本实用新型专利技术公开了一种用于建筑钢结构框架的焊接装置，包括支撑架，还包括：固定连接在所述支撑架顶部内壁的焊接台；防护罩，滑动连接在所述支撑架上；套筒、吸气泵，均固定连接在所述支撑架外壁上；活塞盘，滑动连接在所述套筒内；支撑杆，固定连接在所述活塞盘上，且与所述防护罩外壁固定连接；弹簧，固定连接在所述活塞盘与套筒底部内壁之间；本实用新型专利技术，可在焊接建筑钢结构框架时，能够框住焊接台，从而提高建筑钢结构框架焊接时的安全性，有效地防止了焊接时焊渣的四处飞溅，以及能够达到对建筑钢结构框架焊接时掉落向焊接台台面的焊渣进行降温清理，从而确保了焊接台台面的整洁。从而确保了焊接台台面的整洁。从而确保了焊接台台面的整洁。
【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑钢结构框架的焊接装置
[0001]本技术属于焊接装置
，具体地说，涉及一种用于建筑钢结构框架的焊接装置。
技术介绍
[0002]钢结构框架是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。
[0003]目前钢结构框架一般由横向管和纵向管两种钢管焊接制成，钢结构框架在生产制造的过程中，需要将横向管和纵向管焊接进而构成钢结构框架；
[0004]然而，目前现有的钢结构框架的焊接装置，由于在对横向管和纵向管焊接时缺乏防护措施，因此，焊接时产生的焊渣在接触地面时可能会四处飞溅，引发安全隐患。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种用于建筑钢结构框架的焊接装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种用于建筑钢结构框架的焊接装置，包括支撑架，
[0008]固定连接在所述支撑架顶部内壁的焊接台；
[0009]防护罩，滑动连接在所述支撑架上；套筒、吸气泵，均固定连接在所述支撑架外壁上；
[0010]活塞盘，滑动连接在所述套筒内；
[0011]支撑杆，固定连接在所述活塞盘上，且与所述防护罩外壁固定连接；
[0012]弹簧，固定连接在所述活塞盘与套筒底部内壁之间；
[0013]转轴，转动连接在所述焊接台上，所述转轴上固定连接有滚筒，所述滚筒外壁固定连接有多组喷气嘴；
[0014]管道一，其一端与吸气泵的输出端固定连通，另一端与套筒固定连通；
[0015]管道二，固定连接在焊接台的下侧，所述转轴内设有中空腔，所述中空腔与喷气嘴固定连通，所述转轴上设有与中空腔相连通的旋转接头，所述管道二其一端与旋转接头相连通，另一端与套筒固定连通；叶轮，固定连接在所述转轴贯穿管道二的一端上。
[0016]为了能够对钢结构进行夹持以便于焊接，优选地，所述焊接台上转动连接有两组双向丝杆，所述焊接台上设有用于驱动双向丝杆转动的驱动部，所述焊接台上设有导向组件，所述导向组件上滑动连接有两组夹持托板，所述夹持托板与双向丝杆螺纹连接。
[0017]为了对夹持托板起到导向的作用，优选地，所述导向组件包括导向杆，所述导向杆固定连接在焊接台的上侧，两组所述夹持托板滑动连接在导向杆上。
[0018]为了驱动双向丝杆转动，更进一步地，驱动所述双向丝杆转动的驱动部包括驱动手柄，所述驱动手柄固定连接在双向丝杆的一端上。
[0019]为了便于对飞溅到防护罩内壁的焊渣进行清理，优选地，所述焊接台外壁四周均
设有刮板，所述刮板通过连接柱与焊接台固定连接，所述刮板与防护罩内壁相贴合。
[0020]为了能够便于对焊渣进行收集清理，优选地，所述支撑架底部内壁滑动连接有收集框，所述收集框外壁固定连接有把手。
[0021]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0022]1、该建筑钢结构框架的焊接装置，通过进入到套筒内后的气体推动活塞盘向上移动，同时，活塞盘通过支撑杆带动防护罩同步上升，进而框住焊接台，从而提高建筑钢结构框架焊接时的安全性，有效地防止了焊接时焊渣的四处飞溅。
[0023]2、该建筑钢结构框架的焊接装置，通过持续进入到套筒内后的气体经过管道二输送进喷气嘴内喷出，进而使得喷出的气体能够达到对建筑钢结构框架焊接时掉落向焊接台台面的焊渣进行自动降温清理，从而确保了焊接台台面的整洁。
[0024]本技术，可在焊接建筑钢结构框架时，能够框住焊接台，从而提高建筑钢结构框架焊接时的安全性，有效地防止了焊接时焊渣的四处飞溅，以及能够达到对建筑钢结构框架焊接时掉落向焊接台台面的焊渣进行降温清理，从而确保了焊接台台面的整洁。
