一种用于海上风电单叶片吊装的支撑工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于海上风电单叶片吊装的支撑工装，包括底座，底座顶部沿宽度方向安装有第一气缸，底座顶部拐角处且位于第一气缸两侧设有固定筒，固定筒内设有缓冲组件，缓冲组件和第一气缸顶端设有安装板，第一气缸顶端通过磁吸件连接安装板，安装板顶部沿宽度方向边缘安装有L型支撑板，L型支撑板上设有第二气缸，第二气缸贯穿L型支撑板连接固定板，固定板上开设有第一滑槽，第一滑槽内设有滑动组件，滑动组件上设有一组对称的活动杆，活动杆另一端转动连接有固定夹具，固定夹具上设有防护垫，本实用新型专利技术便于对不同尺寸的风电叶片进行固定和便于对风电叶片进行缓冲，避免损坏风电叶片。电叶片。电叶片。

【技术实现步骤摘要】
一种用于海上风电单叶片吊装的支撑工装


[0001]本技术涉及支撑工装
，特别涉及一种用于海上风电单叶片吊装的支撑工装。

技术介绍

[0002]现有的风电叶片支撑工装不能够根据不同规格的风电叶片进行调整支撑机构之间的距离，且升降大多都是进行人工手动升降比较费力费时，对此需要一种风电叶片支撑工装。
[0003]根据申请号CN202020557743.X的专利文献所提供的风电叶片支撑工装，包括一个底座机构，底座机构包括底座、支撑杆、滑板、滑块和限位块，本技术的有益效果是：在使用时，根据风电叶片支撑的长度移动滑动机构中的固定块使滑槽在滑块上滑动，并带动第一支撑机构和第二支撑机构中的第一固定箱和第二固定箱移动，使弧形槽与锥形槽之间的距离调整好，再将风电叶片支撑放置于弧形槽与锥形槽内，再通过第一气缸和第二气缸进行伸缩带动第一支撑块和第二支撑块升降，同时带动风电叶片支撑进行升降加工，有效的实现了现有的风电叶片支撑工装可以根据风电叶片支撑的规格进行调整支撑机构之间的距离，使支撑的风电叶片支撑更便于进行维修，同时无需人工进行手动升降，省时省力，使升降风电叶片支撑更加方便。
[0004]以上专利虽然解决了
技术介绍
中的问题，但是还是存在以下缺陷，该风叶电机在固定运输过程中弧形槽与锥形槽会受到的重力效果，长期使用造成机械疲劳造和损坏，以及如果在运输中造成风电叶片在弧形槽与锥形槽中会发生晃动，不能有效保护风机叶片。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种用于海上风电单叶片吊装的支撑工装，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种用于海上风电单叶片吊装的支撑工装，包括底座，所述底座顶部沿宽度方向安装有第一气缸，所述底座顶部拐角处且位于第一气缸两侧设有固定筒，所述固定筒内设有缓冲组件，所述缓冲组件和第一气缸顶端设有安装板，所述第一气缸顶端通过磁吸件连接安装板，所述安装板顶部沿宽度方向边缘安装有L型支撑板，所述L型支撑板上设有第二气缸，所述第二气缸贯穿L型支撑板连接固定板，所述固定板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有滑动组件，所述滑动组件上设有一组对称的活动杆，所述活动杆另一端转动连接有固定夹具，所述固定夹具上设有防护垫。
[0008]优选的，所述缓冲组件包括在固定筒内的第一弹簧，所述第一弹簧顶端连接支撑杆，所述支撑杆顶端连接安装板，所述固定筒内壁且靠近顶端连接有一组对称的第一辊轮，所述支撑杆上开设有与第一辊轮适配的第一滚动槽。本优选的实施例中，通过缓冲组件当震力传递来时，支撑杆会在固定筒内向下滑动，第一弹簧能有效缓冲震力，避免上端的风电
叶片受到较大的震力。
[0009]优选的，所述滑动组件包括设置在第一滑槽内的滑杆，所述滑杆上套有一组滑动块，所述滑动块滑动连接第一滑槽。本优选的实施例中，通过滑动组件在对风电叶片固定时对固定夹具进行移动缓冲，避免损坏风电叶片。
[0010]优选的，所述活动杆底端转动连接滑动块，所述滑动块两侧宽度侧壁设有位于滑杆外围的第二弹簧，所述第二弹簧另一端连接第一滑槽侧壁。在本优选的实施例中，通过活动杆和第二弹簧对固定夹具进行缓冲。
[0011]优选的，所述固定夹具底部设有一组滑块，所述安装板顶部且位于L型支撑板一侧开设有与滑块适配的第二滑槽。在本优选的实施例中，通过第二气缸带动固定夹具对风电叶片进行固定以及可以对不同尺寸的风电叶片进行固定。
