一种无螺纹可自紧螺丝制造技术

技术编号:37693837 阅读:21 留言:0更新日期:2023-05-28 09:54
本实用新型专利技术公开了一种无螺纹可自紧螺丝,包括钉柱,所述钉柱的顶端开设有凹槽,所述钉柱的边侧位于所述凹槽处对称开设有限位槽,所述限位槽内固定安装有限位胶垫,所述限位胶垫的外侧均加工设有定位槽,所述钉柱的顶侧安装有螺帽圈,所述螺帽圈内滑动安装有限位杆,所述限位杆的底端位于所述凹槽处开设有十字槽,有益效果:可通过将限位杆按压进凹槽内,从而通过变形板挤压滑轮,从而通过滑轮对限位胶垫进行施压,从而通过限位胶垫进行固定,无需螺纹,使用便捷,同时可重复使用,使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种无螺纹可自紧螺丝


[0001]本技术涉及螺钉领域,具体来说,涉及一种无螺纹可自紧螺丝。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品,而通过螺纹进行固定的螺丝在使用时需要通过有螺纹的孔进行固定,或者配合落寞进行固定,但经过多次拆装之后,螺丝的顶侧螺帽会因多次拆装导致摩擦而光滑不便于下一次的使用,因此降低了螺丝的使用寿命。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题,本技术提出一种无螺纹可自紧螺丝,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:一种无螺纹可自紧螺丝,包括钉柱,所述钉柱的顶端开设有凹槽,所述钉柱的边侧位于所述凹槽处对称开设有限位槽,所述限位槽内固定安装有限位胶垫,所述限位胶垫的外侧均加工设有定位槽,所述钉柱的顶侧安装有螺帽圈,所述螺帽圈内滑动安装有限位杆,所述限位杆的底端位于所述凹槽处开设有十字槽,所述十字槽内对称安装有两对滑槽,所述滑槽之间滑动安装有滑动轴,所述滑动轴上均安装有滑轮,所述滑轮处于所述限位胶垫的一侧,所述凹槽内和所述限位胶垫内侧竖直开设有与所述滑轮相匹配的防偏槽,所述凹槽内底端安装有变形板,所述变形板呈上窄下宽的形状。
[0006]进一步的,所述螺帽圈的顶端开设有外凹槽,所述限位杆的顶端安装有与所述外凹槽相匹配的外帽垫。
[0007]进一步的,所述外帽垫的边侧开设有卡扣槽,所述外凹槽内位于所述卡扣槽的下方安装有弹片卡扣。
[0008]进一步的,所述外帽垫的顶端安装有手拉杆,所述手拉杆的顶端安装有手拉圈。
[0009]进一步的,所述限位槽内位于所述限位胶垫的上下两侧安装有固定杆。
[0010]进一步的,所述限位胶垫、所述变形板均为橡胶材质。
[0011]本技术提供了一种无螺纹可自紧螺丝,有益效果如下:可通过将限位杆按压进凹槽内,从而通过变形板挤压滑轮,从而通过滑轮对限位胶垫进行施压,从而通过限位胶垫进行固定,无需螺纹,使用便捷,同时可重复使用,使用寿命长。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的一种无螺纹可自紧螺丝的主视图;
[0014]图2是根据本技术实施例的一种无螺纹可自紧螺丝的剖解图;
[0015]图3是根据本技术实施例的一种无螺纹可自紧螺丝的A处放大图。
[0016]图中:
[0017]1、钉柱;2、凹槽;3、限位槽;4、定位槽;5、螺帽圈;6、限位杆;7、十字槽;8、滑槽;9、滑轮;10、防偏槽;11、变形板;12、外帽垫;13、卡扣槽;14、弹片卡扣;15、手拉圈;16、限位胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1

