一种立式辊压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种立式辊压机，涉及辊压机技术领域，包括机身主体，所述机身主体的底端固定安装有底脚，所述机身主体的内部设置有转辊，所述机身主体的内部设置有两个丝杆，两个所述丝杆的表面均设置有安装块，两个所述安装块之间设置有定辊。本实用新型专利技术，首先启动驱动电机，在驱动电机、传动轮一、传动轮二、转杆以及皮带的作用下，两个丝杆同时转动，两个丝杆转动带动其对应的安装块移动，两个安装块带动其之间的定辊进行移动，从而定辊与转辊之间的距离进行变化，当面对不同大小形状的物品时，可以通过调节转辊与定辊之间的间隙来进行辊压，无需专门更换设备，从而使用起来更加便捷灵活，且适用性更高。且适用性更高。且适用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种立式辊压机


[0001]本技术涉及辊压机
，尤其涉及一种立式辊压机。

技术介绍

[0002]辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。由于辊压机的高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层，大部分能量被用于物料之间的相互挤压，物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能，使其变形、撕裂、粉碎，因此辊压机是能量利用率较高的设备。
[0003]但是现有技术中，现有的固定辊和压辊之间的距离是固定的，不能进行调节，由于需要辊压的物品体积大小存在差异，并且有些物品可能属于不规则形状，从而对定辊与转辊之间的间隙存在不同的要求，所以在压制不同的物品时，就需要更换设备，相对较为麻烦费时，并且降低了设配的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，定辊和转辊之间的距离是固定的，不能进行调节，所以在辊压不同大小形状的产品时，就需要更换设备，相对较麻烦费力，且降低了适用性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种立式辊压机，包括机身主体，所述机身主体的底端固定安装有底脚，所述机身主体的内部设置有转辊，所述机身主体的内部设置有两个丝杆，两个所述丝杆的表面均设置有安装块，两个所述安装块之间设置有定辊，所述机身主体的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个丝杆的一端固定连接，其中一个所述丝杆的表面固定安装有传动轮一，所述传动轮一的一侧通过皮带传动安装有传动轮二，所述传动轮二的内部固定安装有转杆，所述转杆的一端与另一个所述丝杆的一端固定连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，两个所述安装块的一端均固定安装有T型滑块，所述机身主体的内部开设有与两个所述T型滑块相对应的T型滑槽。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：当安装块在对应丝杆的转动下进行移动时，安装块带动其一侧的T型滑块在对应的T型滑槽内部转动，有利于提高安装块移动过程的稳定性，从而有利于提高定辊移动过程的稳定性。
[0008]作为一种优选的实施方式，两个所述丝杆的另一端均通过轴承与机身主体的内壁转动连接。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置轴承，便于丝杆在与机身主体内壁固定的同时还可以在驱动电机的主要作用下进行转动。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述转杆的另一端通过转轴与安装板的一侧转动连接。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置转轴，有利于转杆在与安装板固定
的同时还可以在传动轮二的作用下带动另一个丝杆进行转动。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述定辊的两端与两个安装块的一侧均通过锡焊焊接的方式固定连接。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：定辊的两端与两个安装块的一侧均通过锡焊的方式进行连接，便于提高两者之间安装的牢固性。
[0014]作为一种优选的实施方式，两个所述安装块的内部均设置有与丝杆相对应的内螺纹，两个所述安装块与其对应的丝杆均通过螺纹转动连接。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：在两个安装块内部均设置有与丝杆相对应的内螺纹，便于丝杆在转动时，安装块可以跟随对应的丝杆转动时进行移动。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]1、本技术中，首先启动驱动电机，在驱动电机、传动轮一、传动轮二、转杆以及皮带的作用下，两个丝杆同时转动，两个丝杆转动带动其对应的安装块移动，两个安装块带动其之间的定辊进行移动，从而定辊与转辊之间的距离进行变化，当面对不同大小形状的物品时，可以通过调节转辊与定辊之间的间隙来进行辊压，无需专门更换设备，从而使用起来更加便捷灵活，且适用性更高。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种立式辊压机的侧视图；
[0019]图2为本技术提供的一种立式辊压机的剖视图；
[0020]图3为本技术提供的一种立式辊压机的俯视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、机身主体；2、底脚；3、转辊；4、安装板；5、驱动电机；6、丝杆；7、传动轮一；8、皮带；9、传动轮二；10、转杆；11、安装块；12、T型滑块；13、定辊；14、螺纹杆；15、转把；16、推板；17、导向杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种立式辊压机，包括机身主体1，机身主体1的底端固定安装有底脚2，机身主体1的内部设置有转辊3，机身主体1的内部设置有两个丝杆6，两个丝杆6的表面均设置有安装块11，两个安装块11的内部均设置有与丝杆6相对应的内螺纹，两个安装块11与其对应的丝杆6均通过螺纹转动连接，两个安装块11的一端均固定安装有T型滑块12，机身主体1的内部开设有与两个T型滑块12相对应的T型滑槽，两个安装块11之间设置有定辊13，定辊13的两端与两个安装块11的一侧均通过锡焊焊接的方式固定连接，机身主体1的一侧固定安装有安装板4，安装板4的一侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端与其中一个丝杆6的一端固定连接，其中一个丝杆6的表面固定安装
有传动轮一7，传动轮一7的一侧通过皮带8传动安装有传动轮二9，传动轮二9的内部固定安装有转杆10，转杆10的一端与另一个丝杆6的一端固定连接，转杆10的另一端通过转轴与安装板4的一侧转动连接，两个丝杆6的另一端均通过轴承与机身主体1的内壁转动连接。
[0026]在本实施例中，当需要对不同物料来调节转辊3与定辊13之间的距离时，首先打开驱动电机5，驱动电机5带动其中一个丝杆6转动，其中一个丝杆6转动带动传动轮一7转动，传动轮一7转动通过皮带8带动传动轮二9转动，传动轮二9转动便可以带动转杆10转动，转杆10转动带动另一个丝杆6转动，从而两个丝杆6同时转动，两个丝杆6转动便可以其表面的安装块11移动，安装块11移动带动其一侧的T型滑块12在对应的T型滑槽内部移动，通过设置T型滑块12有利于提高安装块11移动过程的稳定性，随着安装块11的移动，安装块11带动定辊13移动，进而可以将定辊13与转辊3之间的距离调大或者缩小，当面对不同大小形状的物品时，可以通过调节转辊3与定辊13之间的间隙来进行辊压，无需专门更换设备，从而使用起来更加便捷灵活，且适用性更高。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
3所示，机身主体1的内部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端通过转轴转动安装有推板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式辊压机，包括机身主体(1)，其特征在于：所述机身主体(1)的底端固定安装有底脚(2)，所述机身主体(1)的内部设置有转辊(3)，所述机身主体(1)的内部设置有两个丝杆(6)，两个所述丝杆(6)的表面均设置有安装块(11)，两个所述安装块(11)之间设置有定辊(13)，所述机身主体(1)的一侧固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与其中一个丝杆(6)的一端固定连接，其中一个所述丝杆(6)的表面固定安装有传动轮一(7)，所述传动轮一(7)的一侧通过皮带(8)传动安装有传动轮二(9)，所述传动轮二(9)的内部固定安装有转杆(10)，所述转杆(10)的一端与另一个所述丝杆(6)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种立式辊压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李本友，吴月明，江晓平，邾根祥，
申请(专利权)人：合肥科精机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：