远离的一侧均与存放筒本体1的内侧壁贴合。
[0022]具体的，打开筒盖5，将混凝土原料加入存放筒本体1的内部进行存放，并关闭筒盖5，在存放过程中，启动伺服电机202，通过驱动杆一203带动锥齿轮一204转动，进而通过锥齿轮二205转动，再而通过转杆206带动搅拌杆207和刮板208转动，对存放筒本体1内部存放的混凝土原料进行搅拌，并对存放筒本体1内壁上的混凝土原料进行刮除，通过在存放筒本
体1的内部设置搅拌刮壁机构2，实现了混凝土原料在存放过程中不会发生结块的情况，并避免了混凝土原料粘连在存放筒本体1的内壁上不易去除。
[0023]本实施例中，出料机构4包括固定连接在支撑板7上端中部的三相电机401，三相电机401的左端驱动端固定连接有皮带轮一402，皮带轮一402通过传动皮带403连接有皮带轮二404，皮带轮二404的内中部固定连接有驱动杆二405，驱动杆二405的中部左端贯穿出料口3的右侧中部并固定连接有蛟龙406，蛟龙406的外周与出料口3的内侧壁贴合。
[0024]具体的，当需要使用混凝土原料时，启动三相电机401，通过皮带轮一402和传动皮带403带动皮带轮二404转动，进而通过驱动杆二405带动蛟龙406在出料口3的内部转动，将混凝土原料进行输送下料，通过在出料口3的内部设置蛟龙406和驱动杆二405，并通过三相电机401、皮带轮一402、传动皮带403以及皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速干混凝土的原料存放筒，包括存放筒本体(1)，其特征在于：所述存放筒本体(1)的内部设置有搅拌刮壁机构(2)，所述存放筒本体(1)的下端开口处固定连接有出料口(3)，所述存放筒本体(1)的下端设置有出料机构(4)，所述搅拌刮壁机构(2)包括通过限位轴承转动连接在存放筒本体(1)中部的转杆(206)，所述转杆(206)的两侧均匀分布有搅拌杆(207)，所述搅拌杆(207)远离转杆(206)的一端均固定连接在刮板(208)相靠近的一侧，所述转杆(206)的上端外周固定连接有锥齿轮二(205)，所述锥齿轮二(205)啮合连接有锥齿轮一(204)，所述锥齿轮一(204)的中部内周固定连接在驱动组件左端外周。2.根据权利要求1所述的一种速干混凝土的原料存放筒，其特征在于：所述存放筒本体(1)的上端中部通过铰链转动连接有筒盖(5)，所述存放筒本体(1)的下端外周固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的下端内部右侧固定连接有支撑板(7)。3.根据权利要求1所述的一种速干混凝土的原料存放筒，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在存放筒本体(1)右侧上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建良，廖兆斌，黎运喜，
申请(专利权)人：佛山市顺德区和乐商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：