本实用新型专利技术涉及一种饲料秸秆加工进料结构,包括秸秆粉碎机和进料机构,秸秆粉碎机上部开设有进料口,进料机构包括连通于进料口上方的进料粉碎箱以及连通于进料粉碎箱上方的入料组件,入料组件包括与进料粉碎箱上方相连通的送料管道以及位于送料管道上方的储料斗。本实用新型专利技术能够一次性在入料组件内置入较多的秸秆,减少工人搬运上料的次数,最大程度的降低工人的工作强度,提高生产效率,除此之外,进料粉碎箱的设置能够有效对秸秆进行初步切碎,既能够有效避免秸秆粉碎机进料位置容易堆积堵塞的问题,同时多级粉碎又能保证粉碎效果,提高后续加工的产品质量。提高后续加工的产品质量。提高后续加工的产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料秸秆加工进料结构
[0001]本技术涉及饲料加工
,尤其涉及一种饲料秸秆加工进料结构。
技术介绍
[0002]秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分,是一种具有多种用途的可再生的生物资源。秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等丰富的营养和可利用的化学成分,同时具有粗纤维含量高、含有木质素等特点,可作为牲畜的适口饲料。在秸秆饲料制作的过程中,通常先需要粉碎,然后再通过制粒机进行制粒。如今秸秆在粉碎进料端的使用过程中存在着一些不足:其一,需要人工抱起一捆秸秆手动送入粉碎机内,长时间送料操作后极易造成工人疲劳,难以适应秸秆饲料生产加工流水线的工作,其二,秸秆的长短不一,直接进入粉碎机既会造成在粉碎机入料口处堆积堵塞,同时影响粉碎效果,进而影响后续加工成品质量。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种操作方便、入料顺畅的饲料秸秆加工进料结构。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种饲料秸秆加工进料结构,包括秸秆粉碎机和进料机构,所述秸秆粉碎机上部开设有进料口,所述进料机构包括连通于进料口上方的进料粉碎箱以及连通于进料粉碎箱上方的入料组件。
[0006]根据上述技术方案,优选地,所述入料组件包括与进料粉碎箱上方相连通的送料管道以及位于送料管道上方的储料斗。
[0007]根据上述技术方案,优选地,所述储料斗包括送料斜面。
[0008]根据上述技术方案,优选地,所述进料粉碎箱上表面设有上封板,所述上封板表面开设有入料口,所述送料管道在入料口处与进料粉碎箱相连通。
[0009]根据上述技术方案,优选地,所述储料斗上端开口面积是储料斗下端开口面积的2
‑
4倍。
[0010]根据上述技术方案,优选地,所述进料粉碎箱的粉碎细度小于秸秆粉碎机的粉碎细度。
[0011]根据上述技术方案,优选地,所述入料组件、进料粉碎箱、秸秆粉碎机外连接有安装定位架,所述安装定位架与储料斗、进料粉碎箱、秸秆粉碎机固定连接。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本技术能够一次性在入料组件内置入较多的秸秆,减少工人搬运上料的次数,最大程度的降低工人的工作强度,提高生产效率,除此之外,进料粉碎箱的设置能够有效对秸秆进行初步切碎,既能够有效避免秸秆粉碎机进料位置容易堆积堵塞的问题,同时
多级粉碎又能保证粉碎效果,提高后续加工的产品质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的侧视结构示意图。
[0015]图2是本技术入料组件部分的主视结构示意图。
[0016]图3是本技术进料粉碎箱部分的俯视结构示意图。
[0017]图中:1、储料斗;2、缩径结构;3、送料管道;4、进料粉碎箱;5、进料口;6、秸秆粉碎机;7、出料口;8、送料斜面;9、上封板;10、入料口。
具体实施方式
[0018]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。
[0020]此外,还需要说明的是,在本专利技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]实施例1:如图所示,本技术包括秸秆粉碎机6和进料机构,所述秸秆粉碎机6上部开设有进料口5,秸秆粉碎机6的出料口7位于下方,所述进料机构包括连通于进料口5上方的进料粉碎箱4以及连通于进料粉碎箱4上方的入料组件,所述进料粉碎箱4的粉碎细度小于秸秆粉碎机6的粉碎细度。其中,入料组件包括与进料粉碎箱4上方相连通的送料管道3以及位于送料管道3上方的储料斗1。所述入料组件、进料粉碎箱4、秸秆粉碎机6外连接有安装定位架,所述安装定位架与储料斗1、进料粉碎箱4、秸秆粉碎机6固定连接,使得本装置稳定放置于地面上。
[0022]实施例2:如图所示,本技术包括秸秆粉碎机6和进料机构,所述秸秆粉碎机6上部开设有进料口5,所述进料机构包括连通于进料口5上方的进料粉碎箱4以及连通于进料粉碎箱4上方的入料组件,所述进料粉碎箱4的粉碎细度小于秸秆粉碎机6的粉碎细度。其中,入料组件包括与进料粉碎箱4上方相连通的送料管道3以及位于送料管道3上方的储料斗1,所述储料斗1包括送料斜面8,送料斜面8向进料粉碎箱4的入料口10倾斜,由于送料斜面8的存在,使储料斗1形成缩径结构2,本例中储料斗1上端开口面积是储料斗1下端开口面积的2
‑
4倍,使得秸秆可以通过吊车集中上料,一次性在入料组件处放置较多的秸秆,在储料斗1内起到缓存的作用,待进入进料粉碎箱4进行初步粉碎,无需人工逐次上料。
[0023]此外,所述进料粉碎箱4上表面设有上封板9,所述上封板9表面开设有入料口10,送料管道3焊接在储料斗1和进料粉碎箱之间,所述送料管道3在入料口10处与进料粉碎箱4
相连通,此设置确保秸秆在粉碎过程中不会产生扬尘现象。
[0024]本技术能够一次性在入料组件内置入较多的秸秆,减少工人搬运上料的次数,最大程度的降低工人的工作强度,提高生产效率,除此之外,进料粉碎箱的设置能够有效对秸秆进行初步切碎,既能够有效避免秸秆粉碎机进料位置容易堆积堵塞的问题,同时多级粉碎又能保证粉碎效果,提高后续加工的产品质量。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料秸秆加工进料结构,其特征在于,包括秸秆粉碎机(6)和进料机构,所述秸秆粉碎机(6)上部开设有进料口(5),所述进料机构包括连通于进料口(5)上方的进料粉碎箱(4)以及连通于进料粉碎箱(4)上方的入料组件。2.根据权利要求1所述一种饲料秸秆加工进料结构,其特征在于,所述入料组件包括与进料粉碎箱(4)上方相连通的送料管道(3)以及位于送料管道(3)上方的储料斗(1)。3.根据权利要求2所述一种饲料秸秆加工进料结构,其特征在于,所述储料斗(1)包括送料斜面(8)。4.根据权利要求2或3所述一种饲料秸秆加工进料结构,其特征在于,所述进料粉碎箱(4)上表面设有上封板(9),所述上封板(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘薇,苗晓微,丁雪,王成,
申请(专利权)人:谷实生物集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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