全卡接式端子固定结构及直流充电枪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全卡接式端子固定结构及直流充电枪，包括压板和多个端子卡槽，每个端子卡槽的槽底外侧壁连接固定在压板的外边缘或内孔壁上，至少一个端子卡槽的槽底内侧壁设有电阻卡槽，端子卡槽和电阻卡槽均为弹性卡槽，外力作用下，端子卡槽形变且端子卡槽的槽口张大，端子卡槽的槽口允许端子从端子卡槽的槽口装入端子卡槽内，电阻卡槽形变且电阻卡槽的槽口张大，电阻卡槽的槽口允许测温电阻从电阻卡槽的槽口装入电阻卡槽内，撤销外力后，端子卡槽恢复原形并将端子弹性卡紧，电阻卡槽恢复原形并将测温电阻弹性卡紧。本实用新型专利技术中的测温电阻能够被可靠的固定，且测温度电阻嵌设到压板中并且紧靠端子电缆组件，测温电阻的测温结果更加准确。测温结果更加准确。测温结果更加准确。

【技术实现步骤摘要】
全卡接式端子固定结构及直流充电枪


[0001]本技术涉及充电枪
，尤其是涉及全卡接式端子固定结构及直流充电枪。

技术介绍

[0002]随着新能源电动汽车行业的不断发展，电动汽车续航里程要求要做的更高，相应的动力电池容量要做的越来越大，需要提升充电功率实现快速充电。目前电动汽车基本通过提升充电电流来提升充电功率，而大电流充电势必会让充电端子产生大量的热量，随然端子温度持续升高，充电过程会触发温度保护导致不能充电，严重的会发生燃烧，因此大功率充电过程中对充电温度的控制尤为重要。现有技术中通过将测温电阻粘接的方式对测温电阻进行固定，一方面，测温度电阻的固定不够可靠，另一方面，由于测温电阻是对部件表面的温度进行测量，导致测量结果不是十分准确。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中测温电阻难以固定和测量不准确的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种全卡接式端子固定结构，包括压板和与所述压板垂直设置的多个端子卡槽，每个所述端子卡槽的槽底外侧壁连接固定在所述压板的外边缘或内孔壁上，至少一个所述端子卡槽的槽底内侧壁设有沿所述端子卡槽的槽长方向延伸的电阻卡槽，所述端子卡槽和所述电阻卡槽均为弹性卡槽，外力作用下，所述端子卡槽形变且所述端子卡槽的槽口张大，所述端子卡槽的槽口允许端子从所述端子卡槽的槽口装入所述端子卡槽内，所述电阻卡槽形变且所述电阻卡槽的槽口张大，所述电阻卡槽的槽口允许测温电阻从所述电阻卡槽的槽口装入所述电阻卡槽内，撤销外力后，所述端子卡槽恢复原形并将端子弹性卡紧，所述电阻卡槽恢复原形并将测温电阻弹性卡紧。
[0005]在本技术的一个实施例中，所述端子卡槽为横截面为C形的筒体，所述电阻卡槽设于所述筒体的内侧壁上。
[0006]在本技术的一个实施例中，所述端子卡槽中设有环形凸起，所述端子设有环形凹槽，所述环形凸起与所述环形凹槽相互嵌设。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述压板的内孔与所述压板内孔壁上的端子卡槽连接成葫芦形通孔。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述压板的外边缘设有用于嵌设所述端子卡槽的外豁口和/或所述压板的内孔壁设有用于嵌设所述端子卡槽的内豁口，所述外豁口和所述内豁口与所述端子卡槽的外侧壁形状匹配。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述压板与所述端子卡槽为尼龙一体结构。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述端子卡槽的槽端凸伸出所述压板的正面和/或背面。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述压板的正面和/或背面还设有用于连接不同所述端子卡槽的槽底外侧壁的加强肋。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述全卡接式端子固定结构还包括与所述压板垂直设置的多个螺栓导向槽，所述螺栓导向槽的一端连接固定于所述压板的背面，所述压板上设有与所述螺栓导向槽连通并用于穿设螺栓的通孔。
[0013]本技术还提供一种直流充电枪，包括枪身、枪头以及所述的全卡接式端子固定结构，所述枪头连接所述枪身，所述枪头设有安装孔，所述全卡接式端子固定结构装入所述安装孔中，所述压板通过螺栓连接所述枪头。
[0014]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本技术所述的全卡接式端子固定结构及直流充电枪，端子卡槽和电阻卡槽均为弹性卡槽，一方面，端子卡槽的位置能够被固定，在将全卡接式端子固定结构装配到直流充电枪的枪头上的过程中，端子的位置不会发生改变，保证端子在要求的位置，另一方面，电阻卡槽可以对测温电阻进行位置固定，测温电阻能够被可靠的固定，且测温度电阻嵌设到压板中并且紧靠端子电缆组件，测温电阻的测温结果更加准确。
