炼胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炼胶机，涉及炼胶机技术领域。所述炼胶机，包括底座；侧板架，左右对称固定在底座上；所述侧板架内侧靠近底座位置设有水平分布的安装槽；两个辊筒，两个所述辊筒平行安装在侧板架上；接料盘，位于底座上且位于两个侧板架之间；刮板机构，所述刮板机构位于接料盘上方，其包括驱动件和与驱动件连接的刮板；所述驱动件包括固定在安装槽内的导柱和转动连接在安装槽内的螺杆Ⅰ，以及固定在侧板架侧壁并与螺杆Ⅰ连接的电机Ⅰ；所述刮板包括连接板和固定在连接板下方的胶板；所述连接板两侧分别滑动在导柱上并与螺杆Ⅰ螺接。本实用新型专利技术，通过各结构的配合设计，可实现刮板的自动移动进行余料收集作业，自动化程度高，简单方便。单方便。单方便。

【技术实现步骤摘要】
炼胶机


[0001]本技术涉及炼胶机
，具体涉及一种炼胶机。

技术介绍

[0002]炼胶机是一种用于天然橡胶的混炼压片设备。
[0003]目前，炼胶机炼胶作业时，橡胶原料在辊筒表面混炼过程中，会有部分余料落在底座上，落在底座上的余料如不能及时回收，将会变成废料造成资源浪费。
[0004]授权公开号为CN217196319U，专利名称为一种新型炼胶机的专利，其在辊筒下方设有接料盘，接料盘可回收散落的余料；其中，接料盘上安装有手动刮胶板，工人可手动拉拽刮胶板将接料盘上散落的余料集中收集，便于对接料盘内的余料进行清理。
[0005]对于上述专利所公开的炼胶机，专利技术人认为还存在以下技术问题：在接料盘上安装手动刮胶板，方便了工人对接料盘上散落的余料进行集中收集；但是，炼胶机是橡胶加工中的常用设备，炼胶机在使用过程中反复通过人工手动拉拽刮胶板，费时费力，操作相对繁琐，自动化程度比较低。
[0006]因此，如何解决上述技术问题，是目前炼胶机
需要解决的技术问题。
[0007]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0008]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种炼胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]本技术提供了以下技术方案：
[0010]一种炼胶机，包括：
[0011]底座；
[0012]侧板架，左右对称固定在底座上；所述侧板架内侧靠近底座位置设有水平分布的安装槽；
[0013]两个辊筒，两个所述辊筒平行安装在侧板架上；
[0014]接料盘，位于底座上且位于两个侧板架之间；
[0015]刮板机构，所述刮板机构位于接料盘上方，其包括驱动件和与驱动件连接的刮板；
[0016]所述驱动件包括固定在安装槽内的导柱和转动连接在安装槽内的螺杆Ⅰ，以及固定在侧板架侧壁并与螺杆Ⅰ连接的电机Ⅰ；
[0017]所述刮板包括连接板和固定在连接板下方的胶板；所述连接板两侧分别滑动在导柱上并与螺杆Ⅰ螺接。
[0018]优选的，所述接料盘周向边缘固定有三个挡板；其中，位于接料盘最内侧的边缘没有固定挡板。
[0019]优选的，所述底座位于两个侧板架之间，设有垂直于辊筒轴线的两个滑槽，两个滑槽内转动连接螺杆Ⅱ，所述螺杆Ⅱ上螺接滑块，所述接料盘底部固定在两个滑块顶部；底座侧壁设有电机Ⅱ，所述电机Ⅱ与螺杆Ⅱ连接。
[0020]优选的，所述胶板为橡胶材质。
[0021]优选的，左右对称的侧板架顶部分别固定有左支板和右支板，所述左支板和右支板上固定有横杆，所述横杆上滑动连接两个调节板。
[0022]优选的，所述横杆上套接套管，所述调节板固定在套管上，所述套管上设有紧固螺栓。
[0023]本技术实施例提供的一种炼胶机，具有以下有益效果：本技术，通过各结构的配合设计，可实现刮板的自动移动进行余料收集作业，自动化程度高，简单方便。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术主视图；
[0026]图3为本技术中刮板移动后的效果图；
[0027]图4为本技术中去掉接料盘的结构示意图；