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0026]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0027]在附图中：
[0028]图1是本技术一种用于建筑钢结构框架的焊接装置的结构示意图一。
[0029]图2是本技术一种用于建筑钢结构框架的焊接装置的结构示意图二。
[0030]图3是本技术一种用于建筑钢结构框架的焊接装置的结构示意图三。
[0031]图4是本技术一种用于建筑钢结构框架的焊接装置套筒的内部结构示意图。
[0032]图5是本技术一种用于建筑钢结构框架的焊接装置图A的局部结构示意图。
[0033]图中：1、支撑架；101、收集框；102、把手；103、焊接台；104、连接柱；105、刮板；2、双向丝杆；201、驱动手柄；202、导向杆；203、夹持托板；3、套筒；301、活塞盘；302、支撑杆；303、弹簧；304、防护罩；4、转轴；401、叶轮；402、滚筒；403、喷气嘴；5、吸气泵；501、管道一；502、管道二。
[0034]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0036]实施例1：
[0037]参照图1
‑
图5，一种用于建筑钢结构框架的焊接装置，包括支撑架1，固定连接在支
撑架1顶部内壁的焊接台103；防护罩304，滑动连接在支撑架1上；套筒3、吸气泵5，均固定连接在支撑架1外壁上；活塞盘301，滑动连接在套筒3内；支撑杆302，固定连接在活塞盘301上，且与防护罩304外壁固定连接；弹簧303，固定连接在活塞盘301与套筒3底部内壁之间；转轴4，转动连接在焊接台103上，转轴4上固定连接有滚筒402，滚筒402外壁固定连接有多组喷气嘴403；管道一501，其一端与吸气泵5的输出端固定连通，另一端与套筒3固定连通；管道二502，固定连接在焊接台103的下侧，转轴4内设有中空腔，中空腔与喷气嘴403固定连通，转轴4上设有与中空腔相连通的旋转接头，管道二502其一端与旋转接头相连通，另一端与套筒3固定连通；叶轮401，固定连接在转轴4贯穿管道二502的一端上。
[0038]焊接台103上转动连接有两组双向丝杆2，焊接台103上设有用于驱动双向丝杆2转动的驱动部，焊接台103上设有导向组件，导向组件上滑动连接有两组夹持托板203，夹持托板203与双向丝杆2螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑钢结构框架的焊接装置，包括支撑架（1），其特征在于，还包括：固定连接在所述支撑架（1）顶部内壁的焊接台（103）；防护罩（304），滑动连接在所述支撑架（1）上；套筒（3）、吸气泵（5），均固定连接在所述支撑架（1）外壁上；活塞盘（301），滑动连接在所述套筒（3）内；支撑杆（302），固定连接在所述活塞盘（301）上，且与所述防护罩（304）外壁固定连接；弹簧（303），固定连接在所述活塞盘（301）与套筒（3）底部内壁之间；转轴（4），转动连接在所述焊接台（103）上，所述转轴（4）上固定连接有滚筒（402），所述滚筒（402）外壁固定连接有多组喷气嘴（403）；管道一（501），其一端与吸气泵（5）的输出端固定连通，另一端与套筒（3）固定连通；管道二（502），固定连接在焊接台（103）的下侧，所述转轴（4）内设有中空腔，所述中空腔与喷气嘴（403）固定连通，所述转轴（4）上设有与中空腔相连通的旋转接头，所述管道二（502）其一端与旋转接头相连通，另一端与套筒（3）固定连通；叶轮（401），固定连接在所述转轴（4）贯穿管道二（502）的一端上。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑钢结构框架的焊接装置，其特征在于，所述焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宝来，刘伟，芮兴龙，李永达，肖永鑫，李凯，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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