本实用新型专利技术公开了一种滚动自吸式涂胶系统,包括主体墙板,主体墙板的前部通过转轴转动连接有提胶滚轮、过桥滚轮和涂胶滚轮;过桥滚轮的表面分别与提胶滚轮和涂胶滚轮的表面相接触;提胶滚轮的下方设置有用于盛装胶水的胶水盒,提胶滚轮部分地嵌设于胶水盒内;过桥滚轮设置有调节机构;涂胶滚轮的底部与产品纸板表面相互接触;主体墙板的背部通过多个固定柱固定连接有同步电机,同步电机的输出端通过单向轴承固定连接有主动带轮,主动带轮通过皮带传动连接有多个第一从动带轮和第二传动带轮;本实用新型专利技术通过滚动涂胶的方式,涂胶均匀,清理方便,并且通过设置调节机构,便于控制胶水输出量,方便控制胶水在产品纸板表面的量化厚薄。厚薄。厚薄。
【技术实现步骤摘要】
一种滚动自吸式涂胶系统
[0001]本技术涉及机械设备
,具体涉及一种滚动自吸式涂胶系统。
技术介绍
[0002]目前在工业生产中,对于产品表面涂胶方式基本采用涂胶机加喷胶头,或者毛刷刷胶的方式对产品进行上胶,涂胶机加喷胶头的方式在生产中对气压有特殊要求,气压大小直接影响出胶量,胶水的浓稠度对喷胶头的生产制作要求比较高,导致生产成本较高,而且喷胶头很容易发生堵塞或者喷胶不均匀。所以需要频繁拆卸清洗,及其不方便。毛刷涂胶由于毛刷的毛出现很多不确定因素,对涂胶量很难控制。毛刷也需要经常拆卸清洗及更换,给生产及操作工人带来诸多不便。
[0003]基于上述情况,本技术提出了一种滚动自吸式涂胶系统,可有效解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种滚动自吸式涂胶系统。本技术提供的一种滚动自吸式涂胶系统,通过滚动涂胶的方式,涂胶均匀,清理方便,并且通过设置调节机构,便于控制胶水输出量,方便控制胶水在产品纸板表面的量化厚薄。
[0005]本技术通过下述技术方案实现:
[0006]一种滚动自吸式涂胶系统,包括主体墙板,所述主体墙板的前部通过转轴转动连接有提胶滚轮、过桥滚轮和涂胶滚轮;所述过桥滚轮的表面分别与提胶滚轮和涂胶滚轮的表面相接触;所述提胶滚轮的下方设置有用于盛装胶水的胶水盒,所述提胶滚轮部分地嵌设于所述胶水盒内;所述过桥滚轮设置有调节机构;所述涂胶滚轮的底部与产品纸板表面相互接触;所述主体墙板的背部通过多个固定柱固定连接有同步电机,所述同步电机的输出端通过单向轴承固定连接有主动带轮,所述主动带轮通过皮带传动连接有多个第一从动带轮和第二传动带轮,所述第一从动带轮分别与提胶滚轮、过桥滚轮和涂胶滚轮上的转轴固定连接;所述第二传动带轮通过连接柱与所述主体墙板固定连接。
[0007]根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述胶水盒的上方设置有刮板机构,所述刮板机构包括刮胶板和刮胶板连接块,所述刮胶板连接块与主体墙板上的导柱固定连接,所述刮胶板与所述刮胶板连接块固定连接,所述刮胶板的一侧开设有供提胶滚轮嵌入凹槽,所述凹槽的两侧分别与提胶滚轮的两侧面相互接触。
[0008]根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述调节机构包括调节螺杆和移动调节块,所述调节螺杆与所述主体墙板螺纹连接,所述调节螺杆的底部与所述移动调节块固定连接,所述移动调节块与所述过桥滚轮的转轴固定连接,并且所述移动调节块滑动连接于所述主体墙板的调节孔内。
[0009]根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述主体墙板的顶部通过连接板固定连接有提升气缸。
[0010]根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述主体墙板开设有多个减重孔。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0012]本技术提供的一种滚动自吸式涂胶系统,通过滚动涂胶的方式,涂胶均匀,清理方便,并且通过设置调节机构,便于控制胶水输出量,方便控制胶水在产品纸板表面的量化厚薄。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的另一角度的整体结构示意图;
[0015]图3为本技术的主视示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
[0017]实施例1:
[0018]一种滚动自吸式涂胶系统,包括主体墙板1,所述主体墙板1的前部通过转轴2转动连接有提胶滚轮3、过桥滚轮4和涂胶滚轮5;所述过桥滚轮4的表面分别与提胶滚轮3和涂胶滚轮5的表面相接触;所述提胶滚轮3的下方设置有用于盛装胶水的胶水盒6,所述提胶滚轮3部分地嵌设于所述胶水盒6内;所述过桥滚轮4设置有调节机构;所述涂胶滚轮5的底部与产品纸板7表面相互接触;所述主体墙板1的背部通过多个固定柱8固定连接有同步电机9,所述同步电机9的输出端通过单向轴承10固定连接有主动带轮11,所述主动带轮11通过皮带12传动连接有多个第一从动带轮13和第二传动带轮14,所述第一从动带轮13分别与提胶滚轮3、过桥滚轮4和涂胶滚轮5上的转轴2固定连接;所述第二传动带轮14通过连接柱15与所述主体墙板1固定连接。
[0019]本技术通过滚动涂胶的方式,涂胶均匀,清理方便,并且通过设置调节机构,便于控制胶水输出量,方便控制胶水在产品纸板7表面的量化厚薄。
[0020]进一步地,在另一个实施例中,所述胶水盒6的上方设置有刮板机构,所述刮板机构包括刮胶板16和刮胶板连接块17,所述刮胶板连接块17与主体墙板1上的导柱18固定连接,所述刮胶板16与所述刮胶板连接块17固定连接,所述刮胶板16的一侧开设有供提胶滚轮3嵌入凹槽19,所述凹槽19的两侧分别与提胶滚轮3的两侧面相互接触。刮板机构的设置可以将提胶滚轮3带出胶水液面多余的胶水刮落返回到胶水盒6内,从而防止胶水的浪费,同时方便提胶滚轮3侧面胶水的清理。
[0021]进一步地,在另一个实施例中,所述调节机构包括调节螺杆20和移动调节块21,所述调节螺杆20与所述主体墙板1螺纹连接,所述调节螺杆20的底部与所述移动调节块21固定连接,所述移动调节块21与所述过桥滚轮4的转轴2固定连接,并且所述移动调节块21滑
动连接于所述主体墙板1的调节孔22内。本技术的过桥滚轮4采用浮动安装,便于通过调节螺杆20进行调节,过桥滚轮4在调节时的运动路径的中轴线与提胶滚轮3和涂胶滚轮5的中心连接线成90度垂直布置,这样过桥滚轮4在调节时,其表面与提胶滚轮3和涂胶滚轮5的表面距离保持一致,方便控制胶水在产品纸板7表面的量化厚薄。
[0022]进一步地,在另一个实施例中,所述主体墙板1的顶部通过连接板23固定连接有提升气缸24。整体机构由连接板23固定在升降气缸24上可做上下运动,向下运动时使得涂胶滚轮5与产品纸板7上表面接触进而完成涂胶作业,涂胶作业完成后,升降气缸24带动整个机构上升后离开产品上表面。
[0023]进一步地,在另一个实施例中,所述主体墙板1开设有多个减重孔25。减重孔的设置减小了整体的重量,同时也增加了主体墙板1的强度。
[0024]本技术一个实施例的工作原理如下:
[0025]本技术通过同步电机9带动主动带轮11驱动皮带12旋转,并带动提胶滚轮3、过桥滚轮4和涂胶滚轮5旋转,提胶滚轮3与胶水盒6内的胶水相交接触,提胶滚轮3将胶水盒6中的胶水带动传送至过桥滚轮4上,再由过桥滚轮3输送至涂胶滚轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚动自吸式涂胶系统,其特征在于:包括主体墙板(1),所述主体墙板(1)的前部通过转轴(2)转动连接有提胶滚轮(3)、过桥滚轮(4)和涂胶滚轮(5);所述过桥滚轮(4)的表面分别与提胶滚轮(3)和涂胶滚轮(5)的表面相接触;所述提胶滚轮(3)的下方设置有用于盛装胶水的胶水盒(6),所述提胶滚轮(3)部分地嵌设于所述胶水盒(6)内;所述过桥滚轮(4)设置有调节机构;所述涂胶滚轮(5)的底部与产品纸板(7)表面相互接触;所述主体墙板(1)的背部通过多个固定柱(8)固定连接有同步电机(9),所述同步电机(9)的输出端通过单向轴承(10)固定连接有主动带轮(11),所述主动带轮(11)通过皮带(12)传动连接有多个第一从动带轮(13)和第二传动带轮(14),所述第一从动带轮(13)分别与提胶滚轮(3)、过桥滚轮(4)和涂胶滚轮(5)上的转轴(2)固定连接;所述第二传动带轮(14)通过连接柱(15)与所述主体墙板(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种滚动自吸式涂胶系统,其特征在于:所述胶水盒(6)的上方设...
【专利技术属性】
技术研发人员:周庭亮,
申请(专利权)人:嘉兴赛涛新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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