附图说明
[0015]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术公开的全卡接式端子固定结构的一个角度的示意图；
[0017]图2为本技术公开的全卡接式端子固定结构的另一个角度的示意图；
[0018]图3为本技术公开的全卡接式端子固定结构与枪头一个角度的装配示意图；
[0019]图4为本技术公开的全卡接式端子固定结构与枪头另一个角度的装配示意图；
[0020]图5为本技术公开的全卡接式端子固定结构、枪头以及枪身组装为直流充电枪的示意图。
[0021]说明书附图标记说明：1、全卡接式端子固定结构；11、压板；111、内孔；112、通孔；12、端子卡槽；121、环形凸起；13、电阻卡槽；14、端子；141、环形凹槽；15、测温电阻；16、加强肋；17、螺栓导向槽；18、螺栓；2、枪身；3、枪头。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0023]实施例一
[0024]参见图1和图2，一种全卡接式端子固定结构，包括压板11和与压板11垂直设置的多个端子卡槽12，每个端子卡槽12的槽底外侧壁连接固定在压板11的外边缘或内孔壁上，至少一个端子卡槽12的槽底内侧壁设有沿端子卡槽的槽长方向延伸的电阻卡槽13，端子卡槽12和电阻卡槽13均为弹性卡槽，外力作用下，端子卡槽12形变且端子卡槽12的槽口张大，端子卡槽12的槽口允许端子14从端子卡槽12的槽口装入端子卡槽12内，电阻卡槽13形变且电阻卡槽13的槽口张大，电阻卡槽13的槽口允许测温电阻15从电阻卡槽13的槽口装入电阻
卡槽13内，撤销外力后，端子卡槽12恢复原形并将端子14弹性卡紧，电阻卡槽13恢复原形并将测温电阻15弹性卡紧。
[0025]上述端子卡槽与端子紧配合，在自然状态下，上述端子卡槽的槽口宽度小于端子的径向尺寸，在变形状态下，上述端子卡槽的槽口宽度大于端子的径向尺寸。同理，上述电阻卡槽与测温电阻紧配合，在自然状态下，上述电阻卡槽的槽口宽度小于测温电阻的进径向尺寸，在变形状态下，上述端电阻卡槽的槽口宽度大于测温电阻的径向尺寸。上述端子卡槽槽口处的内孔大于端子的径向尺寸。具体的，全卡接式端子固定结构包括9个端子卡槽12，其中两个最大的端子卡槽用于弹性卡接最粗的两根端子，两个最大的端子卡槽的槽底外侧壁固定于压板的外边缘，中等大小的一个端子卡槽用于弹性卡接中等粗细的一根端子，中等大小的一个端子卡槽连接固定在压板的外侧壁上，四个最小的端子卡槽用于弹性卡接最细的一根端子，四个最小的端子卡槽的槽底外侧壁固定于压板的外边缘，还有一个最小的端子卡槽用于弹性卡接最细的一根端子，该端子卡槽的槽底外侧壁固定于压板的内孔壁上。最大的两个端子卡槽的槽底内侧壁设有电阻卡槽。每个端子卡槽的槽口处均预留有可以装配端子的空间，电阻卡槽的槽口处的端子卡槽的空间大小可以装配测温电阻。
[0026]本实施例中优选的实施方式，端子卡槽12为横截面为C形的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全卡接式端子固定结构，包括压板和与所述压板垂直设置的多个端子卡槽，每个所述端子卡槽的槽底外侧壁连接固定在所述压板的外边缘或内孔壁上，其特征在于，至少一个所述端子卡槽的槽底内侧壁设有沿所述端子卡槽的槽长方向延伸的电阻卡槽，所述端子卡槽和所述电阻卡槽均为弹性卡槽，外力作用下，所述端子卡槽形变且所述端子卡槽的槽口张大，所述端子卡槽的槽口允许端子从所述端子卡槽的槽口装入所述端子卡槽内，所述电阻卡槽形变且所述电阻卡槽的槽口张大，所述电阻卡槽的槽口允许测温电阻从所述电阻卡槽的槽口装入所述电阻卡槽内，撤销外力后，所述端子卡槽恢复原形并将端子弹性卡紧，所述电阻卡槽恢复原形并将测温电阻弹性卡紧。2.根据权利要求1所述的全卡接式端子固定结构，其特征在于，所述端子卡槽为横截面为C形的筒体，所述电阻卡槽设于所述筒体的内侧壁上。3.根据权利要求1所述的全卡接式端子固定结构，其特征在于，所述端子卡槽中设有环形凸起，所述端子设有环形凹槽，所述环形凸起与所述环形凹槽相互嵌设。4.根据权利要求1所述的全卡接式端子固定结构，其特征在于，所述压板的内孔与所述压板内孔壁上的端子卡槽连接成葫芦形通孔。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建，吴浩，钱晓敏，代红强，李丹霞，刘欢，马玉华，魏宝燕，梁涛阳，张俊峰，
申请(专利权)人：江苏亨通新能源电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：