3所示,根据本技术实施例所述的一种无螺纹可自紧螺丝,包括钉柱1,所述钉柱1的顶端开设有凹槽2,所述钉柱1的边侧位于所述凹槽2处对称开设有限位槽3,所述限位槽3内固定安装有限位胶垫16,所述限位胶垫16的外侧均加工设有定位槽4,所述钉柱1的顶侧安装有螺帽圈5,所述螺帽圈5内滑动安装有限位杆6,所述限位杆6的底端位于所述凹槽2处开设有十字槽7,所述十字槽7内对称安装有两对滑槽8,所述滑槽8之间滑动安装有滑动轴,所述滑动轴上均安装有滑轮9,所述滑轮9处于所述限位胶垫16的一侧,所述凹槽2内和所述限位胶垫16内侧竖直开设有与所述滑轮9相匹配的防偏槽10,所述凹槽2内底端安装有变形板11,所述变形板11呈上窄下宽的形状,在使用时先将钉柱1安装在需要固定的孔内,在放置完毕之后限位杆6通过防偏槽10向下按压,当滑轮9到达变形板11时将会受到变形板11的形状向两边挤压,此时滑动轴受到挤压之后将会向外侧移动,此时滑动轮将会跟随滑动轴向外侧移动,同时会将限位胶垫16向外侧挤压,使限位胶垫16向外凸出,从而紧紧贴合需要固定的孔内壁,此时通过定位槽4增加限位胶垫16的摩擦力,从而达到固定的效果,本技术可通过将限位杆6按压进凹槽2内,从而通过变形板11挤压滑轮9,从而通过滑轮9对限位胶垫16进行施压,从而通过限位胶垫16进行固定,无需螺纹,使用便捷,同时可重复使用,使用寿命长。
[0020]此外,如图1

3所示,在一个实施例中,所述螺帽圈5的顶端开设有外凹槽2,所述限位杆6的顶端安装有与所述外凹槽2相匹配的外帽垫12,所述外帽垫12的边侧开设有卡扣槽13,所述外凹槽2内位于所述卡扣槽13的下方安装有弹片卡扣14,所述外帽垫12的顶端安装有手拉杆,所述手拉杆的顶端安装有手拉圈15,所述限位槽3内位于所述限位胶垫16的上下两侧安装有固定杆,所述限位胶垫16、所述变形板11均为橡胶材质,外帽垫12、卡扣槽13、弹片卡扣14进行固定,通过手拉杆和手拉圈15可将其拆下,从而方便拆装,通过固定杆增加限位胶垫16的稳定性,通过橡胶材质的限位胶垫16能增加其摩擦力,增加固定的稳定性。
[0021]基于上述方案,本技术实际应用时,其工作原理或操作过程如下:在使用时先将钉柱1安装在需要固定的孔内,在放置完毕之后限位杆6通过防偏槽10向下按压,当滑轮9
到达变形板11时将会受到变形板11的形状向两边挤压,此时滑动轴受到挤压之后将会向外侧移动,此时滑动轮将会跟随滑动轴向外侧移动,同时会将限位胶垫16向外侧挤压,使限位胶垫16向外凸出,从而紧紧贴合需要固定的孔内壁,此时通过定位槽4增加限位胶垫16的摩擦力,从而达到固定的效果。
[0022]借助本技术的上述方案,本技术能够实现可通过将限位杆6按压进凹槽2内,从而通过变形板11挤压滑轮9,从而通过滑轮9对限位胶垫16进行施压,从而通过限位胶垫16进行固定,无需螺纹,使用便捷,同时可重复使用,使用寿命长。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无螺纹可自紧螺丝,包括钉柱(1),其特征在于,所述钉柱(1)的顶端开设有凹槽(2),所述钉柱(1)的边侧位于所述凹槽(2)处对称开设有限位槽(3),所述限位槽(3)内固定安装有限位胶垫(16),所述限位胶垫(16)的外侧均加工设有定位槽(4),所述钉柱(1)的顶侧安装有螺帽圈(5),所述螺帽圈(5)内滑动安装有限位杆(6),所述限位杆(6)的底端位于所述凹槽(2)处开设有十字槽(7),所述十字槽(7)内对称安装有两对滑槽(8),所述滑槽(8)之间滑动安装有滑动轴,所述滑动轴上均安装有滑轮(9),所述滑轮(9)处于所述限位胶垫(16)的一侧,所述凹槽(2)内和所述限位胶垫(16)内侧竖直开设有与所述滑轮(9)相匹配的防偏槽(10),所述凹槽(2)内底端安装有变形板(11),所述变形板(11)呈上窄下宽的形状。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈金如
申请(专利权)人:杭州格鑫紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:

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