本实用新型专利技术涉及一种喷码机，包括喷码主体、第一滚珠丝杆滑台、横向滑台和第二滚珠丝杆滑台；第一滚珠丝杆滑台的一侧设置有第一导轨；第一导轨的上端设置有第一滑块；第一滚珠丝杆滑台的上端设置有第二滑块，第一滚珠丝杆滑台的输出端与第二滑块连接；横向滑台的两端分别与第一滑块和第二滑块连接；横向滑台的一端设置有气缸，气缸的伸缩端上设置有真空吸盘装置；横向滑台的上端设置有固定架，第二滚珠丝杆滑台置于固定架的侧壁上，第二滚珠丝杆滑台的一端设置有第三滑块，第二滚珠丝杆滑台的输出端与第三滑块连接；第三滑块上设置有安装板，喷码主体置于安装板上。本实用新型专利技术结构简单，设备成本低，对包装盒进行稳定，提升喷码主体的喷码精度。体的喷码精度。体的喷码精度。
【技术实现步骤摘要】
一种喷码机
[0001]本技术涉及喷码机
，具体而言，特别涉及一种喷码机。
技术介绍
[0002]在酱料生产过程中，需要对装瓶后的酱料进行喷码，也就是对包装盒进行喷码，而现有技术中的喷码机都是放置在传送带的旁边，利用喷码机对传送带上的包装盒进行喷码，在此过程中还需要其他设备对包装盒进行限位，但是由于包装盒还在传送带上，受传送带的影响，包装盒容易产生轻微的偏转，影响到包装盒的喷码精度；使用大型的喷码设备进行精准喷码，而大型的喷码设备成本高，且小企业产量低，使得大型的喷码设备利用率不高；所以有必要对这一问题进行解决。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种结构简单，设备成本低，提升喷码精度的喷码机。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种喷码机，包括喷码主体、第一滚珠丝杆滑台、横向滑台和第二滚珠丝杆滑台；所述第一滚珠丝杆滑台的一侧设置有第一导轨，所述第一导轨与所述第一滚珠丝杆滑台平行间隔布置；所述第一导轨的上端设置有可沿其移动的第一滑块；所述第一滚珠丝杆滑台的上端设置有可沿其移动的第二滑块，所述第一滚珠丝杆滑台的输出端与所述第二滑块连接；所述横向滑台置于所述第一滑块和第二滑块上，所述横向滑台的两端分别与所述第一滑块和第二滑块固定连接；所述横向滑台的一端固定设置有气缸，所述气缸的伸缩端上固定设置有真空吸盘装置；
[0005]所述横向滑台的上端固定设置有固定架，所述第二滚珠丝杆滑台固定置于所述固定架的侧壁上，所述第二滚珠丝杆滑台远离所述固定架的一端设置有第三滑块，所述第二滚珠丝杆滑台的输出端与所述第三滑块连接，所述第三滑块可沿所述第二滚珠丝杆滑台竖直移动；
[0006]所述第三滑块上固定设置有安装板，所述喷码主体固定置于所述安装板上。
[0007]本技术的有益效果是：结构简单，设备成本低，能精准调节喷码主体，利用真空吸盘装置吸住包装盒，对包装盒进行稳定，提升喷码主体的喷码精度。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述真空吸盘装置包括安装座、吸盘座和两个吸盘，所述安装座固定置于所述气缸的伸缩端上，所述吸盘座固定置于所述吸盘座远离所述气缸的一端，两个所述吸盘间隔并列固定在所述吸盘座远离所述安装座的一端，两个所述吸盘均与所述吸盘座连通。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：真空吸盘装置结构简单，利用两个吸盘吸住包装盒，提升包装盒喷码时的稳定性，从而提升喷码精准性。
[0011]进一步，所述安装座的下端固定设置有支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至两个所
述吸盘的下方；所述支撑杆的端部上固定设置有按压开关，所述按压开关处于两个所述吸盘的下方；所述按压开关与所述喷码主体通过线路连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：真空吸盘装置吸住包装盒时，包装盒对按压开关产生压力，按压开关导通后对喷码主体进行通电，实现真空吸盘装置吸住包装盒时，对包装盒进行精准喷码。
[0013]进一步，所述第一滚珠丝杆滑台的侧壁上固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端伸入所述第一滚珠丝杆滑台内，并与所述第一滚珠丝杆滑台的输入端连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：利用第一电机驱动第一滚珠丝杆滑台进行运转，驱动效率高，便于调控。
[0015]进一步，所述第二滚珠丝杆滑台的上端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端伸入所述第二滚珠丝杆滑台内，并与所述第二滚珠丝杆滑台的输入端连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：利用第二电机驱动第二滚珠丝杆滑台进行运转，驱动效率高，便于调控。
