一种混合效果好的自动加药设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合效果好的自动加药设备，包括底座和两个连接杆。本实用新型专利技术通过设置连接杆、控制柜、搅拌桶、容纳槽、输出电机、联动装置和转杆的配合使用，下料桶内的打散杆会对加药管导入的药液进行搅拌，防止内部有结块的问题，之后药液会通过下药孔滴落到搅拌桶内的液体内，这时多个搅拌叶可以将液体与药液搅拌均匀，解决了现有自动加药设备内部一般都设置有搅拌设备，这样可以对药液进行搅拌，但是现有自动加药设备都是在内部设置一个搅拌头，在对药液搅拌时混合效果会比较差，而且自动加药设备内部没有对药液进行二次处理的设备，进入自动加药设备内部的药液可能会出现结块的问题。现结块的问题。现结块的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混合效果好的自动加药设备


[0001]本技术属于自动加药机
，尤其涉及一种混合效果好的自动加药设备。

技术介绍

[0002]自动加药设备是主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业，用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，中国专利公开了一种混合效果好的智能化加药设备，公开号为：CN2066589U，所述药剂室内设有药粉传输系统；该智能化加药设备中还设有循环泵，该循环泵同时与所述的储药罐和所述的溶药罐相连。该混合效果好的智能化加药设备，通过药液直接通过加药泵被泵入加药管中，并进入污水处理池。当观察到储药罐中的药液溶解程度不理想时，开启循环泵，将储药罐中的药液通过与循环泵相连的循环管重新输送入溶药罐中进行再次混合部分片段，解决了现有许多水处理工程中，由于加药设备的落后，导致药剂混合效果不佳，药品与水在混合后产生容易产生再次分层的现象，往往需要进行繁琐的人工操作，进行二次混合，否则会导致化学药剂的浪费的问题，通过检索，上述为较为接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：自动加药设备内部一般都设置有搅拌设备，这样可以对药液进行搅拌，但是现有自动加药设备都是在内部设置一个搅拌头，在对药液搅拌时混合效果会比较差，而且自动加药设备内部没有对药液进行二次处理的设备，进入自动加药设备内部的药液可能会出现结块的现象，基于上述专利的检索，所以特提出一种混合效果好的自动加药设备解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种混合效果好的自动加药设备，具备混合效果好的优点，解决了现有自动加药设备内部一般都设置有搅拌设备，这样可以对药液进行搅拌，但是现有自动加药设备都是在内部设置一个搅拌头，在对药液搅拌时混合效果会比较差，而且自动加药设备内部没有对药液进行二次处理的设备，进入自动加药设备内部的药液可能会出现结块的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种混合效果好的自动加药设备，包括底座和两个连接杆，所述底座的顶部与连接杆的底部固定连接，且连接杆的形状为L型，所述连接杆的顶部固定连接有控制柜，所述底座的顶部固定连接有搅拌桶，所述底座的内腔开设有容纳槽，所述容纳槽内腔的顶部固定连接有输出电机，所述输出电机的输出端贯穿底座和搅拌桶并设置有联动装置，所述搅拌桶的内腔活动连接有转杆。
[0005]作为本技术优选的，所述联动装置包括第一齿轮，所述第一齿轮的底部与输出电机输出端固定连接，所述转杆的底部与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮的左侧和右侧均活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固定连接有搅拌杆，通过设置联动装置，输出电机旋转时，可以通过一个第一齿轮带动两个第二齿轮旋转，这就可以通过一个力带动
一个转杆和两个搅拌杆旋转。
[0006]作为本技术优选的，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的数量为多个，并均匀固定于搅拌杆的表面，所述搅拌叶的表面形状为弧形，通过设置搅拌叶，搅拌杆旋转可以同时带动多个搅拌叶搅拌液体，这样可以使搅拌桶内的药液被混合的更加的好。
[0007]作为本技术优选的，所述第二齿轮的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑壳，所述滑壳的底部与搅拌桶内腔的底部固定连接，通过设置滑杆和滑壳，两个第二齿轮在旋转时，滑杆和滑壳可以对两个第二齿轮旋转位置进行定位，这样第二齿轮旋转时位置不会发生移动。