[0028]图5为本技术图1中A的结构示意图；
[0029]图6为本技术中刮板角度一的结构示意图；
[0030]图7为本技术中刮板角度二的结构示意图；
[0031]图8为本技术中接料盘的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参阅图1
‑
图8。
[0034]针对上述
技术介绍
提到的问题，本技术实施例提供了一种炼胶机，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
[0035]一种炼胶机，包括：
[0036]底座110；本实施例中，底座110顶面为平整面。
[0037]侧板架120，左右对称焊接在底座110上；所述侧板架120内侧靠近底座110位置设有水平分布的安装槽121；所述安装槽121轴线与辊筒130轴线垂直。
[0038]两个辊筒130，两个所述辊筒130平行安装在侧板架120上；本实施例中，两个所述辊筒130由电机驱动，可驱动辊筒130进行旋转，实现炼胶作业。
[0039]接料盘170，位于底座110上且位于两个侧板架120之间；其用于回收散落的余料。
[0040]刮板机构，所述刮板机构位于接料盘170上方，其包括驱动件和与驱动件连接的刮板230；所述驱动件可驱动刮板230垂直于辊筒130轴线进行先后移动。
[0041]所述驱动件包括固定在安装槽121内的导柱210和通过轴承转动连接在安装槽121
内的螺杆Ⅰ220，以及固定在侧板架120侧壁并与螺杆Ⅰ220连接的电机Ⅰ；所述导柱210与螺杆Ⅰ220平行设置；其中，电机Ⅰ图中未示出。
[0042]所述刮板230包括连接板231和固定在连接板231下方的胶板232；所述胶板232底部低接在接料盘170的盘面上；
[0043]所述连接板231两侧分别设有滑孔231a和螺纹孔231b，所述滑孔231a滑动在导柱210上，所述螺纹孔231b螺接在螺杆Ⅰ220上。
[0044]本实施例中，所述接料盘170周向边缘固定有三个挡板171；其中，位于接料盘170最内侧172的边缘没有固定挡板171。
[0045]需要说明的是，接料盘170可以固定在底座110上，也可以简单放在底座110上；如果接料盘170放在底座110上，需要将接料盘170从底座110上抽出时，接料盘170最内侧172的挡板171会干涉接料盘170的抽出动作；因此，最内侧172的边缘没有固定挡板171，方便接料盘170的抽出动作。
[0046]本实施例中，所述底座110位于两个侧板架120之间，设有垂直于辊筒130轴线的两个滑槽181，两个滑槽181内转动连接螺杆Ⅱ182，所述螺杆Ⅱ182上螺接滑块183，所述接料盘170底部固定在两个滑块183顶部；底座110侧壁设有电机Ⅱ，所述电机Ⅱ与螺杆Ⅱ182连接；其中，电机Ⅱ图中未示出。
[0047]电机Ⅱ工作，可带动螺杆Ⅱ182旋转，将接料盘170从辊筒130下方移出，方便工人对接料盘170内的余料进行清理。
[0048]本实施例中，所述胶板232为橡胶材质；胶板232材质选为橡胶，可避免胶板232在移动过程中刮花接料盘170的盘面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼胶机，其特征在于，包括：底座；侧板架，左右对称固定在底座上；所述侧板架内侧靠近底座位置设有水平分布的安装槽；两个辊筒，两个所述辊筒平行安装在侧板架上；接料盘，位于底座上且位于两个侧板架之间；刮板机构，所述刮板机构位于接料盘上方，其包括驱动件和与驱动件连接的刮板；所述驱动件包括固定在安装槽内的导柱和转动连接在安装槽内的螺杆Ⅰ，以及固定在侧板架侧壁并与螺杆Ⅰ连接的电机Ⅰ；所述刮板包括连接板和固定在连接板下方的胶板；所述连接板两侧分别滑动在导柱上并与螺杆Ⅰ螺接；所述接料盘周向边缘固定有三个挡板；其中，位于接料盘最内侧的边缘没有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连刚，李坤辉，
申请(专利权)人：青岛东橡输送带有限公司，
类型：新型
国别省市：