附图说明
[0017]图1为本技术一种喷码机的正视图；
[0018]图2为本技术一种喷码机的俯视图；
[0019]图3为本技术喷码主体、第一滚珠丝杆滑台、横向滑台和第二滚珠丝杆滑台的主视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、喷码主体，2、第一滚珠丝杆滑台，3、横向滑台，4、第二滚珠丝杆滑台，5、第一导轨，6、第一滑块，7、第二滑块，8、气缸；
[0022]9、真空吸盘装置，901、安装座，902、吸盘座，903、吸盘；
[0023]10、固定架，11、第三滑块，12、安装板，13、支撑杆，14、按压开关，15、第一电机，16、第二电机。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]如图1至图3所示，一种喷码机，包括喷码主体1、第一滚珠丝杆滑台2、横向滑台3和第二滚珠丝杆滑台4；所述第一滚珠丝杆滑台2的一侧设置有第一导轨5，所述第一导轨5与所述第一滚珠丝杆滑台2平行间隔布置；所述第一导轨5的上端设置有可沿其移动的第一滑块6；所述第一滚珠丝杆滑台2的上端设置有可沿其移动的第二滑块7，所述第一滚珠丝杆滑台2的输出端与所述第二滑块7连接；所述横向滑台3置于所述第一滑块6和第二滑块7上，所述横向滑台3的两端分别与所述第一滑块6和第二滑块7固定连接；所述横向滑台3的一端固定设置有气缸8，所述气缸8的伸缩端上固定设置有真空吸盘装置9；
[0026]所述横向滑台3的上端固定设置有固定架10，所述第二滚珠丝杆滑台4固定置于所述固定架10的侧壁上，所述第二滚珠丝杆滑台4远离所述固定架10的一端设置有第三滑块11，所述第二滚珠丝杆滑台4的输出端与所述第三滑块11连接，所述第三滑块11可沿所述第
二滚珠丝杆滑台4竖直移动；
[0027]所述第三滑块11上固定设置有安装板12，所述喷码主体1固定置于所述安装板12上。
[0028]上述实施例中，所述真空吸盘装置9包括安装座901、吸盘座902和两个吸盘903，所述安装座901固定置于所述气缸8的伸缩端上，所述吸盘座902固定置于所述吸盘座902远离所述气缸8的一端，两个所述吸盘903间隔并列固定在所述吸盘座902远离所述安装座901的一端，两个所述吸盘903均与所述吸盘座902连通。
[0029]上述实施例中，所述安装座901的下端固定设置有支撑杆13，所述支撑杆13的一端延伸至两个所述吸盘903的下方；所述支撑杆13的端部上固定设置有按压开关14，所述按压开关14处于两个所述吸盘903的下方；所述按压开关14与所述喷码主体1通过线路连接。
[0030]上述实施例中，所述第一滚珠丝杆滑台2的侧壁上固定设置有第一电机15，所述第一电机15的输出端伸入所述第一滚珠丝杆滑台2内，并与所述第一滚珠丝杆滑台2的输入端连接。
[0031]上述实施例中，所述第二滚珠丝杆滑台4的上端固定设置有第二电机16，所述第二电机16的输出端伸入所述第二滚珠丝杆滑台4内，并与所述第二滚珠丝杆滑台4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷码机，其特征在于：包括喷码主体(1)、第一滚珠丝杆滑台(2)、横向滑台(3)和第二滚珠丝杆滑台(4)；所述第一滚珠丝杆滑台(2)的一侧设置有第一导轨(5)，所述第一导轨(5)与所述第一滚珠丝杆滑台(2)平行间隔布置；所述第一导轨(5)的上端设置有可沿其移动的第一滑块(6)；所述第一滚珠丝杆滑台(2)的上端设置有可沿其移动的第二滑块(7)，所述第一滚珠丝杆滑台(2)的输出端与所述第二滑块(7)连接；所述横向滑台(3)置于所述第一滑块(6)和第二滑块(7)上，所述横向滑台(3)的两端分别与所述第一滑块(6)和第二滑块(7)固定连接；所述横向滑台(3)的一端固定设置有气缸(8)，所述气缸(8)的伸缩端上固定设置有真空吸盘装置(9)；所述横向滑台(3)的上端固定设置有固定架(10)，所述第二滚珠丝杆滑台(4)固定置于所述固定架(10)的侧壁上，所述第二滚珠丝杆滑台(4)远离所述固定架(10)的一端设置有第三滑块(11)，所述第二滚珠丝杆滑台(4)的输出端与所述第三滑块(11)连接，所述第三滑块(11)可沿所述第二滚珠丝杆滑台(4)竖直移动；所述第三滑块(11)上固定设置有安装板(12)，所述喷码主体(1)固定置于所述安装板(12)上。2.根据权利要求1所述的喷码机，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，孔静，覃焕飞，
申请(专利权)人：桂林鸿达酱料食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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