[0008]作为本技术优选的，所述搅拌桶的表面固定连接有稳定板，所述稳定板的右侧与连接杆的左侧固定连接，通过设置稳定板，搅拌叶在搅拌桶内旋转时，稳定板可以对搅拌桶位置进行定位，这样搅拌桶不会轻易发生抖动。
[0009]作为本技术优选的，所述转杆的顶部固定连接有下料桶，所述下料桶的底部开设有下药孔，且下药孔的数量为多个，并均匀开设于下料桶的底部，通过设置下料桶和下药孔，药液在进入到下料桶内后，之后药液会通过下药孔流淌到搅拌桶内，起到对药液导向的作用。
[0010]作为本技术优选的，所述下料桶的内腔固定连接有打散杆，且打散杆的数量为多个，并均匀固定于下料桶的内腔，通过设置打散杆，药液在进入到下料桶内后，多个打散杆可以对药液内的结块物进行打散，这样药液在混合时会更加均匀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置连接杆、控制柜、搅拌桶、容纳槽、输出电机、联动装置和转杆的配合使用，下料桶内的打散杆会对加药管导入的药液进行搅拌，防止内部有结块的问题，之后药液会通过下药孔滴落到搅拌桶内的液体内，这时多个搅拌叶可以将液体与药液搅拌均匀，解决了现有自动加药设备内部一般都设置有搅拌设备，这样可以对药液进行搅拌，但是现有自动加药设备都是在内部设置一个搅拌头，在对药液搅拌时混合效果会比较差，而且自动加药设备内部没有对药液进行二次处理的设备，进入自动加药设备内部的药液可能会出现结块的问题。
[0013]2、本技术通过设置联动装置和搅拌叶，输出电机旋转时，可以通过一个第一齿轮带动两个第二齿轮旋转，这就可以通过一个力带动一个转杆和两个搅拌杆旋转，搅拌杆旋转可以同时带动多个搅拌叶搅拌液体，这样可以使搅拌桶内的药液被混合的更加的好。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供的立体剖视图；
[0016]图3是本技术实施例提供下料桶的立体剖视图；
[0017]图4是本技术实施例提供下料桶的俯视立体示意图；
[0018]图5是本技术实施例提供滑杆和滑壳的立体连接示意图。
[0019]图中：1、底座；2、连接杆；3、控制柜；4、搅拌桶；5、容纳槽；6、输出电机；7、联动装
置；8、转杆；701、第一齿轮；702、第二齿轮；703、搅拌杆；9、搅拌叶；10、滑杆；11、滑壳；12、稳定板；13、下料桶；14、下药孔；15、打散杆。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0021]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0022]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种混合效果好的自动加药设备，包括底座1和两个连接杆2，底座1的顶部与连接杆2的底部固定连接，且连接杆2的形状为L型，连接杆2的顶部固定连接有控制柜3，底座1的顶部固定连接有搅拌桶4，底座1的内腔开设有容纳槽5，容纳槽5内腔的顶部固定连接有输出电机6，输出电机6的输出端贯穿底座1和搅拌桶4并设置有联动装置7，搅拌桶4的内腔活动连接有转杆8。
[0023]参考图2，联动装置7包括第一齿轮701，第一齿轮701的底部与输出电机6输出端固定连接，转杆8的底部与第一齿轮701固定连接，第一齿轮701的左侧和右侧均活动连接有第二齿轮702，第二齿轮702的顶部固定连接有搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合效果好的自动加药设备，包括底座(1)和两个连接杆(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与连接杆(2)的底部固定连接，且连接杆(2)的形状为L型，所述连接杆(2)的顶部固定连接有控制柜(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有搅拌桶(4)，所述底座(1)的内腔开设有容纳槽(5)，所述容纳槽(5)内腔的顶部固定连接有输出电机(6)，所述输出电机(6)的输出端贯穿底座(1)和搅拌桶(4)并设置有联动装置(7)，所述搅拌桶(4)的内腔活动连接有转杆(8)，所述转杆(8)的顶部固定连接有下料桶(13)，所述下料桶(13)的底部开设有下药孔(14)，且下药孔(14)的数量为多个，并均匀开设于下料桶(13)的底部。2.如权利要求1所述的一种混合效果好的自动加药设备，其特征在于：所述联动装置(7)包括第一齿轮(701)，所述第一齿轮(701)的底部与输出电机(6)输出端固定连接，所述转杆(8)的底部与第一齿轮(701)固定连接，所述第一齿轮(701)的左侧和右侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永明，
申请(专利权)人：扬州市利源环保技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：