本实用新型专利技术涉及贴标设备技术领域，具体公开了贴标机，包括标签放出装置、标签切割鼓、贴标鼓和涂胶鼓，标签放出装置包括两个储标盘、标签带缓冲器、送标对辊和标签粘接机构，标签粘接机构包括安装座和结构对称的粘接组，每个粘接组均包括支持架、吸拾条、切刀和引导辊，支持架转动连接在安装座上，支持架与安装座之间设有锁定件，支持架的转动中心与引导辊的转动中心在支持架的两个端部，两个吸拾条相对的面上带有负压孔，吸拾条和切刀均朝向支持架之间的间隙，吸拾条和切刀均能朝向支持架之间的间隙伸出。本方案用以解决标签用尽后需要人工手动停止贴标机进行标签卷更换带来的影响生产效率的问题。效率的问题。效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
贴标机
[0001]本技术涉及贴标设备
，具体涉及贴标机。
技术介绍
[0002]贴标机用于将标签贴附在产品上，贴标机在机架上顺着标签带输送方向依次设置有用以放置标签卷的储标盘、用以输送标签带的标签放出机构、用以承接标签放出机构所输出的标签带并能对标签带进行单片切割的切割鼓、用以承接经切割鼓切割后的单片标签并将标签转移输送至贴标鼓，贴标鼓在旋转过程中，吸在贴标鼓上的标签被设置在贴标鼓旁侧的涂胶鼓完成涂胶，涂胶完成的标签被贴标鼓送往被贴标的圆形瓶体，在瓶体的自转下以及贴标鼓吹出标签的动作下，使得标签粘贴在瓶体上，完成贴标。
[0003]较为普遍的贴标机上均只有一个储标盘，在储标盘上的标签卷放完后，需要停止贴标机以更换新的标签卷，这种操作势必影响生产，降低生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术意在提供贴标机，以解决标签用尽后需要人工手动停止贴标机进行标签卷更换带来的影响生产效率的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]贴标机，包括标签放出装置、标签切割鼓、贴标鼓和涂胶鼓，标签放出装置包括两个储标盘、标签带缓冲器和送标对辊，标签带缓冲器包括多个缓冲辊，标签放出装置还包括位于两个储标盘之间的标签粘接机构，标签粘接机构包括安装座和结构对称的粘接组，每个粘接组均包括支持架、吸拾条、切刀和引导辊，支持架转动连接在安装座上，支持架与安装座之间设有将支持架锁定在安装座上的锁定件，两个支持架之间存在用于标签带穿过的间隙，引导辊转动连接在支持架远离标签带缓冲器的一端，支持架的转动中心与引导辊的转动中心在支持架的两个端部，两个吸拾条相对的面上带有负压孔，吸拾条和切刀均朝向支持架之间的间隙，吸拾条和切刀均能朝向支持架之间的间隙伸出。
[0007]本方案的原理是：实际应用时，同时在两个储标盘上放置标签卷，其中一卷标签卷的标签带绕过粘接组的一个引导辊后沿着粘接组的两个支持架之间的间隙进入到带有多个缓冲辊的标签带缓冲器上(标签带缓冲器用于平衡输送标签带时的速度差)，最后标签带从最后一个缓冲辊送出后夹在送标对辊上，由送标对辊夹着标签带实现标签带的输送；而备用的标签卷则只需要拉出一段标签带，并在标签带的起始端粘贴双面胶，标签带绕过剩余的粘接组上的引导辊后，被支持架上的吸拾条通过负压吸附住。当需要更换标签卷时，则使得两个粘接组上的吸拾条均向粘接组之间的间隙推出，使得两个标签卷的标签带互相靠近，直至两个标签带在双面胶的作用下实现粘贴，之后，控制靠近用尽标签带的支持架上的切刀伸出，将快用完的标签带(也即用尽标签带)切断，同时吸拾条的负压解除并恢复吸拾条(也即吸拾条回退)的位置，被粘接上的备用标签带即被顺利输送，完成标签卷的切换。
[0008]本方案的优点：采用本方案时，因在未换标签卷时，被输送的标签带只与粘接组的
其中一个引导辊接触，剩余的粘接组处于非工作状态，此时，人工可以通过锁定件，解除该粘接组上支持架与安装座之间的锁定，将支持架转动，以使得带有头引导辊的支持架旋转远离正在工作的粘接组，方便为备用标签卷的标签带的安装提供空间，处理备用标签卷时，同样在备用标签卷的起始端粘贴上双面胶，并将标签待的起始端通过吸拾条上的负压吸住(吸拾条和双面胶在标签带的两侧)，标签带被吸附好后，再转动支持架以恢复支持架的位置，最后利用锁定件锁定支持架与安装座之间的连接，则备用标签卷准备完成，人工更换标签卷的过程与正在输送的标签卷的放卷过程能够同步进行，故而不需要停下贴标机来进行单独的换卷，只需要在需要换卷时，控制两个吸拾条相向推出以通过双面胶自动完成待用标签带和用尽标签带的粘接，之后再启动靠近用尽标签带的切刀伸出切断用尽标签带即可，整个过程的控制简单方便，动作过程也非常快速，相比现有技术中停机换标签卷的情况，极大节约了换卷时间，大大降低了对生产的影响。
