一种双金属复合触点冷镦机压线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双金属复合触点冷镦机压线机构，包括双金属复合触点冷镦机本体，所述双金属复合触点冷镦机本体内表面的下端设置有压线凸轮，且双金属复合触点冷镦机本体的右侧设置有摆杆一，所述摆杆一的下端设置有滚轮，且摆杆一的顶部设置有顶杆。本实用新型专利技术在切料、送线到模具和退刀的过程中压紧丝材，避免产生铜屑或者银屑，在切刀退回到位时，松开丝材，保证丝材能灵活进给，从而可提高复合触点的合格率，降低因结合强度受影响而需要挑拣不合格品的难度，解决双金属复合触点冷镦机在切料、送线到模具和退刀的过程中，切刀与丝材相互摩擦，产生的铜屑或者银屑会附着在触点上，影响复合触点的结合强度的问题。影响复合触点的结合强度的问题。影响复合触点的结合强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双金属复合触点冷镦机压线机构


[0001]本技术涉及双复合金属冷镦机
，具体为一种双金属复合触点冷镦机压线机构。

技术介绍

[0002]双复合金属冷镦机是生产各种复合材料电器触点的专用设备，目前复合冷镦机市场普遍使用的送线机构是利用棘轮棘爪机构间歇性的进给丝材，由于棘轮齿数的限制，在调试过程中为保证丝材的送丝长度，往往送丝长度过量，导致丝材在型腔内弯曲，切刀移动时，与丝材相互摩擦，产生的铜屑或者银屑会附着在触点上，影响复合触点的结合强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双金属复合触点冷镦机压线机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双金属复合触点冷镦机压线机构，包括双金属复合触点冷镦机本体，所述双金属复合触点冷镦机本体内表面的下端设置有压线凸轮，且双金属复合触点冷镦机本体的右侧设置有摆杆一，所述摆杆一的下端设置有滚轮，且摆杆一的顶部设置有顶杆，所述顶杆的顶部设置有顶杆弹簧，且顶杆的顶部通过调节螺钉连接有摆杆二，所述摆杆二的左侧设置有压块，且压块的底部设置有压杆，同时，压杆的上端设置有压杆弹簧。
[0005]优选的，所述双金属复合触点冷镦机本体外表面的左上端设置有铜线切刀，且双金属复合触点冷镦机本体外表面的右上端设置有银线切刀。
[0006]优选的，所述双金属复合触点冷镦机本体外表面的上端设置有辅助块，且辅助块的上端设置有丝材。
[0007]优选的，所述摆杆一与双金属复合触点冷镦机本体之间为活动连接，且压线凸轮与滚轮的表面接触。
[0008]优选的，所述摆杆二与压块之间为活动连接，且摆杆二的底部还通过转轴与双金属复合触点冷镦机本体的顶部活动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术在切料、送线到模具和退刀的过程中压紧丝材，避免产生铜屑或者银屑，在切刀退回到位时，松开丝材，保证丝材能灵活进给，从而可提高复合触点的合格率，降低因结合强度受影响而需要挑拣不合格品的难度，解决双金属复合触点冷镦机在切料、送线到模具和退刀的过程中，切刀与丝材相互摩擦，产生的铜屑或者银屑会附着在触点上，影响复合触点的结合强度的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术主视结构示意图；
[0012]图2为本技术后视结构示意图；
[0013]图3为本技术右视结构示意图；
[0014]图4为本技术松开状态简图；
[0015]图5为本技术压紧状态简图。
[0016]图中：压线凸轮1、滚轮2、摆杆一3、顶杆4、顶杆弹簧5、辅助块6、铜线切刀7、丝材8、压杆9、压杆弹簧10、压块11、摆杆二12、调节螺钉13、银线切刀14、双金属复合触点冷镦机本体15。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0019]本申请的压线凸轮1、滚轮2、摆杆一3、顶杆4、顶杆弹簧5、辅助块6、铜线切刀7、丝材8、压杆9、压杆弹簧10、压块11、摆杆二12、调节螺钉13、银线切刀14和双金属复合触点冷镦机本体15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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5，一种双金属复合触点冷镦机压线机构，包括双金属复合触点冷镦机本体15，双金属复合触点冷镦机本体15内表面的下端设置有压线凸轮1，且双金属复合触点冷镦机本体15的右侧设置有摆杆一3，摆杆一3的下端设置有滚轮2，且摆杆一3的顶部设置有顶杆4，顶杆4的顶部设置有顶杆弹簧5，且顶杆4的顶部通过调节螺钉13连接有摆杆二12，摆杆二12的左侧设置有压块11，且压块11的底部设置有压杆9，同时，压杆9的上端设置有压杆弹簧10。
[0021]双金属复合触点冷镦机本体15外表面的左上端设置有铜线切刀7，且双金属复合触点冷镦机本体15外表面的右上端设置有银线切刀14，双金属复合触点冷镦机本体15外表面的上端设置有辅助块6，且辅助块6的上端设置有丝材8，摆杆一3与双金属复合触点冷镦机本体15之间为活动连接，且压线凸轮1与滚轮2的表面接触，摆杆二12与压块11之间为活动连接，且摆杆二12的底部还通过转轴与双金属复合触点冷镦机本体15的顶部活动连接。
[0022]使用时，首先压线凸轮1顺时针转动，带动滚轮2和摆杆一3逆时针摆动，进而推动顶杆4向上移动，顶杆4推动调节螺钉13和摆杆二12摆动，压块11压紧压杆9向下移动，把丝材8压紧在辅助块6上，铜线切刀7和银线切刀14开始向中心移动随后退回原位，此时压线凸轮1基圆位置与滚轮2接触，带动摆杆一3顺时针摆动，在顶杆弹簧5和压杆弹簧10的作用下，顶杆4和压杆9恢复原位，压杆9的初始位置距离丝材8大约为5mm，可以通过调节螺钉13调节压杆9的初始位置，压杆9上下往复运动一次实现一个工作循环。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双金属复合触点冷镦机压线机构，包括双金属复合触点冷镦机本体(15)，其特征在于：所述双金属复合触点冷镦机本体(15)内表面的下端设置有压线凸轮(1)，且双金属复合触点冷镦机本体(15)的右侧设置有摆杆一(3)，所述摆杆一(3)的下端设置有滚轮(2)，且摆杆一(3)的顶部设置有顶杆(4)，所述顶杆(4)的顶部设置有顶杆弹簧(5)，且顶杆(4)的顶部通过调节螺钉(13)连接有摆杆二(12)，所述摆杆二(12)的左侧设置有压块(11)，且压块(11)的底部设置有压杆(9)，同时，压杆(9)的上端设置有压杆弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种双金属复合触点冷镦机压线机构，其特征在于：所述双金属复合触点冷镦机本体(15)外表面的左上端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娜，金高生，樊燕君，毛金明，龙轩，徐胜亮，
申请(专利权)人：上海武灵轻工机器有限公司，
类型：新型
国别省市：