[0012]优选的，所述滑块底部中心连接第二辊轮，所述滑块底部且位于第二辊轮两侧连接限位块，所述第二滑槽内开设有与限位块适配的限位滑槽。在本优选的实施例中，通过滑块和第二辊轮稳定和方便固定夹具移动，通过限位块和限位滑槽便于对固定夹具进行限位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]此技术中通过缓冲组件当震力传递来时，支撑杆会在固定筒内向下滑动，第一弹簧能有效缓冲震力，避免上端的风电叶片受到较大的震力，通过滑动组件在对风电叶片固定时对固定夹具进行移动缓冲，避免损坏风电叶片，通过第二气缸带动固定夹具对风电叶片进行固定以及可以对不同尺寸的风电叶片进行固定，通过滑块和第二辊轮稳定和方便固定夹具移动，通过限位块和限位滑槽便于对固定夹具进行限位。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构轴侧图；
[0017]图2为本技术的整体结构侧视图；
[0018]图3为本技术的固定夹具轴侧图。
[0019]图中：10、底座；101、第一气缸；1011、磁吸件；102、安装板；103、L型支撑板；104、第二气缸；105、固定板；106、第一滑槽；107、活动杆；108、固定夹具；1081、滑块；1082、第二滑槽；1083、第二辊轮；1084、限位块；1085、限位滑槽；1086、第二滚动槽；109、防护垫；11、固定筒；21、缓冲组件；211、第一弹簧；212、支撑杆；213、第一辊轮；214、第一滚动槽；31、滑动组件；311、滑杆；312、滑动块；313、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另
一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请着重参照附图1、2所示，一种用于海上风电单叶片吊装的支撑工装，包括底座10，所述底座10顶部沿宽度方向安装有第一气缸101，所述底座10顶部拐角处且位于第一气缸101两侧设有固定筒11，所述固定筒11内设有缓冲组件21，所述缓冲组件21和第一气缸101顶端设有安装板102，所述第一气缸101顶端通过磁吸件1011连接安装板102，所述缓冲组件21包括在固定筒11内的第一弹簧211，所述第一弹簧211顶端连接支撑杆212，所述支撑杆212顶端连接安装板102，所述固定筒11内壁且靠近顶端连接有一组对称的第一辊轮213，所述支撑杆212上开设有与第一辊轮213适配的第一滚动槽214，第一气缸101靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于海上风电单叶片吊装的支撑工装，包括底座(10)，其特征在于，所述底座(10)顶部沿宽度方向安装有第一气缸(101)，所述底座(10)顶部拐角处且位于第一气缸(101)两侧设有固定筒(11)，所述固定筒(11)内设有缓冲组件(21)，所述缓冲组件(21)和第一气缸(101)顶端设有安装板(102)，所述第一气缸(101)顶端通过磁吸件(1011)连接安装板(102)，所述安装板(102)顶部沿宽度方向边缘安装有L型支撑板(103)，所述L型支撑板(103)上设有第二气缸(104)，所述第二气缸(104)贯穿L型支撑板(103)连接固定板(105)，所述固定板(105)上开设有第一滑槽(106)，所述第一滑槽(106)内设有滑动组件(31)，所述滑动组件(31)上设有一组对称的活动杆(107)，所述活动杆(107)另一端转动连接有固定夹具(108)，所述固定夹具(108)上设有防护垫(109)。2.根据权利要求1所述的一种用于海上风电单叶片吊装的支撑工装，其特征在于，所述缓冲组件(21)包括在固定筒(11)内的第一弹簧(211)，所述第一弹簧(211)顶端连接支撑杆(212)，所述支撑杆(212)顶端连接安装板(102)，所述固定筒(11)内壁且靠近顶端连接有一组对称的第一辊轮(213)，所述支撑杆(212)...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳训军，王卫忠，刘方皓，
申请(专利权)人：上海腾东建设有限公司，
类型：新型
国别省市：