[0009]优选的，作为一种改进，还包括两个距离传感器，两个距离传感器用于分别检测标签卷与距离传感器之间的距离，距离传感器连接有控制器，还包括带动吸拾条水平移动的推动器一和带动切刀推出的推动器二，推动器一和推动器二均与控制器电连接，控制器用于在距离传感器检测到与标签卷的实时距离大于预设距离后，控制两个推动器一将吸拾条相向推出，之后再控制靠近用尽标签带一侧的推动器二将对应的切刀推出以切断用尽标签带，同时控制吸附待用标签带的吸拾条的负压解除。本方案通过传感器、控制器和推动器的设置，使得标签的更换粘接更加自动化。
[0010]优选的，作为一种改进，所述距离传感器为超声波距离传感器。
[0011]优选的，作为一种改进，所述支持架上固定有辅助刀片，辅助刀片于支持架上存在能够穿过标签带的间隙，辅助刀片与切刀位于引导辊两侧。
[0012]因在实际应用时，标签卷的起始端并不一定相同，但是在标签带粘接时要求粘接位置统一，此时需要对标签带的起始端进行切割处理，以保证每次粘贴双面胶的起始端位置均相同，本方案通过辅助刀片的设置，使得处理标签带的起始端时，不需要人工单独找寻刀片，而直接利用支持架上安装的辅助刀片就能完成切割。
[0013]优选的，作为一种改进，所述标签带缓冲器和送标对辊之间还设置有标签纠偏器。本方案的标签纠偏器用于平衡输送标签带时存在的较小的高度波动。
[0014]优选的，作为一种改进，还包括位于标签纠偏器与送标对辊之间的电离杆。因目前多数瓶体标签都为塑料材质的标签，本方案通过电离杆的设置使得易于产生强静电电荷的塑料标签带可经由电离而中性化。
[0015]优选的，作为一种改进，还包括标签张紧器，标签张紧器设置在标签切割鼓和涂胶鼓之间，标签张紧器位于贴标鼓旁边，标签张紧器包括竖向的送风管道和套在送风管道外的旋转环，旋转环能够在送风管道上转动，送风管道的周向侧壁开设有多个风孔，旋转环上设有竖向的出风通道，出风通道能够与风孔连通，出风通道能够对准贴标鼓。
[0016]有益效果：实际贴标工作中，部分标签在被标签切割鼓切割后送到贴标鼓上后，标签并未与贴标鼓紧贴，使得后续标签粘贴到瓶体上后存在歪斜或褶皱的情况，本方案增设标签张紧器，使得从送风管道送出的风能够从出风通道上吹向贴标鼓，进而将未能完全展开的标签抚平。
[0017]优选的，作为一种改进，所述旋转环的数量为多个，多个旋转环竖向堆叠。本方案
使得出风通道形成的高度和位置可以根据标签带在贴标鼓的具体高度进行调整，以实现精准吹风。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例一的结构示意图。
[0019]图2为图1的俯视简要示意图。
[0020]图3为本技术实施例一的标签放出装置未带送标对辊下的结构示意图。
[0021]图4为图3中标签粘接机构的结构示意图。
[0022]图5为图4中的标签粘接机构在利用辅助刀片切割标签带首端时的结构示意图。
[0023]图6为图4中其中一个粘接组件的左视图。
[0024]图7为图2中的局部结构示意图。
[0025]图8为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.贴标机，包括标签放出装置、标签切割鼓、贴标鼓和涂胶鼓，标签放出装置包括两个储标盘、标签带缓冲器和送标对辊，标签带缓冲器包括多个缓冲辊，其特征在于：标签放出装置还包括位于两个储标盘之间的标签粘接机构，标签粘接机构包括安装座和结构对称的粘接组，每个粘接组均包括支持架、吸拾条、切刀和引导辊，支持架转动连接在安装座上，支持架与安装座之间设有将支持架锁定在安装座上的锁定件，两个支持架之间存在用于标签带穿过的间隙，引导辊转动连接在支持架远离标签带缓冲器的一端，支持架的转动中心与引导辊的转动中心在支持架的两个端部，两个吸拾条相对的面上带有负压孔，吸拾条和切刀均朝向支持架之间的间隙，吸拾条和切刀均能朝向支持架之间的间隙伸出。2.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于：还包括两个距离传感器，两个距离传感器用于分别检测标签卷与距离传感器之间的距离，距离传感器连接有控制器，还包括带动吸拾条水平移动的推动器一和带动切刀推出的推动器二，推动器一和推动器二均与控制器电连接，控制器用于在距离传感器检测到与标签卷的实时距...
【专利技术属性】
技术研发人员：代波，
申请(专利权)人：重庆品正食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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